一种小直径锥形舱体修挫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种小直径锥形舱体修挫装置，能应用于复杂小直径舱体打磨，在打磨时控制手工打磨舱体打磨区域、打磨角度和打磨深度，减少手工打磨时人员的劳动强度，降低舱体因打磨失误造成的报废风险，同时提高劳动效率。
【背景技术】
[0002]目前，舱体上需要安装各类复杂装置，导致舱体内部结构越来越复杂；同时在产品小型化的趋势下，对舱体外形尺寸和重量控制日渐严格。
[0003]但是因增加强度和安装精密设备，导致舱体内形成复杂的内腔环筋、凸台。在进行机械加工时某些特殊区域时，经常因机床主轴与舱体发生干涉或舱体直径较小无法伸入刀具而难以对舱体进行有效的加工。
[0004]在不能使用机床进行有效加工时，只能使用手工修挫的办法来进行加工，以去除舱体复杂部位的多余材料，达到精密加工，减轻舱体重量等目的。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种修挫装置安装手工修挫刻磨机，以增强修挫准确性、提高修挫效率、降低人工劳动强度。
[0006]为了达到以上目的，本发明提供的修挫装置包括底座、锁紧螺钉、锁紧螺母、滑杆、卡座I1、卡座1、紧固螺钉、双头螺柱、螺母、卡箍、螺钉、刻磨机。底座为带支脚的平台，平台上有2个螺纹孔，通过螺钉将底座固定在钳工平台上，两支脚互相平行，每个支脚上有一个与锁紧螺钉连接的螺纹孔，两个螺纹孔同轴；滑杆为一端带支耳的圆柱形杆，支耳上有通孔，进一步的，圆柱杆一侧弧面被削平，平面用来扩大安装在滑杆上的螺钉接触面，支耳的厚度等于底座平台两支脚之间的距离，锁紧螺钉依次穿过支脚上的螺纹孔和支耳上的孔将滑杆活动连接在底座上，通过锁紧螺母的拧紧将滑杆相对固定于底座的某一位置；卡座I为一个圆环，圆环内径与滑杆外径为间隙配合，圆环径向方向上有I个螺纹通孔，通过紧固螺钉可以使卡座I胀紧在滑杆上，起到限位作用；卡座II为带有2个径向螺纹通孔的圆环，通过紧固螺钉胀紧在滑杆上，I个螺纹孔为安装双头螺柱螺纹孔，双头螺柱安装在卡座II上用以固定卡箍；卡箍为一个固定刻磨机的铁箍，径向有螺纹孔，通过双头螺柱、螺母固定连接在卡座II上，卡箍另一间隙侧带有2个螺孔，通过螺母和螺钉的拧紧将刻磨机固定在卡箍内部。
[0007]底座固定在钳工平台上，将滑杆通过锁紧螺钉和锁紧螺母固定在底座上，卡座II通过螺钉固定在滑杆上，进一步的将卡箍装夹上刻磨机，然后卡箍使用双头螺柱和螺钉固定在卡座I上。
[0008]配合使用角度规，通过锁紧螺钉和锁紧螺母调节滑杆在底座上的角度，使滑杆的角度与舱体内壁待修挫的母线的角度保持一致，保持刻磨机水平状态，就能控制刻磨舱体的刻磨机的运动角度，使刻磨机打磨时打磨头与舱体外壁能保持固定距离。启动刻磨机，通过卡座I上下移动刻磨机，刻磨机就能按照图纸要求修挫舱体的内壁并保持锥形舱体内壁等厚，降低手工修挫造成的舱体壁厚不均匀现象。
[0009]为了修挫轴向固定区域的舱体内壁，可以将卡座II通过紧固螺钉固定在滑杆的特定位置，使卡座I移到最下端时刻磨机打磨头能修挫到需修挫舱体的最低点，这时只需要用手上下下推动卡座I，就可以使刻磨机沿着舱体轴向修挫舱体内壁，同时为了防止刻磨机绕滑杆轴线转动，需要轻拧卡座I上的紧固螺钉使紧固螺钉与滑杆的平面接触，使卡座I不发生圆周方向转动。
[0010]为了加工舱体上周向的部分，将卡座II固定，拧松卡座I的螺钉使卡座I能转动，打磨时将卡座I压紧在卡座II上，转动卡座I，这样刻磨机就能沿着滑杆转动并打磨舱体周向的部分。
[0011]本发明的有益效果是，可以比纯手工更精确的方式打磨舱体内壁，能实现轴向、周向舱体修挫，能修挫带锥度的舱体，同时降低了工人的劳动强度和劳动风险，在产品修挫时因刻磨机各向受力不均匀，手工修挫时震动非常大，降低长时间的使用疲劳和因把持不稳造成刻磨机脱手飞出对产品和人身造成的伤害。
【附图说明】
[0012]图1是本发明舱体手工修挫装置主要结构图。
[0013]图2是本发明舱体手工修挫装置的局部结构图。
[0014]图中，1.底座，2.锁紧螺钉，3.锁紧螺母，4.滑杆，5.卡座II，6.卡座I，7.紧固螺钉，8.双头螺柱，9.螺母，10.卡箍，11.螺钉，12.刻磨机。
【具体实施方式】
[0015]本发明小直径锥形舱体修挫装置如图1所示，包括底座、锁紧螺钉、锁紧螺母、滑杆、卡座I1、卡座1、紧固螺钉、双头螺柱、螺母、卡箍、螺钉、刻磨机。底座为带支脚的平台，平台上有2个螺纹孔，通过螺钉将底座固定在钳工平台上，两支脚互相平行，每个支脚上有一个与锁紧螺钉连接的螺纹孔，两个螺纹孔同轴；滑杆为一端带支耳的圆柱形杆，支耳上有通孔，进一步的，圆柱杆一侧弧面被削平，平面用来扩大安装在滑杆上的螺钉接触面，支耳的厚度等于底座平台两支脚之间的距离，锁紧螺钉依次穿过支脚上的螺纹孔和支耳上的孔将滑杆活动连接在底座上，通过锁紧螺母的拧紧将滑杆相对固定于底座的某一位置；卡座I为一个圆环，圆环内径与滑杆外径为间隙配合，圆环径向方向上有1个螺纹通孔孔，通过紧固螺钉可以使卡座I胀紧在滑杆上，起到限位作用；卡座II为带有2个径向螺纹通孔的圆环，通过紧固螺钉胀紧在滑杆上，1个螺纹孔为安装双头螺柱螺纹孔，双头螺柱安装在卡座II上用以固定卡箍；卡箍为一个固定刻磨机的铁箍，径向有螺纹孔，通过双头螺柱、螺母固定连接在卡座II上，卡箍另一间隙侧带有2个螺孔，通过螺母和螺钉的拧紧将刻磨机固定在卡箍内部。
[0016]在图2中，将底座通过螺钉固定在平台上，使用锁紧螺钉和锁紧螺母将滑杆安装在底座上，卡座II和卡座I分别通过两个紧固螺钉固定在滑杆上。刻磨机通过螺钉11、螺母固定在卡箍上，通过调节螺钉和螺母的拧紧和旋松安装和取下刻磨机，安装刻磨机的卡箍通过双头螺柱和两个螺母固定在卡座I上。
[0017]修挫垂直轴线的舱体内壁周向区域。通过紧固螺钉将卡座II固定在滑杆上，将卡座I上的紧固螺钉拧下，打磨时将卡座I适度压紧在卡座II上，旋转卡座I，刻磨机12就能绕滑杆的轴线进行转动，对舱体圆周进行修挫。
[0018]调整修挫平行于轴线舱体内壁区域。在很多情况下，需要修挫舱体内壁沿母线的一段筋或一段舱体区域，在手工修挫时候容易用力不当，修挫到其他不需修挫部分，使用本装置后，可以通过上下调节卡座II，使卡座I在和卡座II在接触时，卡座I上的刻磨机最低点能保持在筋或者舱体内壁需修挫部分最下端，拧紧卡座II上的紧固螺钉，这样卡座I的轴向运动范围就被很好的限制，在修挫时，上下移动卡座I，安装在上的刻磨机就能限制在一定区域修挫舱体内壁。
[0019]调整刻磨机修挫带锥度的舱体。在适度拧松锁紧螺钉和锁紧螺母的情况下，滑杆能绕着底座沿着锁紧螺钉的轴线来回摆动，在使用时候借助角度规能精确的调整滑杆的角度，然后通过螺母调节双头螺柱的松紧，将刻磨机调整为水平位置，刻磨机刻磨头就与舱体形成一定角度。在打磨时，只需要将卡座I上的紧固螺钉拧松使紧固螺钉刚好不与滑杆上的平面接触，这样能通过紧固螺钉的端面保持卡座I不能在滑杆上旋转但又不干涉卡座I上下移动，上下移动卡座I就能带动刻磨机沿着滑杆的上下移动并成角度的刻磨舱体的内壁或者凸台，在上下移动过程中刻磨机12始终与舱体外壁母线保持固定距离，使修挫之后的舱体内壁壁厚均匀。
[0020]综上所述，该装置能够实现锥形舱体内壁圆周、母线的修挫，并能实现锥形舱体的简单修挫。在修挫时由本装置承担大部分的反作用力，不需要进行完全手持修挫，降低劳动强度，减少过度震动，杜绝了了刻磨机因受力不均匀脱手造成的舱体和人身伤害。
【主权项】
1.一种小直径锥形舱体修挫装置，其特征在于，包括底座、锁紧螺钉、锁紧螺母、滑杆、卡座I1、卡座1、紧固螺钉、双头螺柱、螺母、卡箍、螺钉、刻磨机；底座为带支脚的平台，平台上有2个螺纹孔，底座通过螺钉固定在钳工平台上，两支脚互相平行，每个支脚上有一个与锁紧螺钉连接的螺纹孔，两个螺纹孔同轴；滑杆为一端带支耳的圆柱形杆，支耳上有通孔，支耳的厚度等于底座平台两支脚之间的距离，锁紧螺钉依次穿过支脚上的螺纹孔、支耳上的孔、锁紧螺母将滑杆活动连接在底座上；卡座I为一个圆环，圆环内径与滑杆外径为间隙配合，圆环径向方向上有1个螺纹通孔，紧固螺钉通过螺纹通孔将卡座I胀紧在滑杆上；卡座II为带有2个径向螺纹通孔的圆环，通过紧固螺钉胀紧在滑杆上，另1个螺纹孔为安装双头螺柱螺纹孔，双头螺柱安装在卡座II ;卡箍为一个固定刻磨机的铁箍，径向有螺纹孔，通过双头螺柱、螺母固定连接在卡座II上，卡箍另一间隙侧带有2个螺孔，通过螺母和螺钉的拧紧将刻磨机固定在卡箍内部。2.如权利要求1所述的一种小直径锥形舱体修挫装置，其特征在于，滑杆圆柱杆一侧弧面被削平。
【专利摘要】本发明提供了一种小直径锥形舱体修挫装置，包括底座、锁紧螺钉、锁紧螺母、滑杆、卡座Ⅱ、卡座Ⅰ、紧固螺钉、双头螺柱、螺母、卡箍、螺钉、刻磨机。底座固定在钳工平台上，将滑杆通过锁紧螺钉和锁紧螺母固定在底座上，卡座Ⅱ通过螺钉固定在滑杆上，将卡箍装夹上刻磨机，然后卡箍使用双头螺柱和螺钉固定在卡座Ⅰ上。配合使用角度规，通过锁紧螺钉和锁紧螺母调节滑杆在底座上的角度，使滑杆的角度与舱体内壁待修挫的母线的角度保持一致，保持刻磨机水平状态，就能控制刻磨舱体的刻磨机的运动角度，启动刻磨机，通过卡座Ⅰ上下移动刻磨机，刻磨机就能按照图纸要求修挫舱体的内壁并保持锥形舱体内壁等厚，降低手工修挫造成的舱体壁厚不均匀现象。
【IPC分类】B24B27/00, B24B41/00
【公开号】CN105328549
【申请号】CN201510870900
【发明人】姚卫东, 龚子杰
【申请人】北京航天新风机械设备有限责任公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月2日