金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及金属除诱材料的生产制备领域，具体地，设及一种金属除诱剂材料组 合物和金属除诱剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 在金属的生产使用过程中，往往表面会受到环境等因素侵蚀，导致金属表面出现 诱蚀，而一旦出现诱蚀，则该金属往往便使用性能大大降低，而诱蚀后的材料不仅使用性能 降低，且在某些情况下根本无法使用，而即便清除表面的诱蚀，该金属在后期的使用中也往 往会继续生长诱蚀，导致金属依然无法使用。
[0003] 因此，提供一种能有效防止诱蚀，并在金属表面形成保护膜W大大降低后期金属 诱蚀概率的金属除诱剂材料组合物和金属除诱剂的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中金属一旦出现诱蚀，则该 金属往往便使用性能大大降低，而诱蚀后的材料不仅使用性能降低，且在某些情况下根本 无法使用，而即便清除表面的诱蚀，该金属在后期的使用中也往往会继续生长诱蚀，导致金 属依然无法使用的问题，从而提供一种能有效防止诱蚀，并在金属表面形成保护膜W大大 降低后期金属诱蚀概率的金属除诱剂材料组合物和金属除诱剂的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了 一种金属除诱剂材料组合物，其中，所述组合物 包括水、盐酸、酒石酸、十二烷基横酸钢、硫酸儀、碳酸巧和碳酸儀；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述水，所述盐酸的含量为10-20重量份，所述酒石酸的含量 为5-20重量份，所述十二烷基横酸钢的含量为1-5重量份，所述硫酸儀的含量为3-10重量 份，所述碳酸巧的含量为5-20重量份，所述碳酸儀的含量为5-20重量份。
[0007] 本发明还提供了一种金属除诱剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水、盐 酸、酒石酸、十二烷基横酸钢、硫酸儀、碳酸巧和碳酸儀混合，制得金属除诱剂；其中，
[0008] 相对于100重量份的所述水，所述盐酸的用量为10-20重量份，所述酒石酸的用量 为5-20重量份，所述十二烷基横酸钢的用量为1-5重量份，所述硫酸儀的用量为3-10重量 份，所述碳酸巧的用量为5-20重量份，所述碳酸儀的用量为5-20重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将水、盐酸、酒石酸、十二烷基横酸钢、硫酸儀、碳酸巧 和碳酸儀按照一定的比例混合，制得金属除诱剂，从而使得通过上述材料制得的金属除诱 剂在实际使用时能有效去除金属表面的诱蚀，同时在金属表面形成保护膜，大大降低金属 后期受到的侵蚀。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【具体实施方式】
[0011]W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种金属除诱剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、盐酸、酒石 酸、十二烷基横酸钢、硫酸儀、碳酸巧和碳酸儀；其中，
[0013] 相对于100重量份的所述水，所述盐酸的含量为10-20重量份，所述酒石酸的含量 为5-20重量份，所述十二烷基横酸钢的含量为1-5重量份，所述硫酸儀的含量为3-10重量 份，所述碳酸巧的含量为5-20重量份，所述碳酸儀的含量为5-20重量份。
[0014]上述设计通过将水、盐酸、酒石酸、十二烷基横酸钢、硫酸儀、碳酸巧和碳酸儀按照 一定的比例混合，制得金属除诱剂，从而使得通过上述材料制得的金属除诱剂在实际使用 时能有效去除金属表面的诱蚀，同时在金属表面形成保护膜，大大降低金属后期受到的侵 蚀。
[0015]为了使制得的金属除诱剂能更有效地去除金属表面的诱蚀，且进一步提高金属表 面的保护膜的保护性能，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水， 所述盐酸的含量为13-17重量份，所述酒石酸的含量为10-15重量份，所述十二烷基横酸钢 的含量为2-4重量份，所述硫酸儀的含量为5-8重量份，所述碳酸巧的含量为10-15重量 份，所述碳酸儀的含量为10-15重量份。
[0016]当然，为了使制得的金属除诱剂的除诱性能更好，在本发明的一种更为优选的实 施方式中，所述组合物还可W包括碳酸锋。
[0017]当然，运里碳酸锋的含量可W根据实际操作进行调节，例如，在本发明的一种更为 优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述碳酸锋的含量为1-5重量份。
[0018] 当然，为了使除诱效果更好且尽量降低对金属的划擦，在本发明的一种优选的实 施方式中，所述碳酸巧和所述碳酸锋的粒径不大于0. 5mm。
[0019]本发明还提供了一种金属除诱剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水、盐 酸、酒石酸、十二烷基横酸钢、硫酸儀、碳酸巧和碳酸儀混合，制得金属除诱剂；其中，
[0020] 相对于100重量份的所述水，所述盐酸的用量为10-20重量份，所述酒石酸的用量 为5-20重量份，所述十二烷基横酸钢的用量为1-5重量份，所述硫酸儀的用量为3-10重量 份，所述碳酸巧的用量为5-20重量份，所述碳酸儀的用量为5-20重量份。
[0021] 为了使制得的金属除诱剂能更有效地去除金属表面的诱蚀，且进一步提高金属表 面的保护膜的保护性能，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水， 所述盐酸的用量为13-17重量份，所述酒石酸的用量为10-15重量份，所述十二烷基横酸钢 的用量为2-4重量份，所述硫酸儀的用量为5-8重量份，所述碳酸巧的用量为10-15重量 份，所述碳酸儀的用量为10-15重量份。
[0022] 当然，为了使制得的金属除诱剂的除诱性能更好，在本发明的一种更为优选的实 施方式中，所述制备方法还可W包括加入碳酸锋进行混合，且相对于100重量份的所述水， 所述碳酸锋的用量为1-5重量份。
[0023]当然，为了使除诱效果更好且尽量降低对金属的划擦，在本发明的一种优选的实 施方式中，所述碳酸巧和所述碳酸锋的粒径可W进一步选择为不大于0. 5mm。
[0024]所述混合过程可W按照本领域常规采用的方式进行操作，例如，在本发明的一种 优选的实施方式中，所述混合过程可W为揽拌混合，且揽拌速率为80-150r/min。
[00巧]W下将通过实施例对本发明进行详细描述。W下实施例中，所述盐酸、所述酒石 酸、所述十二烷基横酸钢、所述硫酸儀、所述碳酸巧、所述碳酸儀和所述碳酸锋为常规市售 品。 阳〇26] 实