铸铁机链带自动调节结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金铸铁机设备技术领域，具体涉及一种铸铁机链带自动调节结构。
【背景技术】
[0002]铸铁机分倾翻装置和铸铁装置两部分，铸铁装置的工作原理是在一个带斜度的基础上，安装两个同步的链传动，两个链轮之间的距离由铸铁产量和铁水冷却速度决定，在同步的两个链带上安装铸铁模，铁水倾倒在铸铁模上，经过喷淋冷却成固体，最后脱模作为半成品或成品。目前，铸铁装置两个链轮之间距离由50-70m，需要150-200个链带，由于制造误差和安装累计误差，当一组链带在主动链轮和被动链轮之间安装到位并张紧后，另一组链带与主动轮或者被动轮的节距产生偏差，导致这组链带安装不到位。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种铸铁机链带自动调节结构，克服了铸铁机链带误差和安装误差，实现安装时能够自动调节，安装更加容易，并保证链带上两组链条的同步，进一步也保证了铸铁模与主动轴轴线的平行使倾倒在铸铁模上富余铁水可以顺着铸铁模上的开口安全的流到下一个铸铁模，确保倾倒铁水安全。
[0004]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]铸铁机链带自动调节结构，包括第一被动链轮、第二被动链轮和被动轴，第一被动链轮通过轴套与被动轴一端连接，第一被动链轮在被动轴上旋转调节，第二被动轮通过键与被动轴另一端连接。
[0006]接上述技术方案，所述轴套内圆与被动轴外圆过渡配合连接，轴套外圆与第一被动链轮内孔过盈配合连接。
[0007]接上述技术方案，所述轴套与第一被动链轮之间设有螺钉，防止轴套与第一被动链轮之间转动。
[0008]接上述技术方案，所述轴套个数为2个。
[0009]接上述技术方案，还包括轴承座，被动轴两端通过轴承支座与铸铁装置机架连接。
[0010]接上述技术方案，所述轴承座内侧设有透盖，轴承座内侧设有端盖。
[0011]接上述技术方案，所述端盖外侧设有油杯。
[0012]接上述技术方案，所述第一被动链轮一侧被动轴上设有轴肩，第一被动链轮另一侧被动轴上设有定位套，第二被动链轮一侧被动轴上设有轴肩，第二被动链轮另一侧被动轴上设有定位套。
[0013]本发明具有以下有益效果:
[0014]第二被动链轮通过键与被动轴连接而不能旋转形成固定端，第一被动链轮通过轴套与被动轴一端连接，第一被动链轮在被动轴上可以旋转调节形成游动端，固定端链轮一组与链带安装好后，游动端链轮另一组通过其游动旋转的特性克服了铸铁机链带误差，便于安装，能够自动调节和克服安装误差，并保证链带上两组链条的同步，进一步也保证了铸铁模与主动轴轴线的平行使倾倒在铸铁模上富余铁水顺着铸铁模上的开口安全的流到下一个铸铁模，确保倾倒铁水安全。
【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例中铸铁机链带自动调节结构的结构示意图；
[0016]图2是图1的A-A剖视图；
[0017]图3是图2的K局部视图；
[0018]图中，1-被动轴，2-第一被动链轮，3-轴套，4-螺钉，5-第二被动链轮，6_键，7_定位套，8-透盖，9-轴承支座，10-第一螺检，11~端盖，12-压盖，13-油杯，14-第一■螺检，15-铸铁装置机架。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
[0020]参照图1?图3所示，本发明提供的一个实施例中的铸铁机链带自动调节结构，包括第一被动链轮2、第二被动链轮5和被动轴1，第一被动链轮2通过轴套3与被动轴1 一端连接，第一被动链轮2在被动轴1上旋转调节，第二被动轮通过键6与被动轴1另一端连接；第二被动链轮5通过键6与被动轴1连接而不能旋转形成固定端，第一被动链轮2通过轴套3与被动轴1 一端连接，第一被动链轮2在被动轴1上可以旋转调节形成游动端，固定端链轮一组与链带安装好后，游动端链轮另一组通过其游动旋转的特性克服了铸铁机链带误差和安装误差，实现安装时能够自动调节，安装更加容易，并保证链带上两组链条的同步，进一步也保证了铸铁模与主动轴轴线的平行使倾倒在铸铁模上富余铁水顺着铸铁模上的开口安全的流到下一个铸铁模，确保倾倒铁水安全。
[0021]所述轴套3内圆与被动轴1外圆过渡配合连接，轴套3外圆与第一被动链轮2内孔过盈配合连接。
[0022]所述轴套3与第一被动链轮2之间设有螺钉4，防止轴套3与第一被动链轮2之间转动。
[0023]所述轴套3个数为2个。
[0024]还包括轴承座，被动轴两端通过轴承支座9与铸铁装置机架15连接。
[0025]所述轴承座内侧设有透盖8，通过透盖8来固定轴承座的位置放置其轴向串动，轴承座内侧设有端盖11，通过端盖11为轴承座防尘。
[0026]进一步地，端盖11和透盖8通过第一螺栓10与轴承支撑座连接。
[0027]所述端盖11外侧设有油杯13，为轴承座内轴承加油。
[0028]所述第一被动链轮2 —侧被动轴上设有轴肩，第一被动链轮2另一侧被动轴上设有定位套7，通过两侧的定位防止第一被动链轮2轴向串动，第二被动链轮5 —侧被动轴上设有轴肩，第二被动链轮5另一侧被动轴上设有定位套7，通过两侧的定位防止第二被动链轮5轴向串动。
[0029]所述被动轴的两端端面设有压盖12，压盖12通过第二螺栓14与被动轴端面连接。
[0030]以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
【主权项】
1.铸铁机链带自动调节结构，其特征在于，包括第一被动链轮、第二被动链轮和被动轴，第一被动链轮通过轴套与被动轴一端连接，第一被动链轮在被动轴上旋转调节，第二被动轮通过键与被动轴另一端连接。2.根据权利要求1所述的铸铁机链带自动调节结构，其特征在于，所述轴套内圆与被动轴外圆过渡配合连接，轴套外圆与第一被动链轮内孔过盈配合连接。3.根据权利要求1所述的铸铁机链带自动调节结构，其特征在于，所述轴套与第一被动链轮之间设有螺钉，防止轴套与第一被动链轮之间转动。4.根据权利要求1所述的铸铁机链带自动调节结构，其特征在于，所述轴套个数为2个。5.根据权利要求1所述的铸铁机链带自动调节结构，其特征在于，还包括轴承座，被动轴两端通过轴承支座与铸铁装置机架连接。6.根据权利要求5所述的铸铁机链带自动调节结构，其特征在于，所述轴承座内侧设有透盖，轴承座内侧设有端盖。7.根据权利要求6所述的铸铁机链带自动调节结构，其特征在于，所述端盖外侧设有油杯。8.根据权利要求1所述的铸铁机链带自动调节结构，其特征在于，所述第一被动链轮一侧被动轴上设有轴肩，第一被动链轮另一侧被动轴上设有定位套，第二被动链轮一侧被动轴上设有轴肩，第二被动链轮另一侧被动轴上设有定位套。
【专利摘要】本发明公开了一种铸铁机链带自动调节结构，包括第一被动链轮、第二被动链轮和被动轴，第一被动链轮通过轴套与被动轴一端连接，第一被动链轮在被动轴上旋转调节，第二被动轮通过键与被动轴另一端连接；克服了铸铁机链带误差和安装误差，实现安装时能够自动调节，安装更加容易，并保证链带上两组链条的同步，进一步也保证了铸铁模与主动轴轴线的平行使倾倒在铸铁模上富余铁水顺着铸铁模上的开口安全的流到下一个铸铁模，确保倾倒铁水安全。
【IPC分类】B22D5/00
【公开号】CN105397040
【申请号】CN201510864291
【发明人】游世海, 张青, 周绍荣, 李艳玲, 王为一
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月30日