一种高效脱氧设备及其运行方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高效脱氧设备及其运行方法，属于冶金技术领域。
【背景技术】
[0002]氰化提金锌粉置换工序中，采用锌粉从溶液中置换金。为了提高减少锌粉的消耗，提高金的置换率，需对溶液进行脱氧。
[0003]脱氧设备运行的效率与稳定状况，对溶液处理量与脱氧效果有重要影响，进而影响锌粉置换的工艺指标。如脱氧设备脱氧效果差，将增加锌粉消耗量，降低金的置换率。现有脱氧设备中存在的问题:溶液处理量不足，内置喷头雾化效果不佳。
[0004]中国专利文献CN203866348U公开了一种脱氧装置，包括炉体、置于所述炉体中的合金液脱氧剂，所述合金液中设有脱氧盒，所述脱氧盒包括手柄、和所述手柄一端连接的盒室，手柄的另一端伸出所述合金液面，所述盒室浸在所述合金液中，所述脱氧剂置于所述盒室中。但是，该专利存在以下缺陷:液位控制不灵活，自动程度差，运行时间过久，手柄及盒室易结垢。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效脱氧设备；
[0006]本发明还提供了上述设备的运行方法；
[0007]本发明的技术方案为:
[0008]—种高效脱氧设备，包括脱氧塔及与脱氧塔连接的抽真空装置，所述脱氧塔的顶部设有进液管、底部设有出液管，在脱氧塔内设置有多个螺旋喷头和填料，多个螺旋喷头均与进液管连通，所述填料位于螺旋喷头的下方。
[0009]溶液通过进液管输送至脱氧塔内，溶液通过螺旋喷头均匀的喷洒在填料上，填料用于使进入脱氧塔内的溶液下落均匀缓慢，不至于形成直线下落状态，从而起到分散溶液、增强溶液脱氧效果的作用，出液管与用于锌粉置换的水栗入口连接，将脱氧塔脱氧后的溶液送到下道工序。
[0010]根据本发明优选的，所述螺旋喷头为文丘里喷嘴。
[0011]文丘里喷嘴是根据Berboulli射有引力原理，用合理的几何曲面参数设计而成，能形成大流量的循环，具有防止堵塞的喷射孔。当高速的液体经过喷嘴时带动发其周围的液体进入喷射形成循环，这部分液体与栗出的溶液混合从而提高了循环的溶液总量，喷嘴能产生4:1的流率比率，所以装有混流喷嘴的小型栗能用于大容量的流体循环，而节省各方面的能耗。应用文丘里喷嘴能将进入脱氧塔内的溶液充分雾化，获取更好的脱氧效果。
[0012]根据本发明优选的，所述脱氧设备还包括支撑架，所述支撑架设置在所述脱氧塔内，所述支撑架上均匀设置多个螺旋喷头。
[0013]此处设计的优势在于，均匀设置多个螺旋喷头，使溶液的处理量大，脱氧效果更佳。
[0014]根据本发明优选的，所述脱氧塔为圆柱形碳钢塔体，所述脱氧塔横截面的直径为1?3m，所述脱氧塔高径比为1.5?4，所述螺旋喷头的个数为5?24个，所述螺旋喷头的溶液流量为5?15m3/h，所述螺旋喷头的外径为18?22mm。
[0015]根据本发明优选的，所述抽真空装置包括:水力喷射栗、循环水箱及水栗，所述水力喷射栗、所述循环水箱及所述水栗依次循环连接，所述脱氧塔顶部还设有出气口，所述水力喷射栗上部设有进气口，所述出气口通过抽气管连接所述进气口。
[0016]水栗将水加压，并提供给水力喷射栗，然后进入循环水箱，使得脱氧塔内维持一定的真空度，并对进入脱氧塔内的溶液进行脱氧。
[0017]根据本发明优选的，所述循环水箱的容积为1?5m3，所述水栗的扬程为25?60m，所述水栗的流量为20?50m3/h。
[0018]根据本发明优选的，所述进液管上设有溶液流量调节阀。
[0019]溶液流量调节阀的设置用于控制进入脱氧塔内的溶液量；
[0020]根据本发明优选的，所述脱氧塔内设有液位计，所述脱氧塔外设有真空表。
[0021 ]液位计的设置用于观察脱氧塔内的液位。
[0022]上述设备的运行方法，具体步骤包括:
[0023](1)开启所述水力喷射栗；
[0024](2)当所述脱氧塔内的真空度为0.07?0.08MP时，打开所述溶液流量调节阀，溶液通过进液管进入所述脱氧塔内，通过所述螺旋喷头将溶液雾化，雾化成水和氧气，在水力喷射栗的作用下充分脱氧；
[0025](3)当所述脱氧塔内液位达到40?60%时，开启所述水栗，并调节所述溶液流量调节阀的阀门开关，使所述脱氧塔内溶液的液位保持在40?60%之间，在水力喷射栗的作用下对所述脱氧塔内的溶液充分脱氧；
[0026](4)脱氧后的溶液通过所述出液管流出。
[0027]根据本发明优选的，所述步骤(2)中，所述脱氧塔内的真空度为0.078MP。
[0028]根据本发明优选的，所述步骤(3)中，所述脱氧塔内液位达到50%。
[0029]本发明的有益效果为:
[0030]本发明通过均匀设置螺旋喷头，并对其数量和外径进行限定，溶液处理量变大，溶液充分雾化，溶液在脱氧塔的时间变长，脱氧效果更好;另外本发明结构简单，成本较低，运行稳定。
【附图说明】
[0031]图1为本发明的结构示意图；
[0032]图1中，1、溶液流量调节阀；2、进液管;3、真空表;4、螺旋喷头;5、填料;6、脱氧塔；
7、液位计;8、出液管;9、抽气管；10、水力喷射栗;11、循环水箱;12、水栗。
【具体实施方式】
[0033]下面结合说明书附图和实施例对本发明作进一步限定，但不限于此。
[0034]实施例1
[0035]—种高效脱氧设备，包括脱氧塔6及与脱氧塔6连接的抽真空装置，所述脱氧塔6的顶部设有进液管2、底部设有出液管8，在脱氧塔6内设置有24个螺旋喷头4和填料5，24个螺旋喷头4均与进液管2连通，所述填料5位于螺旋喷头4的下方。
[0036]溶液通过进液管2输送至脱氧塔6内，溶液通过螺旋喷头4均匀的喷洒在填料5上，填料5用于使进入脱氧塔6内的溶液下落均匀缓慢，不至于形成直线下落状态，从而起到分散溶液、增强溶液脱氧效果的作用，出液管2与用于锌粉置换的水栗入口连接，将脱氧塔6脱氧后的溶液送到下道工序。
[0037]所述螺旋喷头4为文丘里喷嘴。
[0038]所述脱氧塔6为圆柱形碳钢塔体，所述脱氧塔6横截面的直径为3m，所述脱氧塔6高径比为4，所述螺旋喷头6的溶液流量为15m3/h，所述螺旋喷头6的外径为22_。
[0039]所述抽真空装置包括:水力喷射栗10、循环水箱11及水栗12，所述水力喷射栗10、所述循环水箱11及所述水栗12依次循环连接，所述脱氧塔6顶部还设有出气口，所述水力喷射栗10上部设有进气口，所述出气口