一种耐高温抗磨损支吊架的处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐高温抗磨损支吊架的处理工艺。
【背景技术】
[0002]由于F316/316L材料的化学成分与F316L —致，而强度与F316 —致，这样就既具有良好的耐晶间腐蚀性能和良好的机械性能；实际应用中，法兰作为管线的连接件，于是在低温工况条件下，F316/316L材料法兰就成为了理想的产品；但是，由于F316/316L材料兼有两种材料的特性，实际生产中不易于锻造，故F316/316L材料的法兰锻造就成为行业内的一个开发热点。
[0003]沥青的改性方法有多种，目前常用橡胶、树脂和矿物填充剂改性，其中橡胶是沥青的重要改性材料。目前，将橡胶沥青以微小的粒子稳定地分散在水中，形成乳浊液，即液体橡胶沥青涂料，被广泛的应用在桥面、涵洞、及储罐管道的防水防腐，它是发展较快的一种新型液体橡胶沥青防水材料。该材料可以进行冷施工、环保无毒、防水、防腐、防渗、耐化学药品，其延伸率大，适应基层开裂变形，可与建筑物的结构层满贴，可吸附于骨料表面。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种耐高温抗磨损支吊架的处理工艺。
[0005]为了解决以上技术问题，本发明提供一种耐高温抗磨损支吊架的处理工艺，工艺步骤为:钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆；
选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为:C:0.25-0.35%，S1:0.85-1.25%，Μη:1.85-2.95%，Ρ:0.04-0.05%，N1:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb:0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo::2.15-2.95%，A1:0.2-0.3%，S:0.025-0.035%，T1:0.03-0.04%，V:0.02-0.03%，B:0.002-0.004%，镧系稀土:3_5%，余量为Fe ；
镧系稀土的组分质量百分比为:镧=20-24%,铈:20-25%,钐:14-16%,钕:14-16%,钆:
2-4%，镨:16-18%，镝:5-6%，其余镧系元素:1_3%，以上各组分之和为100% ；
锻造:锻造方法选用自由锻，终锻温度控制> 900°C，控制锻造比> 3 ;
热处理:热处理采用固溶处理，热处理设备采用罩式炉，具体为:
采用三段加热，第一段加热温度为700-750°C，到温后保温10-15min，第二段加热温度为850-880°C，到温后保温35-40min，第三段加热温度为1010_1150°C，到温后保温15_18min ；
冷却时控制冷却速度为5.5-6°C每秒，保证锻件能够在3分钟内冷却至40°C ；
外层涂覆工艺中所用涂料的制备工艺具体为:
步骤1，以重量份计，将聚氨酯橡胶8-17份、丙烯酸酯橡胶10-22份在70-8(TC薄通塑炼后，加入椰油酸二乙醇酰胺3-6份、木质素磺酸钠2-5份、磺化琥珀酸1-6份、卵磷脂2-5份，混炼、下片，送入剪切机，边剪切边加入三元乙丙橡胶2-4份，得橡胶乳液；
步骤2，以重量份计，将10#石油沥青50-75份加热脱水，加至4-辛基酚聚氧乙烯醚2-5份、双十二烷基苯基醚二磺酸钠3-7份、硬脂酸钾2-6份、聚乙烯醇1-4份、水5-12份的混合溶液中，搅拌，得沥青乳液；
步骤3，以重量份计，将步骤1所得橡胶乳液3-6份、步骤2所得沥青乳液2-7份与丙烯酸树脂3-5份、乙二醇乙醚2-6份、氯化聚乙烯1-5份、碳化硅晶须3-7份、膨润土 4_7份、羟基硅油1-5份、乙烯一醋酸乙烯共聚物2-5份、增塑剂1-4份、消泡剂3-6份、颜料2_4份混合，在40-50°C下搅拌，放冷，固化并研磨至细度达到40-60 μπι即得。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:
进一步的，前述的耐高温抗磨损支吊架的处理工艺，步骤1中剪切机温度为80-120°C、速度为 500-700rpm。
[0007]前述的耐高温抗磨损支吊架的处理工艺，步骤2中加热温度为120_140°C。
[0008]前述的耐高温抗磨损支吊架的处理工艺，步骤2中混合溶液温度为40_60°C。
[0009]前述的耐高温抗磨损支吊架的处理工艺，步骤3中搅拌速度为200-400rpm。
[0010]前述的耐高温抗磨损支吊架的处理工艺，步骤3中搅拌过程需通入C02。
[0011]前述的耐高温抗磨损支吊架的处理工艺，步骤3中还需要加入乙酸乙烯酯2-7份。
[0012]本发明的有益效果是:锻造后的热处理对F316/316L材料至关重要，是开发F316/316L材料锻件的关键因素，本发明中热处理采用固溶处理，控制加热稳固与冷却速度，使得锻造出的锻件能够适应在-196°C，同时又有晶间腐蚀的工况条件下使用，同时兼具优异的机械性能；同时本发明中的涂料不仅具有优良的粘合性、耐酸碱性，还具备出色的抗拉伸、抗剥离的强度。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
本实施例提供的一种耐高温抗磨损支吊架的处理工艺，工艺步骤为:钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆；
选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为:C:0.25%，S1: 1.25%，Μη: 1.85%，Ρ:0.04-0.05%，N1: 13%，Cr: 16.5%，Nb:0.20%，Cu:0.85%，N:0.11%，Mo::2.15%，A1:0.3%，S:0.025%，T1:0.04%，V:0.02%，B:0.004%，镧系稀土:3%，余量为 Fe ；
镧系稀土的组分质量百分比为:镧=20-24%,铈:20-25%,钐:14-16%,钕:14-16%,钆:
2-4%，镨:16-18%，镝:5-6%，其余镧系元素:1_3%，以上各组分之和为100% ；
锻造:锻造方法选用自由锻，终锻温度控制> 900°C，控制锻造比> 3 ;
热处理:热处理采用固溶处理，热处理设备采用罩式炉，具体为:
采用三段加热，第一段加热温度为700-750°C，到温后保温10-15min，第二段加热温度为850-880°C，到温后保温35-40min，第三段加热温度为1010_1150°C，到温后保温15_18min ；
冷却时控制冷却速度为5.5-6°C每秒，保证锻件能够在3分钟内冷却至40°C ；
外层涂覆工艺中所用涂料的制备工艺具体为:
步骤1，以重量份计，将聚氨酯橡胶8-17份、丙烯酸酯橡胶10-22份在70-8(TC薄通塑炼后，加入椰油酸二乙醇酰胺3-6份、木质素磺酸钠2-5份、磺化琥珀酸1-6份、卵磷脂2-5份，混炼、下片，送入剪切机，边剪切边加入三元乙丙橡胶2-4份，得橡胶乳液；
步骤2，以重量份计，将10#石油沥青50-75份加热脱水，加至4-辛基酚聚氧乙烯醚2-5份、双十二烷基苯基醚二磺酸钠3-7份、硬脂酸钾2-6份、聚乙烯醇1-4份、水5-12份的混合溶液中，搅拌，得沥青乳液；
步骤3，以重量份计，将步骤1所得橡胶乳液3-6份、步骤2所得沥青乳液2-7份与丙烯酸树脂3-5份、乙二醇乙醚2-6份、氯化聚乙烯1-5份、碳化硅晶须3-7份、膨润土 4_7份、羟基硅油1-5份、乙烯一醋酸乙烯共聚物2-5份、增塑剂1-4份、消泡剂3-6份、颜料2_4份混合，在40-50°C下搅拌，放冷，固化并研磨至细度达到40-60 μπι即得；
步骤1中剪切机温度为90°C、速度为650rpm ;步骤2中加热温度为125°C;步骤2中混合溶液温度为45°C ;步骤3中搅拌速度为240rpm ;步骤3中搅拌过程需通入C02;步骤3中还需要加入乙酸乙烯酯3份。
[0014]实施例2
本实施例提供的一种耐高温抗磨损支吊架的处理工艺，工艺步骤为:钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆；
选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为:C:0.35%，S1: 0.85%，Mn:2.95%，Ρ:0.04%，N1:13%, Cr:16.5%，Nb:0.20%，Cu:0.85%，N:0.11%，Mo::2.15%，A1:0.3%，S:0.025%，T1:0.04%，V:0.02%，B:0.004%，镧系稀土:3%，余量为 Fe ；
镧系稀土的组分质量百分比为:镧=20-24%,铈:20-25%,钐:14-16%,钕:14-16%,钆:
2-4%，镨:16-18%，镝:5-6%，其余镧系元素:1_3%，以上各组分之和为100% ；
锻造:锻造方法选用自由锻，终锻温度控制> 900°C，控制锻造比> 3 ;
热处理:热处理采用固溶处理，热处理设备采用罩式炉，具体为:
采用三段加