一种研磨切削油泥的处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工业固废综合利用技术领域。具体涉及一种研磨切削油泥的处理方法。
【背景技术】
[0002]金属在机械加工的过程中(例如研磨、打磨、切削)会产生大量的金属肩，这些金属肩会和加工过程中使用的切削油、切削液和废矿物油等物质混合在一起形成研磨切削油泥。由于这类油泥中含油量较高，因而妨碍了金属肩的再次利用，必须要将其中的油份有效去除后才能实现对金属肩的有效利用。传统的处理方法是通过燃烧的方式去除其中的油份，但现实中直接燃烧会产生大量的浓烟，燃烧不充分时还会产生一定有毒物质对环境造成污染和破坏。一个中小型的机械加工厂每月可以产生数吨的研磨切削油泥，如果可以通过方便、低值的方式除去研磨切削油泥中的油性成份，则其中的金属就可以得到有效利用。
【发明内容】
[0003]本发明针对目前处理除去研磨切削油泥过程中存在的上述问题，提出了一种新的研磨切削油泥的处理方法。本方法中先选择合适的表面活性剂配置成合适浓度的清洗液，通过表面活性剂的清洗作用使油质从金属肩表面脱落。实际操作中将清洗液和研磨切削油泥混合在一起调制成一定固含量比例的浆状物，然后进行超声清洗，最后将清洗过的研磨切削油泥放入压块机中进行压块脱水，除去其中含有油质的清洗液，得到含油量极低的金属肩致密压块，便于运输及投炉回收再次利用。
[0004]本发明具体步骤如下:
(1)将十三碳异构醇醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯和油酸聚氧乙烯酯分别称取50g、23 g和18 g和1000 g水混合搅拌均匀，得到研磨切削油泥清洗液；
(2)将步骤(1)得到的清洗液和研磨切削油泥混合，调制成固含量为一定比例的浆状混合物，放置于超声波分散器中，机械搅拌条件下超声分散10分钟后取出；
(3)将步骤(2)得到的混合物放入切肩压块机中压块，使金属肩和洗液分离，得到和油质分离的金属肩压块。
[0005]本发明提供的一种用于处理金属切削油泥的方法，具有工艺简单、成本低、可重复性好等特点。经过处理的金属肩压块中油质极低，得到的压块可直接用于金属回收冶炼，优于现有的传统处理方法。
[0006]【具体实施方式】:
以日本下村特钢苏州有限公司生产中产生的303不锈钢切削油泥为样品(热重法测得其中金属含量90.65%，其余为有机物和水)进行处理举例如下。实施例中提及的固含量为未处理研磨切削油泥烘干后剩余部分占总量(未处理研磨切削油泥质量和所用清洗液质量之和)的质量百分数。
[0007]实施例1:将十三碳异构醇醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯和油酸聚氧乙烯酯分别称取50 g、23 g和18 g和1000 g水混合搅拌均匀，得到研磨切削油泥清洗液；将上述步骤得到的清洗液200 mL和适量303不锈钢研磨切削油泥混合，调制成固含量为75%的浆状混合物，放置于超声波分散器中，机械搅拌条件下超声分散10分钟后取出混合物；将前面步骤得到的混合物放入切肩压块机中压块，使金属肩和洗液分离，得到和油质分离的金属肩压块。
[0008]实施例2:将十三碳异构醇醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯和油酸聚氧乙烯酯分别称取50 g、23 g和18 g和1000 g水混合搅拌均匀，得到研磨切削油泥清洗液；将上述步骤得到的清洗液200 mL和适量303不锈钢研磨切削油泥混合，调制成固含量为40 %的浆状混合物，放置于超声波分散器中，机械搅拌条件下超声分散10分钟后取出混合物；将前面步骤得到的混合物放入切肩压块机中压块，使金属肩和洗液分离，得到和油质分离的金属肩压块。
[0009]实施例3:将十三碳异构醇醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯和油酸聚氧乙烯酯分别称取50 g、23 g和18 g和1000 g水混合搅拌均匀，得到研磨切削油泥清洗液；将上述步骤得到的清洗液200 mL和适量303不锈钢研磨切削油泥混合，调制成固含量为60 %的浆状混合物，放置于超声波分散器中，机械搅拌条件下超声分散10分钟后取出混合物；将前面步骤得到的混合物放入切肩压块机中压块，使金属肩和洗液分离，得到和油质分离的金属肩压块。
【主权项】
1.一种研磨切削油泥的处理方法，其特征在于该方法具体步骤如下: (1)将十三碳异构醇醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯和油酸聚氧乙烯酯分别称取50g、23 g和18 g和1000 g水混合搅拌均匀，得到研磨切削油泥清洗液； (2)将步骤(1)得到的清洗液和研磨切削油泥混合，调制成固含量为一定比例的浆状混合物，放置于超声波分散器中，机械搅拌条件下超声分散10分钟后取出； (3)将步骤(2)得到的混合物放入切肩压块机中压块，使金属肩和洗液分离，得到和油质分离的金属肩压块。2.根据权利要求1，一种研磨切削油泥的处理方法，其特征在于:步骤(1)所述的清洗液由十三碳异构醇醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯、油酸聚氧乙烯酯和水配置而成。3.根据权利要求1，一种研磨切削油泥的处理方法，其特征在于:步骤(2)所述的固含量为40?75%。4.根据权利要求1，一种研磨切削油泥的处理方法，其特征在于:步骤(2)所述的固含量为40?75%，较优化范围为60?70%。
【专利摘要】本发明提供一种研磨切削油泥的处理方法，属于工业固废综合利用技术领域。本发明针对目前处理除去研磨切削油泥过程中存在的问题，提出了一种新的研磨切削油泥的处理方法。本方法中先选择合适的表面活性剂配置成合适浓度的清洗液，通过表面活性剂的清洗作用使油质从金属屑表面脱落。实际操作中将清洗液和研磨切削油泥混合在一起调制成一定固含量比例的浆状物，然后进行超声清洗，最后将清洗过的研磨切削油泥放入压块机中进行压块脱水，除去其中含有油质的清洗液，得到含油量极低的金属屑致密压块，便于运输及投炉回收再次利用。
【IPC分类】C23G5/036, C22B1/14
【公开号】CN105386075
【申请号】CN201510858322
【发明人】俞海云, 丁雯雯, 尹传华, 冒爱琴
【申请人】马鞍山泓宇材料科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月30日