一种凸轮磨床数控加工系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及凸轮磨床领域，尤其涉及一种凸轮磨床数控加工系统。
【背景技术】
[0002]传统的凸轮磨床米用靠模成形法，由于靠模本身误差、机床传动误差及靠模法磨削成形原理等因素造成靠模仿形法加工出的凸轮型面曲线误差较大。另外，传统的凸轮磨床生产效率低，靠模易磨损，可靠性差，自动化程度不高，不能适应当前高速加工的需求。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种凸轮磨床数控加工系统，简单易控，自动化程度高，能有效提高凸轮磨床的生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种凸轮磨床数控加工系统，包括:供电单元和控制单元，所述供电单元与所述控制单元电性连接，所述控制单元包括:CNC控制器、与所述CNC控制器电性连接的进给驱动系统和主轴驱动系统，所述进给驱动系统包括:工件旋转装置、工作台进给装置、粗磨砂轮进给装置、精磨砂轮进给装置，所述主轴驱动系统包括:粗磨砂轮旋转装置、精磨砂轮旋转装置。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述数控加工系统还包括可编程单元，所述可编程单元与所述控制单元电性连接。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述数控加工系统还包括报警输出单元，所述报警输出单元与所述控制单元电性连接。
[0007]本发明的有益效果是:本发明凸轮磨床数控加工系统，控制精度高，可靠性、实用性好，可广泛运用于数控凸轮磨床中，能提高凸轮磨床的磨削精度和生产效率。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]本发明实施例包括:
一种凸轮磨床数控加工系统，包括:供电单元、控制单元、可编程单元和报警输出单元，所述供电单元、可编程单元和报警输出单元依次与所述控制单元电性连接，所述控制单元包括:CNC控制器、与所述CNC控制器电性连接的进给驱动系统和主轴驱动系统，所述进给驱动系统包括:工件旋转装置、工作台进给装置、粗磨砂轮进给装置、精磨砂轮进给装置，所述主轴驱动系统包括:粗磨砂轮旋转装置、精磨砂轮旋转装置。本系统通过变频器驱动三相异步电机，使主轴驱动系统实现不等角速度转动:在凸轮曲线陡峭的地方，工件速度放慢;在凸轮曲线平缓的地方，工件转速加快，这样，既避免了烧伤和裂痕，又提高了生产率，即本系统在加工时能随砂轮直径的变化自动校正轮廓曲线，提高了加工精度，延长了砂轮的使用寿命O
[0010]本发明揭示了一种凸轮磨床数控加工系统，控制精度高，可靠性、实用性好，可广泛运用于数控凸轮磨床中，能提高凸轮磨床的磨削精度和生产效率。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种凸轮磨床数控加工系统，其特征在于，包括:供电单元和控制单元，所述供电单元与所述控制单元电性连接，所述控制单元包括:CNC控制器、与所述CNC控制器电性连接的进给驱动系统和主轴驱动系统，所述进给驱动系统包括:工件旋转装置、工作台进给装置、粗磨砂轮进给装置、精磨砂轮进给装置，所述主轴驱动系统包括:粗磨砂轮旋转装置、精磨砂轮旋转装置。2.根据权利要求1所述的凸轮磨床数控加工系，其特征在于，所述数控加工系统还包括可编程单元，所述可编程单元与所述控制单元电性连接。3.根据权利要求1所述的凸轮磨床数控加工系，其特征在于，所述数控加工系统还包括报警输出单元，所述报警输出单元与所述控制单元电性连接。
【专利摘要】本发明公开了一种凸轮磨床数控加工系统，包括：供电单元和控制单元，所述供电单元与所述控制单元电性连接，所述控制单元包括：CNC控制器、与所述CNC控制器电性连接的进给驱动系统和主轴驱动系统，所述进给驱动系统包括：工件旋转装置、工作台进给装置、粗磨砂轮进给装置、精磨砂轮进给装置，所述主轴驱动系统包括：粗磨砂轮旋转装置、精磨砂轮旋转装置。通过上述方式，本发明控制精度高，可靠性、实用性好，可广泛运用于数控凸轮磨床中，能提高凸轮磨床的磨削精度和生产效率。
【IPC分类】B24B19/12
【公开号】CN105500150
【申请号】CN201510928400
【发明人】毛建方
【申请人】常熟市明瑞针纺织有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月15日