一种智能化精密模具设备的制造方法
【专利说明】一种智能化精密模具设备
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种精密模具设备，具体地说，是涉及一种智能化精密模具设备。
【背景技术】
[0003]近年来，中国模具制造程度已有较大进步。目前的行业中，在使用模具进行铸模时，由于操作人员操作不熟练或者不认真，经常会发生伤亡事故。同时人为的操作难免会产生一些误差，促使产品的合格率降低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种智能化精密模具设备，主要解决现有的精密模具设备人为误差及伤亡事故的问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
该智能化精密模具设备，包括依次连接的控制台、机械手、吸盘、模具主体、模具附体、支撑座和支架，所述控制台用于控制所述机械手的运动，所述吸盘设置在所述机械手末端，所述模具主体被所述吸盘吸附，所述模具附体固定在所述支撑座上，所述支撑座由所述支架支撑。
[0006]进一步地，所述吸盘为电磁控制，实现所述模具主体的移动与装夹。
[0007]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
(I)本发明主要由控制台操控机械手运动，加工精确且安全性大大增强。
[0008](2)本发明中控制台可以实现现场编程，并且实时观察机械手运动轨迹。
[0009](3)本发明有吸盘移动模具主体，节省人力，提高了工作效率。
[0010](4)本发明中模具附体可以随时按加工需要进行更换，以适合不同工件的需要。
[0011](5)本发明性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]其中，附图标记对应的零部件名称为:
1-控制台，2-机械手，3-吸盘，4-模具主体，5-模具附体，6-支撑座，7-支架。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0015]如图1所示，包括依次连接的控制台1、机械手2、吸盘3、模具主体4、模具附体5、支撑座6和支架7，控制台I用于控制机械手2的运动，吸盘3设置在机械手2末端，模具主体4被吸盘3吸附，模具附体5固定在支撑座6上，支撑座6由支架7支撑。
[0016]在案例实施中，控制台I控制机械手2，按预设轨迹运动。
[0017]在案例实施中，控制台I可以现场实现编程，调整机械手2的运动。
[0018]在案例实施中，吸盘3随着机械手2同步运动，并吸附模具主体4进行移动和装夹。
[0019]在案例实施中，模具主体4和模具主体5配合实现工件加工。
[0020]按照上述实施例，便可很好地实现本发明。
【主权项】
1.一种智能化精密模具设备，包括依次连接的控制台(I)、机械手(2)、吸盘(3)、模具主体(4)、模具附体(5)、支撑座(6)和支架(7)，所述控制台(I)用于控制所述机械手(2)的运动，所述吸盘(3 )设置在所述机械手(2 )末端，所述模具主体(4 )被所述吸盘(3 )吸附，所述模具附体(5 )固定在所述支撑座(6 )上，所述支撑座(6 )由所述支架(7 )支撑。2.根据权利要求1所述的一种智能化精密模具设备，其特征在于:所述控制台(I)可以控制所述机械手(2 )沿预设线路运动。3.根据权利要求1所述的一种智能化精密模具设备，其特征在于:所述机械手(2)带动所述吸盘(3),同步运动。4.根据权利要求1所述的一种智能化精密模具设备，其特征在于:所述模具主体(4)在所述吸盘(3)的吸附下按预设轨迹运动。5.根据权利要求1所述的一种智能化精密模具设备，其特征在于:所述模具主体(4)与所述模具附体(5)实现配合。
【专利摘要】本发明公开了一种智能化精密模具设备，解决现有模具制造业加工过程精确度低下的问题。该智能化精密模具设备，包括依次连接的控制台、机械手、吸盘、模具主体、模具附体、支撑座和支架，所述控制台用于控制所述机械手的运动，所述吸盘设置在所述机械手末端，所述模具主体被所述吸盘吸附，所述模具附体固定在所述支撑座上，所述支撑座由所述支架支撑，本发明结构合理，使用方便，能够保证模具加工过程的精确度。
【IPC分类】B22C9/00
【公开号】CN105499491
【申请号】CN201410497528
【发明人】王太丽
【申请人】天津鹏辉精密模具有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月25日