主轴电机的制作方法

文档序号:9722966阅读:325来源:国知局
主轴电机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及主轴电机。
【背景技术】
[0002] 电机工作环境恶劣,对转轴的性能要求比较高,现有电机转轴的强度、耐磨擦、耐 腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性性能有待提高。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于提供一种主轴电机,其转轴由合金材料制成,转轴重量轻、强度 高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好,能保证主轴电机的长期稳定工作。
[0004] 为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种主轴电机,包括转轴,所述转轴由 合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为: Si:l~2%, C-.2.8%, Na:1.7%, Ni:2.7%, Mo:1.8%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤制备: 1) 将Ti、Si和Ti-c合金、Ti-Na合金在保护性气氛下熔融; 2) 温度调整至970°C,向熔体中加入Ti-Ni合金、Ti-Mo合金和Ti-Cs合金,搅拌均匀,保 温静置33分钟; 3) 通入氩气,将熔体静置降温至620°C,压铸得到合金材料。
[0005] 优选的,主轴电机,包括转轴,所述转轴由合金材料制成,按重量百分比计,该合金 材料的成分为: Si:l%, C:2.8%, Na:1.7%, Ni:2.7%, Mo:1.8%, C's::2.5%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤制备: 1) 将Ti、Si和Ti-c合金、Ti-Na合金在保护性气氛下熔融; 2) 温度调整至970°C,向熔体中加入Ti-Ni合金、Ti-Mo合金和Ti-Cs合金,搅拌均匀,保 温静置33分钟; 3)通入氩气,将熔体静置降温至620°C,压铸得到合金材料。
[0006] 优选的,主轴电机,包括转轴,所述转轴由合金材料制成,按重量百分比计,该合金 材料的成分为: Si: 2%, C:2.8%, Na:1.7%, Ni:2.7%, Mo:1.8%, Gs:2.5%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤制备: 1) 将Ti、Si和Ti-c合金、Ti-Na合金在保护性气氛下熔融; 2) 温度调整至970°C,向熔体中加入Ti-Ni合金、Ti-Mo合金和Ti-Cs合金,搅拌均匀,保 温静置33分钟; 3) 通入氩气,将熔体静置降温至620°C,压铸得到合金材料。
[0007] 本发明的优点和有益效果在于:提供一种主轴电机,其转轴由合金材料制成,转轴 重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好,能保证主轴电机的长期 稳定工作。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009] 本发明具体实施的技术方案是: 实施例1 一种主轴电机,包括转轴,所述转轴由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的 成分为: Si:l~2%, C-.2.8%, Na:1.7%, Ni:2.7%, Mo:1.8%, Cs:2.5%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤制备: 1) 将Ti、Si和Ti-c合金、Ti-Na合金在保护性气氛下熔融; 2) 温度调整至970°C,向熔体中加入Ti-Ni合金、Ti-Mo合金和Ti-i^合金,搅拌均匀,保 温静置33分钟; 3) 通入氩气,将熔体静置降温至620°C,压铸得到合金材料。
[0010] 实施例2 主轴电机,包括转轴,所述转轴由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分 为: Si:l%, C:2.8%, Na:1.7%, Ni:2.7%, Mo:1.8%, Cs::2.5%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤制备: 1) 将Ti、Si和Ti-c合金、Ti-Na合金在保护性气氛下熔融; 2) 温度调整至970°C,向熔体中加入Ti-Ni合金、Ti-Mo合金和Ti-Cs合金,搅拌均匀,保 温静置33分钟; 3) 通入氩气,将熔体静置降温至620°C,压铸得到合金材料。
[0011] 实施例3 主轴电机,包括转轴,所述转轴由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分 为: Si: 2%, C:2.8%, Na:1.7%, Ni:2.7%, Mo:1.8%, Gs:2.5%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤制备: 1) 将Ti、Si和Ti-c合金、Ti-Na合金在保护性气氛下熔融; 2) 温度调整至970°C,向熔体中加入Ti-Ni合金、Ti-Mo合金和Ti-Cs合金,搅拌均匀,保 温静置33分钟; 3) 通入氩气,将熔体静置降温至620°C,压铸得到合金材料。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 主轴电机,其特征在于,包括转轴,所述转轴由合金材料制成,按重量百分比计,该合 金材料的成分为: Si:l~2%, C:2.8%, Na :1.7%, Ni :2.7%, Mo :1.8%, Gs-:2.5%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤制备: 1) 将Ti、Si和Ti-C合金、Ti-Na合金在保护性气氛下熔融; 2) 温度调整至970°C,向熔体中加入Ti-Ni合金、Ti-Mo合金和Ti-Cs:合金,搅拌均匀,保 温静置33分钟; 3 )通入氩气,将熔体静置降温至620°C,压铸得到合金材料。2. 根据权利要求1所述的主轴电机,其特征在于,包括转轴,所述转轴由合金材料制成, 按重量百分比计,该合金材料的成分为: Si:l%, C:2.8%, Na :1.7%, Ni :2.7%, Mo :1.8%, Gs:2.5%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤制备: 1) 将Ti、Si和Ti-C合金、Ti-Na合金在保护性气氛下熔融; 2) 温度调整至970°C,向熔体中加入Ti-Ni合金、Ti-Mo合金和Ti-Cs合金,搅拌均匀,保 温静置33分钟; 3 )通入氩气,将熔体静置降温至620°C,压铸得到合金材料。3. 根据权利要求1所述的主轴电机,其特征在于,包括转轴,所述转轴由合金材料制成, 按重量百分比计,该合金材料的成分为: Si: 2%, C:2.8%, Na :1.7%, Ni :2.7%, Mo :1.8%, Gs': 2.5%, 余量为Ti和不可避免的杂质; 所述合金材料通过如下步骤制备: 1)将Ti、Si和Ti-C合金、Ti-Na合金在保护性气氛下熔融; 2)温度调整至970°C,向熔体中加入Ti-Ni合金、Ti-Mo合金和Ti-Cs合金,搅拌均匀,保 温静置33分钟; 3 )通入氩气,将熔体静置降温至620°C,压铸得到合金材料。
【专利摘要】本发明公开了一种主轴电机,包括由合金材料制成的转轴,该合金材料的成分为:Si:1~2%,C:2.8%,Na:1.7%,Ni:2.7%,Mo:1.8%,:2.5%,余量为Ti和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Ti、Si和Ti-C合金、Ti-Na合金在保护性气氛下熔融;2)温度调整至970℃,向熔体中加入Ti-Ni合金、Ti-Mo合金和Ti-合金,搅拌均匀,保温静置33分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至620℃,压铸得到合金材料。本发明所用转轴重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好,能保证电极的长期稳定工作。
【IPC分类】C22C1/03, C22C14/00
【公开号】CN105483437
【申请号】CN201510950030
【发明人】徐进
【申请人】常熟市中科电机有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月18日
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