壳体冲压件的制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及壳体冲压件的制备方法。
【背景技术】
[0002 ]现有冲压件的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能有待提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种壳体冲压件的制备方法，冲压件经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种壳体冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤:
1)在15.8质量份去离子水中投入1?2质量份亚硝酸钠、3.1质量份聚天冬氨酸钠、4.1质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.5质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.7质量份二 (三乙氧基甲硅烷基)己烷、0.7份质量七水硫酸锌、1.9质量份顺对二甲基环己烷，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2)将表面处理工作液升温至66°C;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍13分钟，取出后烘干。
[0005]优选的，壳体冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤:
1)在15.8质量份去离子水中投入1质量份亚硝酸钠、3.1质量份聚天冬氨酸钠、4.1质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.5质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.7质量份二 (三乙氧基甲硅烷基)己烷、0.7份质量七水硫酸锌、1.9质量份顺对二甲基环己烷，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2)将表面处理工作液升温至66°C;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍13分钟，取出后烘干。
[0006]优选的，壳体冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤:
1)在15.8质量份去离子水中投入2质量份亚硝酸钠、3.1质量份聚天冬氨酸钠、4.1质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.5质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.7质量份二 (三乙氧基甲硅烷基)己烷、0.7份质量七水硫酸锌、1.9质量份顺对二甲基环己烷，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2)将表面处理工作液升温至66°C;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍13分钟，取出后烘干。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:提供一种壳体冲压件的制备方法，冲压件经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种壳体冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤:
1)在15.8质量份去离子水中投入1?2质量份亚硝酸钠、3.1质量份聚天冬氨酸钠、4.1质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.5质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.7质量份二 (三乙氧基甲硅烷基)己烷、0.7份质量七水硫酸锌、1.9质量份顺对二甲基环己烷，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2)将表面处理工作液升温至66°C;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍13分钟，取出后烘干。
[0010]实施例2
壳体冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤:
1)在15.8质量份去离子水中投入1质量份亚硝酸钠、3.1质量份聚天冬氨酸钠、4.1质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.5质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.7质量份二 (三乙氧基甲硅烷基)己烷、0.7份质量七水硫酸锌、1.9质量份顺对二甲基环己烷，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2)将表面处理工作液升温至66°C;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍13分钟，取出后烘干。
[0011]实施例3
壳体冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤:
1)在15.8质量份去离子水中投入2质量份亚硝酸钠、3.1质量份聚天冬氨酸钠、4.1质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.5质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.7质量份二 (三乙氧基甲硅烷基)己烷、0.7份质量七水硫酸锌、1.9质量份顺对二甲基环己烷，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2)将表面处理工作液升温至66°C;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍13分钟，取出后烘干。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.壳体冲压件的制备方法，其特征在于，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤: 1)在15.8质量份去离子水中投入1?2质量份亚硝酸钠、3.1质量份聚天冬氨酸钠、4.1质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.5质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.7质量份二 (三乙氧基甲硅烷基)己烷、0.7份质量七水硫酸锌、1.9质量份顺对二甲基环己烷，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液； 2)将表面处理工作液升温至66°C; 3 )将冲压件置入表面处理工作液中浸渍13分钟，取出后烘干。2.根据权利要求1所述的壳体冲压件的制备方法，其特征在于，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤: 1)在15.8质量份去离子水中投入1质量份亚硝酸钠、3.1质量份聚天冬氨酸钠、4.1质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.5质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.7质量份二 (三乙氧基甲硅烷基)己烷、0.7份质量七水硫酸锌、1.9质量份顺对二甲基环己烷，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液； 2)将表面处理工作液升温至66°C; 3 )将冲压件置入表面处理工作液中浸渍13分钟，取出后烘干。3.根据权利要求1所述的壳体冲压件的制备方法，其特征在于，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤: 1)在15.8质量份去离子水中投入2质量份亚硝酸钠、3.1质量份聚天冬氨酸钠、4.1质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.5质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.7质量份二 (三乙氧基甲硅烷基)己烷、0.7份质量七水硫酸锌、1.9质量份顺对二甲基环己烷，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液； 2)将表面处理工作液升温至66°C; 3 )将冲压件置入表面处理工作液中浸渍13分钟，取出后烘干。
【专利摘要】本发明公开了一种壳体冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：1）在15.8质量份去离子水中投入1～2质量份亚硝酸钠、3.1质量份聚天冬氨酸钠、4.1质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.5质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.7质量份二（三乙氧基甲硅烷基）己烷、0.7份质量七水硫酸锌、1.9质量份顺对二甲基环己烷，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；2）将表面处理工作液升温至66℃；3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍13分钟，取出后烘干。本发明壳体冲压件的制备方法，冲压件经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
【IPC分类】C23C22/05
【公开号】CN105483660
【申请号】CN201510956131
【发明人】徐俊
【申请人】苏州伊电动力科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月21日