用于缸套抛丸处理的清丸机的制作方法

文档序号:9718452阅读:317来源:国知局
用于缸套抛丸处理的清丸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抛丸处理设备,具体涉及一种用于缸套抛丸处理的清丸机。
【背景技术】
[0002]采用抛丸处理设备对铸件进行严格的抛喷丸处理,以清除铸件表面的毛刺、氧化皮和粘砂,强化和提高构件的强度和疲劳强度,是铸件生产过程中必不可少的工艺手段。缸套生产也不例外。缸套在经过抛丸处理设备进行抛丸处理以后,缸套筒内通常还会残留部分钢砂钢丸,这部分钢砂钢丸弃之可惜,造成成本浪费;人工倾倒回收再用,需要专设一名操作工,不仅浪费人力资源,而且劳动强度大,费时费力,工作效率也较低。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种用于缸套抛丸处理的清丸机。
[0004]其技术方案是:一种用于缸套抛丸处理的清丸机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有一端由提升气缸控制的提升架,提升架的另一端设有导流槽;所述提升架的进料一侧设有由第一翻转气缸控制的第一翻转架,提升架的出料一侧设有由第二翻转气缸控制的第二翻转架,第二翻转架的一侧设有接料架。
[0005]其有益效果在于:当工件进入第一翻转架时,第一翻转气缸控制第一翻转架翻转,使工件落入提升架,提升气缸控制提升架和落入到提升架上的工件一端同时向上提升,将残留在工件内的钢砂钢丸全部倾倒下来,并通过设置在提升架另一端处的导流槽,使钢砂钢丸通过导流槽流回清丸机内部,钢砂钢丸的循环使用;当提升气缸控制提升架和提升架上的工件复位后,第二翻转气缸控制第二翻转架翻转,使工件落入接料架转入下道工序,从而有效节省了人力资源,减轻了劳动强度,降低了制造成本,提高了生产效率。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图;
[0007]图2是图1的侧视图;
[0008]图3是提升架提升后的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1-3所示,一种用于缸套抛丸处理的清丸机,包括机架,所述机架1上设有一端通过链条43和固定在机架上的链轮44与固定在机架顶端上的提升气缸4活塞杆连接的提升架41,提升架的另一端与固定在机架上的底座42铰接,底座42的一侧设有导流槽45。所述提升架的进料一侧设有由第一翻转气缸3控制的第一翻转架31,提升架的出料一侧设有由第二翻转气缸5控制的第二翻转架51,第二翻转架的一侧设有接料架6。
[0010]上述提升架41上设有导向杆46,以便工件平稳落入。
[0011 ]上述第一、第二翻转气缸3、5分别设置在第一、第二翻转架31、35—侧的底端。
[0012]上述第一翻转架31—侧的机架上设有由变频电机控制的送料滚轮架2,可实现根据自动上料。
[0013]当工件7通过送料滚轮架2进入第一翻转架31时,第一翻转气缸3的活塞杆向上伸出,使第一翻转架31向提升架41 一侧翻转,将工件翻入提升架41,启动提升气缸4控制其活塞杆作收缩动作,活塞杆通过由链条43连接的提升架41,将提升架41和提升架41上的工件一端同时向上提升,从而将残留在工件内的钢砂钢丸全部倾倒下来,并通过设置在提升架41另一端处的导流槽45,使钢砂钢丸通过导流槽45流回清丸机内部,钢砂钢丸的循环使用;随之,提升气缸4控制其活塞杆作伸出动作,使提升架41和提升架41上的工件复位后,第二翻转气缸5的活塞杆向上伸出,使第二翻转架51向接料架6的一侧翻转,将工件翻入接料架,从而完成工件的清丸,转入下道工序。
【主权项】
1.一种用于缸套抛丸处理的清丸机,包括机架,其特征在于:所述机架(1)上设有一端通过链条和固定在机架上的链轮与固定在机架顶端上的提升气缸(4)活塞杆连接的提升架(41),提升架(41)的另一端与固定在机架上的底座(42)铰接,底座的一侧设有导流槽(45);所述提升架(41)的进料一侧设有由第一翻转气缸(3)控制的第一翻转架(31),提升架(41)的出料一侧设有由第二翻转气缸(5)控制的第二翻转架(51),第二翻转架的一侧设有接料架(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于缸套抛丸处理的清丸机,其特征在于:所述提升架(41)上设有导向杆(46)。3.根据权利要求1所述的一种用于缸套抛丸处理的清丸机,其特征在于:所述第一、第二翻转气缸(3、5)分别设置在第一、第二翻转架(31、35) —侧的底端。4.根据权利要求1所述的一种用于缸套抛丸处理的清丸机,其特征在于:所述第一翻转架(31) —侧的机架上设有由变频电机控制的送料滚轮架(2)。
【专利摘要】本发明公开了一种用于缸套抛丸处理的清丸机,包括机架,所述机架(1)上设有一端通过链条和固定在机架上的链轮与固定在机架顶端上的提升气缸(4)活塞杆连接的提升架(41),提升架的另一端与固定在机架上的底座(42)铰接,底座的一侧设有导流槽(45);所述提升架的进料一侧设有由第一翻转气缸(3)控制的第一翻转架(31),提升架的出料一侧设有由第二翻转气缸(5)控制的第二翻转架(51),第二翻转架的一侧设有接料架(6)。有效节省了人力资源,减轻了劳动强度,降低了制造成本,提高了生产效率。
【IPC分类】B24C9/00
【公开号】CN105479349
【申请号】CN201510802058
【发明人】黄德松, 杨俊 , 朱斌
【申请人】中原内配集团安徽有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月19日
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