一种耐划伤汽车消音箱的制备方法

文档序号:9703337阅读:274来源:国知局
一种耐划伤汽车消音箱的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件领域,具体属于一种耐划伤汽车消音箱的制备方法。
【背景技术】
[0002]汽车消音箱是发动机上的一个重要机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:设计要求高,同时因汽车消音箱工况及其恶劣,因而对曲轴材料、曲轴尺寸精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求十分严格。在大批量生产的条件下,传统工艺已不能满足当前设计和生产需求,在长时间、路况起伏情况下,消音箱容易过早出现失效或划伤,严重影响汽车消音箱的寿命和整机可靠性。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种耐划伤汽车消音箱的制备方法,使其利于大批量的工业化的生产,并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象,产品的力学性能进一步改善,节约了产品用料,具有抗划伤的性能。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种耐划伤汽车消音箱的制备方法,包括以下步骤:
a、钢液制备
钢液中化学成分重量百分比为:1.2% < C < 1.4%,0.7% < Si < 0.9%,0.3% < Μη < 0.5%,0.001% <P< 0.005%, 0.002% <S< 0.006%, 0.1% <Ti <0.3%,1.4% < Cr < 1.6%,痕量 < B <0.0018%,0.08% < V < 0.12%,0.08% < Cu < 0.12%,余量为铁及不可避免的杂质;
b、冲压步骤
将上述钢液铸造成坯料,坯料放置在冲压模具内,经过冲压和拉伸工艺制成消音箱毛坯;
c、将消音箱毛坯升温至550?625°C,同时以1.2-1.5L/min送入氨气,炉压控制在0.5-
0.8Pa,然后进行盐浴淬火,盐浴处理温度为112-120°C,盐浴处理保温时间为0.8-1.2h,熔盐各成分重量比为:纯碱10-15份、氯化镁6-8份、碳酸铝8-10份、碳酸钾2.5-3.5份、石墨
3.5-5.5份。
[0005]将消音箱毛坯升温至585°C,同时以1.3.5L/min送入氨气,炉压控制在0.65Pa,然后进行盐浴淬火,盐浴处理温度为116°C,盐浴处理保温时间为lh,熔盐各成分重量比为:纯碱12份、氯化镁7份、碳酸铝9份、碳酸钾3份、石墨4.5份。
[0006]本发明的制备方法使其利于大批量的工业化的生产,并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象,产品的力学性能进一步改善,节约了产品用料,具有抗划伤的性能。
[0007]本发明的力学性能检测数据如下:
伸长率55 (%): > 11
断面收缩率φ (ο/ο): > 35冲击功 Akv (J): >33 冲击韧性值akv (J/cm2): >32 硬度:<30HBo
【具体实施方式】
[0008]一种耐划伤汽车消音箱的制备方法,包括以下步骤:
a、钢液制备
钢液中化学成分重量百分比为:1.2% < C < 1.4%,0.7% < Si < 0.9%,0.3% < Μη < 0.5%,0.001% <P< 0.005%, 0.002% <S< 0.006%, 0.1% <Ti <0.3%,1.4% < Cr < 1.6%,痕量 < B <
0.0018%,0.08% < V < 0.12%,0.08% < Cu < 0.12%,余量为铁及不可避免的杂质;
b、冲压步骤
将上述钢液铸造成坯料,坯料放置在冲压模具内,经过冲压和拉伸工艺制成消音箱毛坯;
c、将消音箱毛坯升温至585°C,同时以1.3.5L/min送入氨气,炉压控制在0.65Pa,然后进行盐浴淬火,盐浴处理温度为116°C,盐浴处理保温时间为lh,熔盐各成分重量比为:纯碱12份、氯化镁7份、碳酸铝9份、碳酸钾3份、石墨4.5份。
【主权项】
1.一种耐划伤汽车消音箱的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: a、钢液制备 钢液中化学成分重量百分比为:1.2% < C < 1.4%,0.7% < Si < 0.9%,0.3% < Μη < 0.5%,Ο.001% <Ρ< 0.005%, 0.002% <S< 0.006%, 0.1% <Ti <0.3%,1.4% < Cr < 1.6%,痕量 < B <0.0018%,0.08% < V < 0.12%,0.08% < Cu < 0.12%,余量为铁及不可避免的杂质; b、冲压步骤 将上述钢液铸造成坯料,坯料放置在冲压模具内,经过冲压和拉伸工艺制成消音箱毛坯; c、将消音箱毛坯升温至550?625°C,同时以1.2-1.5L/min送入氨气,炉压控制在0.5-0.8Pa,然后进行盐浴淬火,盐浴处理温度为112-120°C,盐浴处理保温时间为0.8-1.2h,熔盐各成分重量比为:纯碱10-15份、氯化镁6-8份、碳酸铝8-10份、碳酸钾2.5-3.5份、石墨3.5-5.5份。2.根据权利要求1所述耐划伤汽车消音箱的制备方法,其特征在于,将消音箱毛坯升温至585°C,同时以1.3.5L/min送入氨气,炉压控制在0.65Pa,然后进行盐浴淬火,盐浴处理温度为116°C,盐浴处理保温时间为lh,熔盐各成分重量比为:纯碱12份、氯化镁7份、碳酸铝9份、碳酸钾3份、石墨4.5份。
【专利摘要】本发明公开了一种耐划伤汽车消音箱的制备方法,包括以下步骤:钢液中化学成分重量百分比为:1.2%≤C≤1.4%,0.7%≤Si≤0.9%,0.3%≤Mn≤0.5%,0.001%≤P≤0.005%,0.002%≤S≤0.006%,0.1%≤Ti≤0.3%,1.4%≤Cr≤1.6%,痕量≤B≤0.0018%,0.08%≤V≤0.12%,0.08%≤Cu≤0.12%,余量为铁及不可避免的杂质;本发明使其利于大批量的工业化的生产,并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象,产品的力学性能进一步改善,节约了产品用料,具有抗划伤的性能。
【IPC分类】C21D1/18, C21D8/00, B23P15/00, C21D1/607, C22C38/12, C22C38/02, C22C38/16, C21D1/74, C22C38/14, C22C38/04, C22C38/18
【公开号】CN105463312
【申请号】CN201510994877
【发明人】陈恒义
【申请人】合肥中澜新材料科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月28日
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