一种用于去除高温干膜润滑涂层的溶液的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种溶液，具体涉及一种用于去除高温干膜润滑涂层的溶液。
【背景技术】
[0002] 在航空领域，有许多耐蚀钢、钛合金、高温合金等耐蚀性材料零件的部分表面，根 据工况需求分别涂覆了不同牌号的固体膜润滑剂，以保证零件在工作中与对偶件的润滑、 防粘接卡咬等，当工作周期结束进行分解修理时，需去除原涂层并进行基体缺陷检查后再 重新涂覆新涂层。此类固体膜润滑剂一般由有机硅树脂、环氧树脂、填料、石墨或二硫化钼 等润滑剂和溶液等组成，形成涂层后在200°C~500°C的高温下长期工作，使其与基体粘附 性极强，分解后难以用一般的有机溶液去除，目前国内现有的涂层去除剂多用于一些低温 涂层，不适用于经高温工作后的涂层，而一些成品去除剂去除效果虽好，但具体组成不详， 腐蚀性较强，使用后的清洗较难，对零件基体存在腐蚀风险。在实际生产中，一般采用刮刀 等机械法去除，不仅工作效率低，且易损伤基体，特别是结构复杂的零件，更不适合采用此 种方法。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种用于去除高温干膜润滑涂层的溶液，能够快速有效的去除耐蚀 钢、钛合金、高温合金等耐蚀性材料零件表面的经200 °C~500 °C温度下长时间工作后的干 膜润滑涂层，且涂层去除彻底，该溶液容易清洗，对金属基体无腐蚀。
[0004] 本发明是一种用于去除高温干膜润滑涂层的溶液，由硝酸、铬酐、铬酸钡和水组 成，其中硝酸含量为400~600g/L，铬酐含量为100~300g/L，铬酸钡含量为2~5g/L，余 量为水。
[0005] 本发明中各组分的作用如下：
[0006] (1)硝酸（HNO3):是一种强氧化剂，可使涂层氧化后老化失效，同时对耐蚀性金属 基体起到良好的钝化作用，确保金属基体不被腐蚀。
[0007] (2)铬酐（CrO3):是一种强氧化剂，溶于水生成铬酸，对有机涂层具有氧化老化作 用，与硝酸水溶液共同作用，会加速涂层的老化。
[0008] (3)铬酸钡（BaCrO4):铬酸钡溶于硝酸，铬酐溶于水后形成铬酸，在常温下易分解 放出氧，添加少量铬酸钡形成的铬酸根可以减缓铬酸分解，保持溶液的稳定性。
[0009] 本发明的有益效果为：使用本发明的溶剂解决了相关金属零部件表面经高温工作 后的干膜润滑涂层用机械方法去除易损伤基体且去除不彻底，采用成品酸性去除剂去除对 基体有腐蚀的问题，可用于高温干膜润滑涂层，也可用于去除材料组成相近的有机涂层。
【附图说明】
[0010] 图1为GH4169腐蚀检查试样金相图（500倍）；
[0011] 图2为TC4腐蚀检查试样金相图（500倍）。
【具体实施方式】
[0012] 实施例1 :
[0013] (1)试片制备
[0014] 采用GH4169基材，分别制备了石墨基高温干膜润滑涂层（该涂层最高耐温 500°C )试片和空白的腐蚀检查、失重检查试样，同时根据该涂层实际工况条件取2片涂层 试片进行了 5001€\10011老化。
[0015] (2)用于去除高温干膜润滑涂层的溶液的配制
[0016] 按如下配比配制用于去除高温干膜润滑涂层的溶液：
[0017] --/H化铬 CrO, lnOg/l 硝酸 HNO3 400g/L 铬酸钡 BaCrO1 2g/L 水 余量
[0018] ⑶去除过程
[0019] 将涂层试片和涂层老化试片，分别浸入配制好的室温状态下的用于去除高温干膜 润滑涂层的溶液中，每隔0. 5h对涂层表面进行检查，浸泡3h后，未老化和老化的试片表面 涂层均开始有起皮、起泡现象，冷水清洗后，用硬毛刷刷洗可局部去除，继续浸泡至5h，可全 部去除，去除后的试片用冷水彻底清洗干净。
[0020] (4)腐蚀验证
[0021] 为验证该用于去除高温干膜润滑涂层的溶液对GH4169金属基体的腐蚀性，去除 试验的同时，采用分析天平和金相显微镜对空白试样进行了去除溶液浸泡（浸泡时间5h) 后的失重检查和金相腐蚀检查，试验结果表明该溶液对金属基体无失重和腐蚀现象，具体 见表1及图1。
[0022] 表1浸泡后的GH4169试样失重情况
[0024] 实施例2 :
[0025] (1)试片制备
[0026] 采用TC4基材，分别制备了石墨和二硫化钼混合基高温防粘干膜润滑涂层（该涂 层最高耐温300°C )试片和空白的腐蚀检查、失重检查试样，同时根据该涂层实际工况条件 取2片涂层试片进行了 300°C X IOOh老化。
[0027] (2)用于去除高温干膜润滑涂层的溶液的配制
[0028] 按如下配比配制用于去除高温干膜润滑涂层的溶液：
[0029] Ξ·:Η化铬(>α. 2n0g/L IIMHNO3 _/! 铬酸钡 BaCrO4 3g/L 水. 余量
[0030] (3)去除过程
[0031] 将涂层试片和涂层老化试片，分别浸入配制好的室温状态下的用于去除高温干膜 润滑涂层的溶液中，每隔0. 5h对涂层表面进行检查，浸泡2h后，未老化和老化的试片表面 涂层均开始有起皮、起泡现象，冷水清洗后，用硬毛刷刷洗可局部去除，继续浸泡至4h，可全 部去除，去除后的试片用冷水彻底清洗干净。
[0032] (4)腐蚀验证
[0033] 为验证该用于去除高温干膜润滑涂层的溶液对TC4金属基体的腐蚀性，去除试验 的同时，采用分析天平和金相显微镜对空白试样进行了去除溶液浸泡（浸泡时间4h)后的 失重检查和金相腐蚀检查，试验结果表明该溶液对TC4金属基体无失重和腐蚀现象，具体 见表2和图2。
[0034] 表2浸泡后的TC4试样失重情况
[0036] 采用用于去除高温干膜润滑涂层的溶液进行浸泡后，将金属基体上的涂层彻底去 除。去除涂层试验的同时，通过对金属空白试样进行去除溶液浸泡（浸泡时间5h)后的失 重检查和金相腐蚀检查，验证了该用于去除高温干膜润滑涂层的溶液对金属基体无腐蚀现 象。
【主权项】
1. 一种用于去除高温干膜润滑涂层的溶液，其特征在于，由硝酸、铬酐、铬酸钡和水组 成，其中硝酸含量为400~600g/L，铬酐含量为100~300g/L，铬酸钡含量为2~5g/L，余 量为水。
【专利摘要】本发明涉及一种溶液，具体涉及一种用于去除高温干膜润滑涂层的溶液。本发明是一种用于去除高温干膜润滑涂层的溶液，由硝酸、铬酐、铬酸钡和水组成，其中硝酸含量为400～600g/L，铬酐含量为100～300g/L，铬酸钡含量为2～5g/L，余量为水。本发明的用于去除高温干膜润滑涂层的溶液，能够快速有效的去除耐蚀钢、钛合金、高温合金等耐蚀性材料零件表面的经200℃～500℃温度下长时间工作后的干膜润滑涂层，且涂层去除彻底，该溶液容易清洗，对金属基体无腐蚀。
【IPC分类】C23G1/10
【公开号】CN105386067
【申请号】CN201510818662
【发明人】徐琪, 王杰, 李光泽, 杨坚, 刘翔
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月20日