一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺的制作方法

文档序号:9628245阅读:1103来源:国知局
一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及粉末冶金烧结,具体来说是粉末冶金不锈钢网带烧结工艺。
【背景技术】
[0002] 传统烧结粉末冶金不锈钢的工艺是采用真空炉在真空气氛下烧结,因真空炉发热 元件为石墨棒,制品可采用1250°高温烧结,由于烧结温度高,使得烧结后的制品致密性好 且具有一定的强度,同时真空炉炉膛的真空度高,通常可控制在3/1000Pa以下,使得不锈 钢产品在整个烧结过程中不被氧化或脏化。
[0003] 虽然真空炉烧结的烧结工艺简单,易于操作,但同时真空烧结存在生产效率低、制 造成本尚等缺点。

【发明内容】

[0004] 为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺, 具有生产效率高、制造成本低、操作也简便等特点。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] -种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺,其特征在于,包括如下步骤:
[0007] a、把粉末冶金混合压制后送入预设的模具制成毛坯件;
[0008] b、把毛坯件利用传送网带送入到烧结炉内,烧结炉为网带烧结炉,烧结炉内的发 热元件以及炉胆材料选用碳化娃材料;
[0009] c、对烧结炉进行加热,烧结温度控制在1120~1200°,烧结时间控制在2~3个 小时;
[0010] d、将烧结后的产品浸入机油中处理;
[0011] e、将浸油后的广品进彳丁去毛刺工序。
[0012] 作为上述技术方案的改进,在烧结炉中全程采用分解氨气作为烧结保护气氛,分 解氨气是由氨气经分解、干燥后制得。
[0013] 作为上述技术方案的进一步改进,在整个烧结过程中,烧结炉的炉膛前后端各配 置一个通气口。
[0014] 进一步,在烧结炉内,温度控制分为升温阶段、保温阶段和冷却阶段,升温阶段温 度为0~1120°,时间为30~90分钟,保温阶段温度为1120~1200°,时间为2~3个 小时,冷却阶段为自然冷却。
[0015] 优选的,保温阶段温度为1150°。
[0016] 本发明的有益效果是:采用上述工艺烧结的不锈钢制品,其力学性能与真空一次 烧结的工艺相当;在生产效率上,网带炉的产量是真空炉的6倍,烧结成本降低了 60%左 右,大大的提尚了生广效益。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0018] 本发明的一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺,其特征在于,包括如下步骤:
[0019] a、把粉末冶金混合压制后送入预设的模具制成毛坯件;
[0020] b、把毛坯件利用传送网带送入到烧结炉内,烧结炉为网带烧结炉,烧结炉内的发 热元件以及炉胆材料选用碳化娃材料;
[0021] c、对烧结炉进行加热,烧结温度控制在1120~1200°,烧结时间控制在2~3个 小时;
[0022] d、将烧结后的产品浸入机油中处理;
[0023] e、将浸油后的广品进行去毛刺工序。
[0024] 优选的,在烧结炉中全程采用分解氨气作为烧结保护气氛,分解氨气是由氨气经 分解、干燥后制得,其主要成分是氢气和氮气,其中氢气具有还原作用,氮气不但有保护炉 膛里的产品不被氧化作用,还能与制品起氮化作用,有利于提高制品的强度和硬度,弥补网 带烧结温度低的缺点。
[0025] 进一步优选的,在整个烧结过程中,烧结炉的炉膛前后端各配置一个通气口,以保 证炉膛内有足够量的气体作为保护,有效避免产品在烧结过程中被氧化或脏化。
[0026] 在烧结炉内,温度控制分为升温阶段、保温阶段和冷却阶段,升温阶段温度为0~ 1120°,时间为30~90分钟,保温阶段温度为1120~1200°,根据测试和实验数据,最佳 保温阶段温度为1150°,时间为2~3个小时,冷却阶段为自然冷却。
[0027] 在实施例中,选取了三个参数进行测试,
[0029] 经试验测试,其力学性能与真空一次烧结的工艺相当;在生产效率上,网带炉的产 量是真空炉的6倍,烧结成本降低了 60%左右,大大的提高了生产效益。
[0030] 以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要 其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺,其特征在于,包括如下步骤: a、 把粉末冶金混合压制后送入预设的模具制成毛坯件; b、 把毛坯件利用传送网带送入到烧结炉内,烧结炉为网带烧结炉,烧结炉内的发热元 件以及炉胆材料选用碳化硅材料; c、 对烧结炉进行加热,烧结温度控制在1120~1200°,烧结时间控制在2~3个小时; d、 将烧结后的产品浸入机油中处理; e、 将浸油后的广品进彳丁去毛刺工序。2. 根据权利要求1所述的一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺,其特征在于:在烧结炉 中全程采用分解氨气作为烧结保护气氛,分解氨气是由氨气经分解、干燥后制得。3. 根据权利要求2所述的一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺,其特征在于:在整个烧 结过程中,烧结炉的炉膛前后端各配置一个通气口。4. 根据权利要求3所述的一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺,其特征在于:在烧结 炉内,温度控制分为升温阶段、保温阶段和冷却阶段,升温阶段温度为〇~1120°,时间为 30~90分钟,保温阶段温度为1120~1200°,时间为2~3个小时,冷却阶段为自然冷却。5. 根据权利要求4所述的一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺,其特征在于:保温阶段 温度为1150°。
【专利摘要】本发明公开了一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺,包括如下步骤:a、把粉末冶金混合压制后送入预设的模具制成毛坯件;b、把毛坯件利用传送网带送入到烧结炉内,烧结炉为网带烧结炉,烧结炉内的发热元件以及炉胆材料选用碳化硅材料;c、对烧结炉进行加热,烧结温度控制在1120~1200°,烧结时间控制在2~3个小时;d、将烧结后的产品浸入机油中处理;e、将浸油后的产品进行去毛刺工序。本发明具有生产效率高、制造成本低、操作也简便等特点。
【IPC分类】C22C1/04, B22F3/10
【公开号】CN105385868
【申请号】CN201510677116
【发明人】姜鹰
【申请人】江门市前通粉末冶金厂有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月19日
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