一种高精度高温电磁加热辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电磁感应加热设备领域，具体涉及一种高精度高温电磁加热辊。
【背景技术】
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床的组成零件具有很好的强度及韧性，必须进行热处理，一般生产厂家将母材进行热处理-车床加工-电焊-磨削-调动平衡-电镀-装配-精磨-抛光等多个步骤进行处理，最后才打到合格的要求，零件的热处理，一般采用电磁感应加热，电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点，目前市场上存在的产品只要是加热辊进行转动，这样造成了不必要的能量损耗，而且加热均匀性不好。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种高精度高温电磁加热辊。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种高精度高温电磁加热辊，包括动力轴、加热辊、导磁体、感应线圈，整体固定支架上方通过紧固螺栓连接着动力轴，所述动力轴侧面通过联轴器连接着线圈支撑架，所述线圈支撑架两侧连接着轴套、轴承套、支承轴承，挡板通过所述螺钉连接着加热辊支撑架，所述加热辊支撑架上方连接着所述加热辊，所述加热辊内表面连接着通水腔及多个温度感应器，所述线圈支撑架表面设置着所述感应线圈，所述感应线圈内部连接着所述导磁体，所述导磁体固定在所述线圈支撑架上，所述感应线圈两端分别连接着进水管及出水管。
[0005]其中，所述整体固定支架与所述动力轴通过所述紧固螺栓紧固连接，所述动力轴与所述线圈支撑架通过所述联轴器连接。
[0006]其中，所述轴套直接套接在所述线圈支撑架两侧，所述挡板与所述加热辊支撑架通过所述螺钉紧固连接。
[0007]其中，所述加热辊支撑架与所述加热辊通过螺钉紧固连接，所述加热辊内表面连接着所述通水腔及多个所述温度感应器。
[0008]其中，所述轴承套与所述线圈支撑架通过所述支承轴承接触连接，所述导磁体镶嵌在所述线圈支撑架表面。
[0009]其中，所述线圈支撑架与所述感应线圈通过焊接连接，所述感应线圈两端设置有所述进水管及所述出水管。
[0010]本发明的有益效果在于:本设备将加热辊固定在所述加热线圈外侧，而所述加热线圈均匀转动，保证了加热辊的加热均匀性，使热处理效果最优化，同时所述加热辊周围安装所述温度感应器，保证了其热处理温度的准确性，提高了产品质量，而且设备结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明所述一种高精度高温电磁加热辊的主视剖视图；
图2是本发明所述一种高精度高温电磁加热辊加热线圈的主视图。
[0013]1、整体固定支架；2、紧固螺栓；3、动力轴；4、联轴器；5、轴套；6、螺钉；7、挡板；8、轴承套；9、支承轴承；10、通水腔；11、温度感应器；12、加热辊；13、加热辊支撑架；14、进水管；15、出水管；16、导磁体；17、感应线圈；18、线圈支撑架。
【具体实施方式】
[0014]如图1-图2所示，一种高精度高温电磁加热辊12，包括动力轴3、加热辊12、导磁体16、感应线圈17，整体固定支架1上方通过紧固螺栓2连接着动力轴3，所述动力轴3侧面通过联轴器4连接着线圈支撑架18，所述线圈支撑架18两侧连接着轴套5、轴承套8、支承轴承9，挡板7通过所述螺钉6连接着加热辊支撑架13，起到了支撑作用，所述加热辊支撑架13上方连接着所述加热辊12，所述加热辊12内表面连接着通水腔10及多个温度感应器11，在加热过程中对加热辊进行温度测量，防止加热不足或过度，影响产品质量，所述线圈支撑架18表面设置着所述感应线圈17，所述感应线圈17内部连接着所述导磁体16，所述导磁体16的作用还能够控制磁通的密度和方向，改变感应器中的电流分布，达到所需要的各种加热要求，所述导磁体16固定在所述线圈支撑架18上，所述感应线圈17两端分别连接着进水管14及出水管15，由于所述感应线圈17熔点较低，防止所述感应线圈17被熔化。
[0015]在本实施例中，所述整体固定支架1与所述动力轴3通过所述紧固螺栓2紧固连接，所述动力轴3与所述线圈支撑架18通过所述联轴器4连接。
[0016]在本实施例中，所述轴套5直接套接在所述线圈支撑架18两侧，所述挡板7与所述加热辊支撑架13通过所述螺钉6紧固连接。
[0017]在本实施例中，所述加热辊支撑架13与所述加热辊12通过螺钉6紧固连接，所述加热辊12内表面连接着所述通水腔10及多个所述温度感应器11，对加热辊12进行温度测量，保证热处理的质量。
[0018]在本实施例中，所述轴承套8与所述线圈支撑架18通过所述支承轴承9接触连接，所述导磁体16镶嵌在所述线圈支撑架18表面，所述导磁体16的作用还能够控制磁通的密度和方向，改变感应器中的电流分布，达到所需要的各种加热要求。
[0019]在本实施例中，所述线圈支撑架18与所述感应线圈17通过焊接连接，所述感应线圈17两端设置有所述进水管14及所述出水管15，由于所述感应线圈17熔点较低，防止所述感应线圈17被熔化。
[0020]使用者在使用本发明时，利用所述感应线圈对所述加热辊进行热处理，通过安装所述导磁体，控制磁通的密度和方向，改变感应器中的电流分布，达到所需要的各种加热要求，所述加热辊内表面连接着所述通水腔及多个所述温度感应器，在加热过程中对加热辊进行温度测量，防止加热不足或过度，影响产品质量，由于所述感应线圈熔点较低，防止所述感应线圈被熔化提高产品质量，在所述感应线圈两端设置有所述进水管及所述出水管，这样，通过多个设置，使热处理达到应有的要求，达到客户的要求，在使用过程中要严格按照设备要求进行。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于:包括动力轴、加热辊、导磁体、感应线圈，整体固定支架上方通过紧固螺栓连接着动力轴，所述动力轴侧面通过联轴器连接着线圈支撑架，所述线圈支撑架两侧连接着轴套、轴承套、支承轴承，挡板通过所述螺钉连接着加热辊支撑架，所述加热辊支撑架上方连接着所述加热辊，所述加热辊内表面连接着通水腔及多个温度感应器，所述线圈支撑架表面设置着所述感应线圈，所述感应线圈内部连接着所述导磁体，所述导磁体固定在所述线圈支撑架上，所述感应线圈两端分别连接着进水管及出水管。2.根据权利要求1所述的一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于:所述整体固定支架与所述动力轴通过所述紧固螺栓紧固连接，所述动力轴与所述线圈支撑架通过所述联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于:所述轴套直接套接在所述线圈支撑架两侧，所述挡板与所述加热辊支撑架通过所述螺钉紧固连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于:所述加热辊支撑架与所述加热辊通过螺钉紧固连接，所述加热辊内表面连接着所述通水腔及多个所述温度感应器。5.根据权利要求1所述的一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于:所述轴承套与所述线圈支撑架通过所述支承轴承接触连接，所述导磁体镶嵌在所述线圈支撑架表面。6.根据权利要求1所述的一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于:所述线圈支撑架与所述感应线圈通过焊接连接，所述感应线圈两端设置有所述进水管及所述出水管。
【专利摘要】本发明公开了一种高精度高温电磁加热辊，包括动力轴、加热辊、导磁体、感应线圈，整体固定支架上方通过紧固螺栓连接着动力轴，所述动力轴侧面通过联轴器连接着线圈支撑架，所述线圈支撑架两侧连接着轴套、轴承套、支承轴承，挡板通过所述螺钉连接着加热辊支撑架，所述加热辊支撑架上方连接着所述加热辊，所述加热辊内表面连接着通水腔及多个温度感应器。本发明的有益效果：本设备将加热辊固定在所述加热线圈外侧，而所述加热线圈均匀转动，保证了加热辊的加热均匀性，使热处理效果最优化，同时所述加热辊周围安装所述温度感应器，保证了其热处理温度的准确性，提高了产品质量，而且设备结构简单，使用方便。
【IPC分类】C21D1/42
【公开号】CN105463165
【申请号】CN201510792803
【发明人】陆宁
【申请人】成都新话题广告有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月18日