一种新型振动环铸模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸模，具体涉及一种振动环铸模。
【背景技术】
[0002]现有的模具横向间距较大，铸件厚大，收缩较大，补缩不足容易出现缩陷。现有的振动环下排两个模号铁水从上到下直冲进入型腔，加上内浇口很大，冲型速度块，容易出现大量砂眼。另外上下两铸件用一个冒口补缩，上排会出现补缩不足而产生缩孔现象。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构安排合理，产品质量高，合格率高的新型振动环铸模。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型振动环铸模，它包括压板，其分为正压板和反压板，在所述压板上对应设置模块，其分为上模块和下模块，所述下模块设置在所述上模块的斜内侧，在所述压板上部中间位置设有浇口杯，在所述浇口杯下方设有横浇道，在所述正压板上的浇口杯两旁的横浇道上向下设有横竖搭接浇道，在所述横竖搭接浇道下方设有上压边冒口，在所述上压边冒口上设有上内浇口，所述上内浇口设置在同一水平线上，所述上压边冒口之间设有中间浇道，在所述正压板上的下模块之间设有下压边冒口，在所述下压边冒口上设有下内浇口，所述下内浇口设置在同一水平线上，在所述中间浇道和下压边冒口连接处对应的反压板上设有阻流压边。
[0005]所述横竖搭接浇道共有两个，它们以压板的中心线对称设置。
[0006]所述上模块共有两个，分别为上一模块和上二模块，它们以压板的中心线对称设置。
[0007]所述下模块共有两个分别为下一模块和下二模块，它们以压板的中心线对称设置。
[0008]所述上压边冒口共有两个，它们分别设置在所述上模块的内侧。
[0009]本发明更改冒口补缩方式，采用加大冒口静压力高度改善补缩不足；减小内浇口，调整内浇口位置，使铁水平稳进入型腔。
[0010]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明各结构位置安排合理，调整并减小内浇口的位置，采用新式结构的上压边冒口、下压边冒口和阻流压边，保证产品达到生产要求，大大改善了以前补缩不足的现象，大大减小了砂眼等表面缺陷，提高了成品率，符合实际使用要求。
【附图说明】
[0011]图1是现有的改进前的正压板结构示意图；
[0012]图2是现有的改进前的反压板结构示意图；
[0013]图3是本发明中所述正压板的结构示意图；
[0014]图4是本发明中所述反压板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0016]如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种新型振动环铸模，它包括压板，其分为正压板1和反压板2，在所述压板上对应设置模块，其分为上模块和下模块，所述下模块设置在所述上模块的斜内侧，在所述压板上部中间位置设有浇口杯3，在所述浇口杯3下方设有横浇道4，在所述正压板1上的浇口杯3两旁的横浇道4上向下设有横竖搭接浇道5，在所述横竖搭接浇道5下方设有上压边冒口 6，在所述上压边冒口 6上设有上内浇口 7，所述上内浇口 7设置在同一水平线上，所述上压边冒口 6之间设有中间浇道8，在所述正压板1上的下模块之间设有下压边冒口 9，在所述下压边冒口 9上设有下内浇口 10，所述下内浇口 10设置在同一水平线上，在所述中间浇道8和下压边冒口 9连接处对应的反压板2上设有阻流压边11 ;所述横竖搭接浇道5共有两个，它们以压板的中心线对称设置；所述上模块共有两个，分别为上一模块12和上二模块13，它们以压板的中心线对称设置；所述下模块共有两个分别为下一模块14和下二模块15，它们以压板的中心线对称设置；所述上压边冒口 6共有两个，它们分别设置在所述上模块的内侧。本发明各结构位置安排合理，调整并减小内浇口的位置，采用新式结构的上压边冒口、下压边冒口和阻流压边，保证产品达到生产要求，大大改善了以前补缩不足的现象，大大减小了砂眼等表面缺陷，提高了成品率，符合实际使用要求。
[0017]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种新型振动环铸模，其特征在于:它包括压板，其分为正压板(1)和反压板(2)，在所述压板上对应设置模块，其分为上模块和下模块，所述下模块设置在所述上模块的斜内侧，在所述压板上部中间位置设有浇口杯(3)，在所述浇口杯(3)下方设有横浇道(4)，在所述正压板(1)上的烧口杯(3)两旁的横烧道(4)上向下设有横竖搭接烧道(5),在所述横竖搭接浇道(5)下方设有上压边冒口 ￠)，在所述上压边冒口(6)上设有上内浇口(7)，所述上内浇口(7)设置在同一水平线上，所述上压边冒口(6)之间设有中间浇道(8)，在所述正压板(1)上的下模块之间设有下压边冒口(9)，在所述下压边冒口(9)上设有下内浇口(10)，所述下内浇口(10)设置在同一水平线上，在所述中间浇道(8)和下压边冒口(9)连接处对应的反压板(2)上设有阻流压边(11)。2.根据权利要求1所述的新型振动环铸模，其特征在于:所述横竖搭接浇道(5)共有两个，它们以压板的中心线对称设置。3.根据权利要求1所述的新型振动环铸模，其特征在于:所述上模块共有两个，分别为上一模块(12)和上二模块(13)，它们以压板的中心线对称设置。4.根据权利要求1所述的新型振动环铸模，其特征在于:所述下模块共有两个分别为下一模块(14)和下二模块(15)，它们以压板的中心线对称设置。5.根据权利要求1或2所述的新型振动环铸模，其特征在于:所述上压边冒口(6)共有两个，它们分别设置在所述上模块的内侧。
【专利摘要】本发明涉及一种新型振动环铸模，它包括压板，在所述压板上对应设置模块，其分为上模块和下模块，所述下模块设置在所述上模块的斜内侧，在所述压板上部中间位置设有浇口杯，在所述浇口杯下方设有横浇道，在所述正压板上的浇口杯两旁的横浇道上向下设有横竖搭接浇道，在所述横竖搭接浇道下方设有上压边冒口，在所述上压边冒口上设有上内浇口，所述上内浇口设置在同一水平线上，所述上压边冒口之间设有中间浇道，在所述正压板上的下模块之间设有下压边冒口，在所述下压边冒口上设有下内浇口，所述下内浇口设置在同一水平线上，在所述中间浇道和下压边冒口连接处对应的反压板上设有阻流压边。本发明结构安排合理，产品质量高，合格率高。
【IPC分类】B22C9/24, B22C9/08
【公开号】CN105364011
【申请号】CN201410437894
【发明人】陆寅鹏, 杨光辉, 李伟
【申请人】江苏凌特精密机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月29日