一种包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层及其热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及门窗领域，具体的说是一种包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层及其热处理工艺。
【背景技术】
[0002]随着各彳丁业对尚强招合金的要求日益提尚，尤其是对尚载荷、轻质化、尚强、尚韦刃、高模量、良好的耐蚀性能及焊接性能等一系列要求不断提高，并且铝合金的应用范围越来越广，在各行各业中起到至关重要的作用，目前铝合金的材料的成份元素也越来越多，甚至加入了大量昂贵的稀有元素，大大增加了成本，并且回收利用难度大等问题，为了降低成本，但是又不能降低铝合金的性能，成为目前最难以解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层及其热处理工艺，该包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层不仅能增加门窗的强度，具有防火、耐高温，还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能，能在恶劣的环境下使用，并且使用寿命长，降低了对稀有元素的需求量，节约成本；该提供的热处理工艺，不仅能降低加工成本，操作简单，缩短加工周期，改善门窗的综合机械性能，提高产品的质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层，所述陶瓷涂层成分的质量百分比为:千枚岩:6.5-6.7%，氧化钙:4.4-4.6%，电气石:8.5-8.8%，氢氧化钾:13.2-13.5%，二氧化锰:7.5-7.8%，氧化镁:
3.6-3.8%，磷酸锆:3.5-3.8%，金红石:2.5-2.7%，镍粉:12.6-12.8%，铝粉:13.5-13.7%，助剂:5.2-5.5%，稀土:3.2-3.5%，石蜡:1.5-1.8%，余量为粘土 ；
所述稀土成分按质量百分比包含以下组分:Gd:2.2-2.5%，Ho:12.2-12.6%，Dy:16.8-17.2%，Tb:3.5-3.8%，Lu:6.1-6.3%，Sm:7.5-7.8%，余量为 La ；
所述助剂的成分按重量份数计为:滑石粉:12-14份，石英:13-15份，金刚石粉:18-20份，石墨粉:12-17份，粘土:12-15份；
所述助剂的制备方法为:将滑石粉、石英、金刚石粉、石墨粉和粘土混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后在氮气氛围下，将粉末A加热至960-970°C下煅烧2_3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
[0005]本发明还提供了一种包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层的热处理工艺，该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):将千枚岩、氧化钙、电气石、氢氧化钾、二氧化锰、氧化镁、磷酸锆、金红石、镍粉、铝粉、助剂、石蜡、粘土放入加热炉中加热至500-52(TC，保温3-5小时，然后加热至800-820°C，然后加入稀土组分，搅拌均匀，然后保温1-3小时，然后以氮气作为保护气体空冷至室温，得到固体A ;
步骤(2):将固体A放入球磨机中，加热至200-230°C，然后开始粉碎，过100目数，得到粉末B，然后将门窗零件放入热油中，加热至220-230°C，保温15-20min，然后取出晾干至室温，利用喷涂设备将粉末B均匀的喷涂至门窗表面，厚度为0.1-0.3mm，然后加热至280-320°C，保温30-45min，然后以9_12°C /s速度风冷至室温；
步骤(3):再次利用喷涂设备将粉末B均匀的喷涂至门窗表面，厚度为0.1-0.3mm，然后加热至330-340°C，保温30-45min，然后以12_15°C /s速度水冷至室温；
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到220-240°C，保温ll_13h，然后用风冷以5-7°C /s的速度冷却到室温，清洗表面，检验尺寸即可。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:
前述的包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层，陶瓷涂层成分的质量百分比为:千枚岩:6.5%，氧化I丐:4.4%，电气石:8.5%，氢氧化钾:13.2%，二氧化猛:7.5%，氧化镁:3.6%，磷酸错:
3.5%，金红石:2.5%，镍粉:12.6%，铝粉:13.5%，助剂:5.2%，稀土:3.2%，石蜡:1.5%，余量为粘土 ;
所述稀土成分按质量百分比包含以下组分:Gd:2.2%，Ho:12.2%，Dy:16.8%，Tb:3.5%，Lu:6.1%，Sm:7.5%，余量为 La ；
所述助剂的成分按重量份数计为:滑石粉:12份，石英:13份，金刚石粉:18份，石墨粉:12份，粘土: 12份；
所述助剂的制备方法为:将滑石粉、石英、金刚石粉、石墨粉和粘土混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后在氮气氛围下，将粉末A加热至960°C下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
[0007]前述的包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层，陶瓷涂层成分的质量百分比为:千枚岩:6.7%，氧化I丐:4.6%，电气石:8.8%，氢氧化钾:13.5%，二氧化猛:7.8%，氧化镁:3.8%，磷酸锆:3.8%，金红石:2.7%，镍粉:12.8%，铝粉:13.7%，助剂:5.5%，稀土:3.5%，石蜡:1.8%，余量为粘土 ；
所述稀土成分按质量百分比包含以下组分:Gd:2.2%，Ho:12.2%，Dy:16.8%，Tb:3.5%，Lu:6.1%，Sm:7.5%，余量为 La ；
所述助剂的成分按重量份数计为:滑石粉:14份，石英:15份，金刚石粉:20份，石墨粉:17份，粘土: 15份；
所述助剂的制备方法为:将滑石粉、石英、金刚石粉、石墨粉和粘土混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后在氮气氛围下，将粉末A加热至970°C下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
[0008]前述的包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层，陶瓷涂层成分的质量百分比为:千枚岩:6.6%，氧化钙:4.5%，电气石:8.7%，氢氧化钾:13.4%，二氧化锰:7.7%，氧化镁:3.7%，磷酸锆:3.6%，金红石:2.6%，镍粉:12.7%，铝粉:13.6%，助剂:5.3%，稀土:3.4%，石蜡:1.6%，余量为粘土 ；
所述稀土成分按质量百分比包含以下组分:Gd:2.3%，Ho:12.4%，Dy:16.9%，Tb:3.6%，Lu:6.2%，Sm:7.6%，余量为 La ；
所述助剂的成分按重量份数计为:滑石粉:13份，石英:14份，金刚石粉:19份，石墨粉:15份，粘土: 13份；
所述助剂的制备方法为:将滑石粉、石英、金刚石粉、石墨粉和粘土混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后在氮气氛围下，将粉末A加热至968°C下煅烧2.5个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。
[0009]本发明的有益效果是:该包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层中加入了电气石，不仅能利用电气石的优点:1.产生负离子，2.电解水，3.缩小水分子束，4.放射远红外线，5.含有有效微量矿物质，不仅能用于水处理，还能用于水疗养保健，化妆品，纺织业品等，用途广泛，并且能增加陶瓷涂层的性能，如“强度，韧性，耐震动，耐热，耐腐蚀等，降低成本，增加了陶瓷涂层的使用寿命，通过增加二氧化锰、氧化镁、磷酸锆、金红石等元素，降低陶瓷涂层的脆性，增加其韧性和强度，表面光滑靓丽，增加产品的竞争力；加入镍粉、铝粉、助剂等，增加陶瓷涂层的强度和附着能力，降低成本，该提供的热处理工艺，不仅能降低加工成本，缩短加工周期，改善门窗的综合机械性能，提高产品的质量。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供一种包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层，陶瓷涂层成分的质量百分比为:千枚岩:6.5%，氧化I丐:4.4%，电气石:8.5%，氢氧化钾:13.2%，二氧化猛:7.5%，氧化儀:3.6%，磷酸锆:3.5%，金红石:2.5%，镍粉:12.6%，铝粉:13.5%，助剂:5.2%，稀土:3.2%，石蜡:1.5%，余量为粘土；
所述稀土成分按质量百分比包含以下组分:Gd:2.2%，Ho:12.2%，Dy:16.8%，Tb:3.5%，Lu:6.1%，Sm:7.5%，余量为 La ；
所述助剂的成分按重量份数计为:滑石粉:12份，石英:13份，金刚石粉:18份，石墨粉:12份，粘土: 12份；
所述助剂的制备方法为:将滑石粉、石英、金刚石粉、石墨粉和粘土混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后在氮气氛围下，将粉末A加热至960°C下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂；该实施例还提供了包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层的热处理工艺，该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):将千枚岩、氧化钙、电气石、氢氧化钾、二氧化锰、氧化镁、磷酸锆、金红石、镍粉、铝粉、助剂、石蜡、粘土放入加热炉中加热至500°C，保温3小时，然后加热至800°C，然后加入稀土组分，搅拌均匀，然后保温1小时，然后以氮气作为保护气体空冷至室温，得到固体A ;
步骤(2):将固体A放入球磨机中，加热至200°C，然后开始粉碎，过100目数，得到粉末B，然后将门窗零件放入热油中，加热至220°C，保温15min，然后取出晾干至室温，利用喷涂设备将粉末B均匀的喷涂至门窗表面，厚度为0.1mm，然后加热至280°C，保温30min，然后以9°C /s速度风冷至室温；
步骤(3):再次利用喷涂设备将粉末B均匀的喷涂至门窗表面，厚度为0.1mm，然后加热至330°C，保温30min，然后以12°C /s速度水冷至室温；
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到220°C，保温llh，然后用风冷以5°C /s的速度冷却到室温，清洗表面，检验尺寸即可。
[0011]实施例2 本实施例提供一种包覆于铝合金门窗的陶瓷涂层，陶瓷涂层成分的质量百分比为:千枚岩:6.7%，氧化I丐:4.6%，电气石:8.8%，氢氧化钾:13.5%，二氧化猛:7.8%，氧化儀:3.8%，磷酸锆:3.8%，金红石:2.7%，镍粉:12.8%，铝粉:13.7%，助剂:5.5%，稀土:3.5%，石蜡:1.8%，余量为粘土 ；
所述稀土成分按质量百分比包含以下组分:Gd:2.2%，Ho:12.2%，Dy:16.8%，Tb:3.5%，Lu:6.1%，Sm:7.5%，余量为 La ；
所述助剂的成分按重量份数计为:滑石粉:14份，石英:15份，金刚石粉: