一种斜轧球磨钢球淬火装置的制造方法

文档序号:9661615阅读:437来源:国知局
一种斜轧球磨钢球淬火装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于金属塑性成形工艺与装备技术领域,特别涉及一种斜乳球磨钢球淬火 装置。
【背景技术】
[0002] 球磨钢球广泛用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿、水泥及火力发电等 行业。我国铁矿、铜矿、水泥矿、发电等矿石用量30亿吨以上,需钢球300万吨以上。
[0003] 钢球制造方法主要有锻造、铸造、乳制等生产工艺。乳制法生产钢球,具有生产效 率高,每分钟可生产20~180个钢球,材料利用率高达98%,尺寸精度高,劳动条件好,生产 成本低,质量好等优点,是一种先进的球磨钢球生产工艺。乳制后的球磨钢球一般需要进行 空冷、水冷、回火处理,以提高钢球硬度、耐磨性能。

【发明内容】

[0004] 本发明提供一种斜乳球磨钢球淬火装置,在淬火过程中保持滚动的状态,该装置 实现的淬火工艺具有钢球冷却速度快、淬火均匀、工艺稳定等优点。
[0005] 本发明的技术方案如下:一种斜乳球磨钢球淬火装置,所述淬火装置包括一水箱、 一旋转淬火单元,所述旋转淬火单元架设在水箱上,进入淬火装置的钢球在旋转淬火单元 中持续转动。
[0006] 进一步地,所述水箱内侧设置有一与所述旋转淬火单元形状相配的弧形板,所述 旋转淬火单元周侧均匀设置多个转轮挡板,进入淬火装置的钢球在转轮挡板及弧形板的作 用下持续滚动。
[0007] 进一步地,所述旋转淬火单元为一转轮,所述弧形板中心弧线的圆心与转轮的几 何中心位置重合;
[0008] 所述转轮的半径小于弧形板的半径,所述弧形板的半径与转轮的半径差为 4-10mm〇
[0009] 进一步地,所述转轮包括一圆环板及一圆形板,所述圆环板及圆形板通过转轮挡 板连接;所述圆环板外周侧圆的半径与圆形板外周侧圆的半径相等;所述圆环板外周侧圆 心与圆形板外周侧圆心处于同一轴向方向;
[0010] 所述转轮挡板的设置方向均指向所述转轮几何中心。
[0011] 进一步地,所述水箱于圆环板的一侧面设置一进球装置及一出球装置,所述进球 装置及出球装置分置于转轮中心轴向方向的两侧;
[0012] 所述进球装置及出球装置分别具有一进球延伸口及出球延伸口,所述进球延伸口 及出球延伸口延伸至所述转轮内侧,并进球延伸口及出口延伸口的进球方向及出球方向均 相反于转轮的几何中心。
[0013] 进一步地,所述转轮中心轴向方向上连接一转轴,所述转轴连接在所述圆形板中 心处,所述转轴于所述转轮的两侧的位置处设置有左轴承座及右轴承座,所述左、右轴承座 安装在水箱两侧面上;
[0014] 所述转轴于右轴承座的一侧还设置有一减速器及一电机。
[0015] 进一步地,所述水箱具有一出水管接口及一进水管接口。
[0016] 进一步地,所述淬火装置的转速为C;
[0018] 其中:A表示钢球直径,单位是毫米;
[0019] B表示乳机生产效率,单位是个/分钟;
[0020] C表示转轮转速,单位是转/分钟;
[0021] D表示转轮轴向宽度,单位是毫米;
[0022] Η表示转轮中心距水位线的距离;
[0023] 山表示转轮内径,(12表示转轮外径,(13表示弧形板内径,单位是毫米;
[0024] η表示钢球填充率。
[0025] 进一步地,所述d3、d2满足:4<(d3_d2)/2 < 10。
[0026] 本发明的优点在于:
[0027] 本发明采用的钢球淬火设备与球磨钢球乳机形成连续作业的生产线,可对钢球进 行在线淬火热处理;
[0028] 转轮挡板和弧形板,使钢球在淬火过程中保持滚动状态,钢球冷却速度快、冷却均 匀;
[0029] 具有淬火时间可控、工艺稳定、噪音低、结构紧凑等优点。
【附图说明】
[0030] 图1为本发明实施例的外部结构示意图;
[0031] 图2 (a)为本发明实施例的转轮和弧形板的结构示意图,图2 (b)为图2 (a)中A处 的放大图;
[0032] 图3为本发明实施例的转轮的结构示意图;
[0033] 图4为本发明实施例的轴系结构示意图。
[0034] 图中:1.电机;2.减速器;3.右轴承座;4.转轮;5.弧形板;6.进球装置;7.左轴 承座;8.出球装置;9.出水管接口;10.进水管接口;11.水箱;12.转轴。
【具体实施方式】
[0035] 下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明。
[0036] 如图1所示,本发明一种斜乳球磨钢球淬火装置,包括电机1、减速器2、右轴承座 3、转轮4、弧形板5、进球装置6、左轴承座7、出球装置8、出水管接口 9、进水管接口 10、水箱 11和转轴12。其中,转轮装置作用是,使钢球通过入球口落入水箱内壁上,水中淬火过程中 钢球保持滚动状态,再被转轮的挡板带到出球口。
[0037] 所述转轮4包括两个圆形板,其中一个圆形板中间镂空状为圆环状,另一圆形板 上分布有多个镂空孔,分布有多个镂空孔的圆形板中心处不镂空,所述两个圆形板外周边 圆的半径大小相同,并两个圆形板通过多个转轮挡板连接固定,所述转轮挡板被均匀的分 布在转轮4的周侧上,所述转轮挡板的设置方向均指向转轮4的几何中心。
[0038] 所述分布有多个镂空孔的圆形板中心处连接转轴12,所述转轴12的轴向方向与 转轮4的中心轴向方向一致,所述转轴12上相对于转轮4的两侧分别设置左轴承座7及右 轴承座3,所述转轴12通过左、右轴承座固定在水箱11上,所述转轴12相对于右轴承座3 的一侧依次设置减速器2及电机1,通过减速器2及电机1给转轴12提供转动的动力。
[0039] 所述转轮4的具有中间镂空状的圆环板的一侧设置有进球装置6及出球装置8,所 述进球装置6及出球装置8被固定在水箱11上,所述进球装置6及出球装置8分别具有一 进球延伸口及出球延伸口,所述进球延伸
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