新型建筑管材除锈装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型建筑管材除锈装置。
【背景技术】
[0002]建筑工地上的管材因长时间存放，管材的外表面会出现锈迹，故而在管材投入使用前需要进行除锈处理，目前的管材除锈操作或采用人工方式进行，这导致了除锈操作费时费力，效率低下；或采用相应的管材除锈装置进行，但对于目前的管材除锈装置来说，其不仅结构复杂，操作不便，而且还不能灵活适用于不同直径尺寸的管材，此外在除锈过程中，钢丝刷与管材之间为硬性接触，这不仅降低了除锈效果，而且还容易导致除锈装置因受到硬性冲击而遭受损坏，这大大影响了除锈装置的使用性能和使用寿命。
【发明内容】
[0003]为克服以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，并且能够保证不同尺寸管材的除锈效果的新型建筑管材除锈装置。
[0004]本发明的技术方案是:一种新型建筑管材除锈装置，包括工作台，在所述工作台上设有沿所述工作台的长度方向延伸的滑槽，在所述工作台的左右两端分别连接有左夹持机构和右夹持机构，在所述滑槽内还嵌设有与所述滑槽滑动连接的除锈机构；所述左夹持机构和右夹持机构均包括了夹持座和位于所述夹持座上方的夹持板，在所述夹持座的顶部中间设有沿所述工作台的长度方向延伸的V形凹槽，在所述夹持座的前后两端分别设有夹持座螺纹孔，在所述夹持板的底部中间固定有夹持凸块，在所述夹持板的前后两端分别设有夹持板螺纹孔，且所述夹持座螺纹孔与所述夹持板螺纹孔之间通过夹紧螺栓进行紧固连接；所述除锈机构包括了轴承底座和设于所述轴承底座上的转筒，在所述转筒的外部左端还套设有环形被动齿轮，在所述环形被动齿轮处还分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的主动齿轮，且所述主动齿轮与所述环形被动齿轮啮合连接，在所述转筒内还设有至少一个刷板，在所述刷板上设有钢丝刷，在所述刷板与所述转筒的内侧壁之间还连接有伸缩杆，并且在所述伸缩杆的外部还套设有分别连接所述转筒的内侧壁与所述刷板的螺旋弹善
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[0005]上述新型建筑管材除锈装置，其中在所述轴承底座的前后两侧的底部分别设有底座凸部，在所述滑槽内的前后两侧分别设有沿所述滑槽的长度方向延伸的滑槽凹部，并且所述底座凸部嵌设于所述滑槽凹部内并沿所述滑槽凹部滑动。
[0006]上述新型建筑管材除锈装置，其中所述刷板的数目为2个，且该2个刷板分别设于所述转筒内的上部及下部。
[0007]上述新型建筑管材除锈装置，其中所述刷板为V形刷板，且所述V形刷板的尖部与所述伸缩杆固定连接。
[0008]上述新型建筑管材除锈装置，其还包括了平行于所述伸缩杆的拉杆，同时所述拉杆的一端与所述刷板连接，所述拉杆的另一端穿过所述转筒并伸至所述转筒的外部，并且在所述拉杆的另一端还设有把手。
[0009]本发明的有益效果是:通过采用上述结构，本发明结构简单、操作方便，不仅能够保证不同尺寸管材的除锈效果，而且还避免了除锈装置容易受到损坏，从而大大提升了除锈装置的使用性能和使用寿命。
【附图说明】
[0010]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0011]图1是新型建筑管材除锈装置的结构示意图；图2是图1中的左夹持机构的侧视结构示意图；图3是图1中的除锈机构的侧视结构示意图。
[0012]图中:工作台1，滑槽2，左夹持机构3，右夹持机构4，除锈机构5，夹持座6，夹持板7，V形凹槽8，夹持凸块9，夹紧螺栓10，轴承底座11，转筒12，环形被动齿轮13，刷板14，螺旋弹簧15，底座凸部16，滑槽凹部17，管材18，拉杆19，把手20。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图3所示，一种新型建筑管材除锈装置，包括工作台1，在工作台1上设有沿工作台1的长度方向延伸的滑槽2，在工作台1的左右两端分别连接有左夹持机构3和右夹持机构4，在滑槽2内还嵌设有与滑槽2滑动连接的除锈机构5 ;
左夹持机构3和右夹持机构4均包括了夹持座6和位于夹持座6上方的夹持板7，在夹持座7的顶部中间设有沿工作台1的长度方向延伸的V形凹槽8，在夹持座6的前后两端分别设有夹持座螺纹孔(图中未示出)，在夹持板7的底部中间固定有夹持凸块9，在夹持板7的前后两端分别设有夹持板螺纹孔(图中未示出)，且夹持座螺纹孔与夹持板螺纹孔之间通过夹紧螺栓10进行紧固连接；
除锈机构5包括了轴承底座11和设于轴承底座11上的转筒12，在转筒12的外部左端还套设有环形被动齿轮13，在环形被动齿轮13处还分别设有电机和与电机的输出轴端连接的主动齿轮，且主动齿轮与环形被动齿轮13啮合连接，在转筒12内还设有至少一个刷板14，在刷板14上设有钢丝刷，在刷板14与转筒12的内侧壁之间还连接有伸缩杆，并且在伸缩杆的外部还套设有分别连接转筒12的内侧壁与刷板14的螺旋弹簧15。
[0014]具体地，对于上述新型建筑管材除锈装置，其中在轴承底座11的前后两侧的底部分别设有底座凸部16，在滑槽2内的前后两侧分别设有沿滑槽2的长度方向延伸的滑槽凹部17，并且底座凸部16嵌设于滑槽凹部17内并沿滑槽凹部17滑动。
[0015]在上述结构下，对于不同尺寸的管材来说，当欲进行除锈操作时，管材18穿过转筒12，且管材18的两端可被有效地夹持固定在左夹持机构3和右夹持机构4的V形凹槽8内，然后启动电机带动转筒12转动，此时钢丝刷便可紧贴管材18的外表面并进行转动，进行除锈操作；同时，通过沿滑槽2滑动除锈机构5，便可进一步实现了对管材18的所有外表面进行除锈操作，此外，通过伸缩杆和螺旋弹簧15结构，便可使得钢丝刷紧密并柔性地与管材18进行接触和贴合，这不仅大大保证了除锈的效果，而且还避免了除锈机构5因硬性作用于管材18而遭受损坏。
[0016]作为优选，对于上述新型建筑管材除锈装置，其中刷板14的数目为2个，且该2个刷板14分别设于转筒12内的上部及下部，并且进一步地，上述新型建筑管材除锈装置，其中刷板14为V形刷板，且V形刷板的尖部与伸缩杆固定连接。
[0017]作为进一步的优选，对于上述新型建筑管材除锈装置，其还包括了平行于伸缩杆的拉杆19，同时拉杆19的一端与刷板14连接，拉杆19的另一端穿过转筒12并伸至转筒12的外部，并且在拉杆19的另一端还设有把手20，以在放置管材18时拉动刷板，方便了管材18更快速地穿过转筒。
[0018]上面结合附图对本发明优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型建筑管材除锈装置，包括工作台，在所述工作台上设有沿所述工作台的长度方向延伸的滑槽，其特征在于:在所述工作台的左右两端分别连接有左夹持机构和右夹持机构，在所述滑槽内还嵌设有与所述滑槽滑动连接的除锈机构；所述左夹持机构和右夹持机构均包括了夹持座和位于所述夹持座上方的夹持板，在所述夹持座的顶部中间设有沿所述工作台的长度方向延伸的V形凹槽，在所述夹持座的前后两端分别设有夹持座螺纹孔，在所述夹持板的底部中间固定有夹持凸块，在所述夹持板的前后两端分别设有夹持板螺纹孔，且所述夹持座螺纹孔与所述夹持板螺纹孔之间通过夹紧螺栓进行紧固连接；所述除锈机构包括了轴承底座和设于所述轴承底座上的转筒，在所述转筒的外部左端还套设有环形被动齿轮，在所述环形被动齿轮处还分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的主动齿轮，且所述主动齿轮与所述环形被动齿轮啮合连接，在所述转筒内还设有至少一个刷板，在所述刷板上设有钢丝刷，在所述刷板与所述转筒的内侧壁之间还连接有伸缩杆，并且在所述伸缩杆的外部还套设有分别连接所述转筒的内侧壁与所述刷板的螺旋弹簧。2.如权利要求1所述的新型建筑管材除锈装置，其特征在于:在所述轴承底座的前后两侧的底部分别设有底座凸部，在所述滑槽内的前后两侧分别设有沿所述滑槽的长度方向延伸的滑槽凹部，并且所述底座凸部嵌设于所述滑槽凹部内并沿所述滑槽凹部滑动。3.如权利要求1所述的新型建筑管材除锈装置，其特征在于:所述刷板的数目为2个，且该2个刷板分别设于所述转筒内的上部及下部。4.如权利要求1所述的新型建筑管材除锈装置，其特征在于:所述刷板为V形刷板，且所述V形刷板的尖部与所述伸缩杆固定连接。5.如权利要求1所述的新型建筑管材除锈装置，其特征在于:该除锈装置还包括了平行于所述伸缩杆的拉杆，同时所述拉杆的一端与所述刷板连接，所述拉杆的另一端穿过所述转筒并伸至所述转筒的外部，并且在所述拉杆的另一端还设有把手。
【专利摘要】本发明涉及一种新型建筑管材除锈装置，包括工作台和滑槽，在工作台的左右两端分别连接有左、右夹持机构，在滑槽内还嵌设有除锈机构，左、右夹持机构均包括了夹持座和夹持板，在夹持座的顶部中间设有V形凹槽，在夹持板的底部中间固定有夹持凸块，且夹持座与夹持板的螺纹孔之间通过夹紧螺栓连接，除锈机构包括了轴承底座和转筒，在转筒的外部左端套设有环形被动齿轮，环形被动齿轮与由电机驱动的主动齿轮啮合连接，在转筒内设有至少一个刷板，刷板上设有钢丝刷，在刷板与转筒的内侧壁之间还连接有伸缩杆和螺旋弹簧。通过采用上述结构，本发明结构简单、操作方便，并且能够保证不同尺寸管材的除锈效果。
【IPC分类】B24B27/033, B24B41/06
【公开号】CN105397606
【申请号】CN201510836009
【发明人】梁枫
【申请人】成都佳美嘉科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月26日