新型钢管外壁除锈机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢管除锈装置，尤其涉及一种新型钢管外壁除锈机。
【背景技术】
[0002]近几年，钢管混凝土支架的优良性价比和高强支护性能使其在深井软岩巷道得到了广泛应用。钢管除锈是钢管支架使用前的一项重要工序，尤其是在潮湿的煤矿井下使用时，非常有必要对钢管进行除锈喷漆，这对延长钢管的使用寿命有着很重要的意义。
[0003]钢管除锈在工业生产中很普遍，现有的除锈设备主要针对的是在石油、化工、电力与水利建设等工业管道中应用的大型号钢管，而且体积大，不易搬动;小型号钢管除锈设备主要是钢丝轮除锈机，但除锈不彻底，且设备装配复杂，不易维修。
[0004]现有技术中，金属管子除锈主要有两类方法:一是摩擦除锈，主要采用人工打磨设备对管子进行除锈，人工打磨设备虽小巧灵活，但除锈效率低，费时费力，而且打磨结果没有粗糙度，造成之后的喷涂效果不理想；二是喷砂除锈，主要采用喷砂设备对管子进行除锈，喷砂设备虽能打磨出一定的粗糙度，但是工作时粉尘污染严重，机器庞大，不适合小面积作业。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种成本低、结构简单、性能优良、拆装方便、互换性好、操作简易的新型钢管外壁除锈机。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]本发明的新型钢管外壁除锈机，包括钢管输送架、辊轮传动装置和钢管除锈机构；
[0008]所述钢管输送架包括辊轮及辊轮支架；
[0009]所述辊轮传动装置包括前置驱动辊轮和后置驱动辊轮，所述前置驱动辊轮的上方设有上部辊轮，所述后置驱动辊轮连接有后置辊轮电机，所述前置驱动辊轮连接有前置辊轮电机。
[0010]所述钢管除锈机构设于所述前置驱动辊轮与后置驱动辊轮之间。
[0011]所述钢管除锈机构包括设于第二动力导向支撑架上的除锈机构电机和两个轴承座，所述两个轴承座之间支撑有两个圆盘，两个圆盘之间通过螺杆和套管连接，所述两个圆盘之间设有钢丝刷座，所述钢丝刷座上设有条形钢丝刷，所述钢丝刷座的一端与一个圆盘铰接，另一端通过弹簧悬挂在另一个圆盘上的弹簧挂板上，两个圆盘通过皮带轮与所述除锈机构电机的驱动轮连接。
[0012]由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的新型钢管外壁除锈机，具有成本低、结构简单、性能优良、拆装方便、互换性好、操作简易等特点，改善了中小型号钢管外壁的除锈方法，除锈效果可以达到sa2级，即钢材表面无可见的油脂、污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除。
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例提供的新型钢管外壁除锈机的结构示意图。
[0014]图2为本发明实施例中钢管除锈机构的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1-无缝钢管，2-辊轮及辊轮支架，3-前置驱动辊轮及上部辊轮，4-钢管除锈机构，5-后置驱动辊轮，6-后置辊轮电机，7-后置无动力导向支撑架，8-除锈机构电机，9-前置辊轮电机，10-第一动力导向支撑架，11-前置无动力导向支撑架，12-轴承座，13-圆盘，14-条形钢丝刷，15-钢丝刷座，16-弹簧，17-弹簧挂板，18-皮带轮，19-除锈机构电机，20-第二动力导向支撑架，21-螺杆，22-套管。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
[0018]本发明的新型钢管外壁除锈机，其较佳的【具体实施方式】是:
[0019]包括钢管输送架、辊轮传动装置和钢管除锈机构；
[0020]所述钢管输送架包括辊轮及辊轮支架；
[0021]所述辊轮传动装置包括前置驱动辊轮和后置驱动辊轮，所述前置驱动辊轮的上方设有上部辊轮，所述后置驱动辊轮连接有后置辊轮电机，所述前置驱动辊轮连接有前置辊轮电机，所述钢管除锈机构设于所述前置驱动辊轮与后置驱动辊轮之间。
[0022]所述后置驱动辊轮及后置辊轮电机设于后置无动力导向支撑架上，所述前置驱动辊轮及前置辊轮电机和上部辊轮设于第一动力导向支撑架上，所述第一动力导向支撑架的前部设有前置无动力导向支撑架，所述前置无动力导向支撑架上设有过渡辊轮，所述上部辊轮设有高度调节装置和压紧装置。
[0023]所述钢管除锈机构包括设于第二动力导向支撑架上的除锈机构电机和两个轴承座，所述两个轴承座之间支撑有两个圆盘，两个圆盘之间通过螺杆和套管连接，所述两个圆盘之间设有钢丝刷座，所述钢丝刷座上设有条形钢丝刷，所述钢丝刷座的一端与一个圆盘铰接，另一端通过弹簧悬挂在另一个圆盘上的弹簧挂板上，两个圆盘通过皮带轮与所述除锈机构电机的驱动轮连接。
[0024]本发明的新型钢管外壁除锈机，钢丝刷与钢管外壁之间的摩擦来达到除锈的效果，可以改善钢管外壁的喷漆效果，增强钢管的防锈能力。具有成本低、结构简单、性能优良、拆装方便、互换性好、操作简易等特点，改善了中小型号钢管外壁的除锈方法，除锈效果可以达到sa2级，即钢材表面无可见的油脂、污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除。
[0025]具体实施例:
[0026]技术参数如下:
[0027]①钢管型号:Φ 133mm?Φ245mm;②电机型号:1TB0001-1AB42-1AC5;③电机功率:2.2KW;④额定电压及频率:220V/380V，50Hz;⑤电机级数:4;⑥电机转速:1435r/min ；⑦环境温度:_10°C?40°C ；⑧钢丝刷对数:3对;⑨钢丝刷滚子转速500r/min ；⑩钢管除锈速度:2?6m/min0
[0028]具体实施例主要由钢管输送架、辊轮传动装置和钢管除锈机构三大部分组成，整机结构示意图如图1所示，钢管除锈机构结构示意图如图2所示。
[0029]钢管输送架主要由辊轮、型钢支架组成。钢管通过辊轮输送，省时省力。
[0030]辊轮传动装置主要由前置驱动辊轮3、后置驱动辊轮5、后置辊轮电机6、后置动力导向支撑架7、动力导向支撑架10和前置无动力导向支撑架11组成。辊轮电机带动辊轮转动，辊轮带动钢管移