一种高炉烟煤配加系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢铁工业生产设备的技术领域。更具体地，本发明涉及一种高炉烟煤配加系统。
【背景技术】
[0002]无烟煤的资源稀少，生产成本高，价格高，造成高炉生产的吨铁成本居高不下。
[0003]为了解决这一问题，需要在无烟煤中适当增加烟煤，以降低生产成本。但是，其中涉及到很多需要解决的问题，例如磨机运行期间氧气浓度的变化带来的危害。现有技术对这个问题还没有很好的解决方法。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种高炉烟煤配加系统，其目的是降低生产成本并确保安全生产。
[0005]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0006]本发明的高炉烟煤配加系统，用于在高炉生产中的无烟煤中混合烟煤，所述的配加系统与热风炉废气管道连接。
[0007]所述的配加系统在所述的热风炉废气管道上设置氧气浓度传感器；所述的氧气浓度传感器与氧浓度监测系统进行信号连接。
[0008]所述的氧浓度监测系统通过信号线路与高炉生产的主控室控制系统连接。
[0009]本发明采用上述技术方案，实现烟煤配加混喷在确保烟煤和无烟煤混合喷吹安全的前提下，整体降低了高炉喷煤的生产成本，同时喷煤系统原材料采购的多元化，既降低了成本又不排除了煤炭市场的干扰。
【附图说明】
[0010]下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0011]图1为本发明的报警装置的结构示意图。
[0012]图中标记为:
[0013]1、氧浓度监测系统，2、热风炉废气管道，3、主控室控制系统，4、氧气浓度传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0015]如图1所示的本发明的结构，为一种高炉烟煤配加系统，用于在高炉生产中的无烟煤中混合烟煤，是实现烟煤与无烟煤的混喷的新技术。。
[0016]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现降低生产成本并确保安全生产的发明目的，本发明采取的技术方案为:
[0017]如图1所示，本发明增加引热风炉废气的管道，S卩:本发明的高炉烟煤配加系统与热风炉废气管道2连接。
[0018]在高炉生产中，配加低成本的烟煤，适当减少价格昂贵的无烟煤的消耗量，降低生产成本，增加利润空间；引热风炉含氧气浓度低的废气来加热煤，从而控制磨机入口氧气浓度，杜绝因烟煤的挥发份高而引起的着火和爆炸事故。
[0019]本发明技术方案是增加氧气浓度监测系统，即:所述的配加系统在所述的热风炉废气管道2上设置氧气浓度传感器4，所述的氧气浓度传感器4与氧浓度监测系统1进行信号连接。
[0020]通过热风炉废气管道2的氧气深度进行监测，实现磨机运行期间氧气浓度监测系统的正常工作。
[0021]所述的氧浓度监测系统1通过信号线路与高炉生产的主控室控制系统3连接。
[0022]通过主控室控制系统3中的主控室控制界面，实现设备的自动无缝切换，保护设备，在降低生产成本的同时，实现安全生产。一旦氧气浓度过高，通过主控室进行切换，实现安全保护，跟踪设备的运行状态，确保安全，防止烟煤造成的爆炸事故。
[0023]本发明采用上述技术方案，引热风炉废气的管道；增加氧气浓度监测系统，采用烟煤配加混喷的新技术，是为了在确保烟煤和无烟煤混合喷吹安全的前提下，整体降低了高炉喷煤的成本，同时喷煤系统原材料采购的多元化，既降低了成本又避免了原煤市场的干扰。
[0024]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高炉烟煤配加系统，用于在高炉生产中的无烟煤中混合烟煤，其特征在于:所述的配加系统与热风炉废气管道(2)连接。2.按照权利要求1所述的高炉烟煤配加系统，其特征在于: 所述的配加系统在所述的热风炉废气管道(2)上设置氧气浓度传感器(4); 所述的氧气浓度传感器(4)与氧浓度监测系统(1)进行信号连接。3.按照权利要求2所述的高炉烟煤配加系统，其特征在于:所述的氧浓度监测系统(1)通过信号线路与高炉生产的主控室控制系统(3)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种高炉烟煤配加系统，用于在高炉生产中的无烟煤中混合烟煤，所述的配加系统与热风炉废气管道(2)连接。所述的配加系统在所述的热风炉废气管道(2)上设置氧气浓度传感器(4)，所述的氧气浓度传感器(4)与氧浓度监测系统(1)进行信号连接。所述的氧浓度监测系统(1)通过信号线路与高炉生产的主控室控制系统(3)连接。采用上述技术方案，实现烟煤配加混喷在确保烟煤和无烟煤混合喷吹安全的前提下，整体降低了高炉喷煤的生产成本，同时喷煤系统原材料采购的多元化，既降低了成本又不排除了煤炭市场的干扰。
【IPC分类】C21B7/00
【公开号】CN105349718
【申请号】CN201510934380
【发明人】李学军, 胡文胜
【申请人】芜湖新兴铸管有限责任公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月14日