一种铜合金材料的制作方法

文档序号:9642457阅读:324来源:国知局
一种铜合金材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属材料技术领域,具体涉及一种铜合金材料。
【背景技术】
[0002]铜合金被广泛应用于汽车部件、家电部件、电气、电子、光学部件、配管构件、水暖金属件或者各种阀门等。且由于近年来全球变暖,强烈要求制品或者构件的小型、轻量化和薄壁化,在比重比铁大的铜合金中,需要通过高强度化来应对上述要求。尤其在气象机械、气象光学仪器领域,对仪器的重量有着较高的要求,以及对仪器的精密程度要求较高,就需要使用高强度的且轻质的合金材料,很多气象观测站,由于地域、交通的限制,不能够满足较重仪器的搬运和安装,仪器更换也存在很大的难度,这就需要在仪器的配备上有着较高的要求,仪器的精密度,以及仪器的使用寿命要求高。对于仪器制作时使用的材料,尤其是传感器,以及数据采集芯片使用的铜合金的要求很高,传统的简单的铜合金材料基本无法满足要求。传统的铜合金不仅在质量重、感应的灵敏度差以及能够被使用的次数少,不能满足气象领域的仪器使用要求。
[0003]而且,常用的铜合金材料的强度较低、不耐磨、不耐腐蚀、延展性不好、不易加工,
质量稳定性很差。
[0004]因此,针对上述问题,本发明提出了一种新的技术方案。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种高强度,耐磨性好,耐腐蚀性强的铜合金材料。
[0006]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种铜合金材料,包括以下重量百分比含量的原材料组成:
锌 5%~15% ;
钴 (λ 5%~3% ;
招 0.2%~1.5% ;
锰 1%~4.5% ;
铁 0.15%~1% ;
铺 0.05%~0.8% ;
砸 0.01%~0.35% ;
钛 0.1%~1.5% ;
余量为铜以及少量杂质。
[0007]进一步地,还包括重量百分比为0.035%~0.12%的镧。
[0008]进一步地,还包括重量百分比为0.015%~0.025%铋。
[0009]本发明的有益效果是:本发明所提出的铜合金材料与现有技术相比,显著提高了材料的强度以及耐腐性能,同时,提高了材料的屈服强度和抗拉强度,而且,延展性,稳定性尚ο
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
[0011]实施例1
一种铜合金材料,包括以下重量百分比含量的原材料组成: 锌 5% ;
钴 0.5% ;
铝 0.2% ;
锰 1% ;
铁 0.15% ;
铺 0.05% ;
砸 0.01% ;
钛 0.1% ;
镧 0.035% ;
祕 0.015% ;
余量为铜以及少量杂质。
[0012]实施例2
一种铜合金材料,包括以下重量百分比含量的原材料组成: 锌 10% ;
钴 1.25% ;
铝 0.45% ;
锰 2% ;
铁 0.4% ;
铺 0.25% ;
砸 0.08% ;
钛 0.65% ;
镧 0.06% ;
祕 0.02% ;
余量为铜以及少量杂质。
[0013]实施例3
一种铜合金材料,包括以下重量百分比含量的原材料组成: 锌 15% ;
钴 3% ;
铝 1.5% ;
锰 4.5% ;
铁 1% ;
铺 (λ 8% ;
砸 0.35% ;
钛 1.5% ; 镧 0.12% ;
祕 0.025% ;
余量为铜以及少量杂质。
[0014]本发明所提出的铜合金材料与现有技术相比,显著提高了材料的强度以及耐腐性能,同时,提高了材料的屈服强度和抗拉强度,而且,延展性,稳定性高。
[0015]以上所述,仅是本发明的实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明所提出的实施例所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种铜合金材料,其特征在于:包括以下重量百分比含量的原材料组成: 锌 5%~15% ; 钴 (λ 5%~3% ; 招 0.2%~1.5% ; 锰 1%~4.5% ; 铁 0.15%~1% ; 铺 0.05%~0.8% ; 砸 0.01%~0.35% ; 钛 0.1%~1.5% ; 余量为铜以及少量杂质。2.根据权利要求1所述一种铜合金材料,其特征在于:还包括重量百分比为.0.035%~0.12% 的镧。3.根据权利要求1所述一种铜合金材料,其特征在于:还包括重量百分比为.0.015%~0.025% 祕。
【专利摘要】本发明提出了一种铜合金材料,包括以下重量百分比含量的原材料组成:锌5%~15%;钴0.5%~3%;铝0.2%~1.5%;锰1%~4.5%;铁0.15%~1%;锑0.05%~0.8%;硒0.01%~0.35%;钛0.1%~1.5%;余量为铜以及少量杂质。本发明所提出的铜合金材料与现有技术相比,显著提高了材料的强度以及耐腐性能,同时,提高了材料的屈服强度和抗拉强度,而且,延展性,稳定性高。
【IPC分类】C22C9/04
【公开号】CN105400987
【申请号】CN201510759162
【发明人】王建飞
【申请人】太仓捷公精密金属材料有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月10日
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