一种砂带磨削机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种砂带磨削机。
【背景技术】
[0002]砂带磨削是砂带这一特殊形式的磨削工具，借助于张紧机构使之张紧，和驱动轮使之高速运动，并在一定压力作用下，使砂带与工件表面接触以实现磨削加工的整个过程，广义地讲，砂带磨削与砂轮磨削同样都是高速运动的“微刃切削刀具” 一一磨粒的微量切削而形成的累积效应，因而其磨削机理大致上也是相同的。但由于砂带本身的构成特点和使用方式不同，使砂带磨削不论是在磨削加工机理方面，还是其综合磨削性能方面都有别于砂轮磨削。
[0003]而目前市场上的砂带磨削机，在磨削时，均采用压紧轮和主动轮构成，在使用时，由于所需磨削磨削件的大小不同，使砂带打磨的效果也不相同，由于大多数砂带磨削机的砂带均是固定的，所以在改变物料的打磨角度时，均是由承载座进行改变物料的角度，从而改变打磨角度，这种方式使物料的固定效果很差，使打磨效果很差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种砂带磨削机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种砂带磨削机，包括机箱，所述机箱的内部设置有支腿，所述机箱的顶部设置有主动轮和压紧轮，所述主动轮通过砂带与压紧轮传动连接，所述机箱内部的安装板上固定安装有第一液压伸缩杆和第一液压缸，所述第一液压伸缩杆通过连接杆与设置在机箱外部的松紧轮固定连接，所述机箱的内壁上固定安装有推动装置，所述推动装置远离机箱内壁的一端固定连接有移动箱，所述移动箱的顶部固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的顶端穿过滑槽组与压紧轮固定连接，所述机箱内壁的底部还固定安装有电机，所述电机通过设置在机箱内壁顶部的传动箱传动连接，所述机箱的上表面还固定安装有送料装置。
[0006]优选的，所述推动装置包括第三液压伸缩杆、第四液压伸缩杆和第二液压气缸，所述第四液压伸缩杆固定安装在第三液压伸缩杆上，且第三液压伸缩杆和第四伸缩杆均与第二液压气缸固定连接。
[0007]优选的，所述移动箱通过设置在其底部的万向轮与机箱的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述送料装置包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和承载座，且第一电动伸缩杆的一端固定连接在第二电动伸缩杆的一侧，在第二电动伸缩杆的另一侧固定连接有减速装置，所述第二电动伸缩杆的一端还与承载座固定连接。
[0009]优选的，所述减速装置包括气室，所述气室的内部设置有活塞，且活塞还与套接在气室内的拉杆固定连接，所述气室的一侧还设置有气口。
[0010]优选的，所述气室的一侧还设置有复位弹簧，且复位弹簧还套接在拉杆上。
[0011]优选的，所述滑槽组由一个主滑槽和六个次滑槽组合而成，且六个次滑槽对称设置在主滑槽的两侧，所述次滑槽还与主滑槽相连通。
[0012]优选的，所述松紧轮的数量不少于两个，且松紧轮对称设置在机箱上
与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过设置松紧轮，对砂带的松紧度进行二次调节，配合可移动的压紧轮，使砂带的倾斜角度也可以进行调节，使磨削效果更好，提高了磨削的效率，而设置滑槽组和推动装置，使压紧轮可以进行水平方向的前后左右调节，使砂带的角度调节更加方便，而设置移动箱和第二液压伸缩杆，使压紧轮不仅移动更加方便，而且使砂带的受力面积可以得到调节，使砂带磨削效果更好，设置减速装置，使物料在移动时更加平稳，使物件磨削效果更好。
【附图说明】
[0013]图1为本发明侧视图的剖面结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图。
[0014]图中:I机箱、2主动轮、3压紧轮、4砂带、5第一液压伸缩杆、6第一液压缸、7松紧轮、8推动装置、81第三液压伸缩杆、82第四液压伸缩杆、83第二液压气缸、9移动箱、10第二液压伸缩杆、11滑槽组、12电机、13送料装置、131第一电动伸缩杆、132第二电动伸缩杆、133承载座、14减速装置、141气室、142拉杆。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种砂带磨削机，包括机箱I，机箱I的内部设置有支腿，机箱I的顶部设置有主动轮2和压紧轮3，通过调节压紧轮3的前后移动，使砂带4的松紧程度调节更加方便，主动轮2通过砂带4与压紧轮3传动连接，主动轮2带动砂带4进行转动，使砂带4磨削效果更好，机箱I内部的安装板上固定安装有第一液压伸缩杆5和第一液压缸6，第一液压缸6对第一液压伸缩杆5提供动力，第一液压伸缩杆5通过连接杆与设置在机箱I外部的松紧轮7固定连接，设置松紧轮7，对砂带4的松紧度进行二次调节，配合可移动的压紧轮3，使砂带4的倾斜角度也可以进行调节，使磨削效果更好，提高了磨削的效率，松紧轮7的数量不少于两个，且松紧轮7对称设置在机箱I上，两个松紧轮7对砂带4的松紧程度进行调节，使砂带4调节更加方便，机箱I的内壁上固定安装有推动装置8，推动装置8包括第三液压伸缩杆81、第四液压伸缩杆82和第二液压气缸83，推动装置8推动移动箱9进行前后左右移动，使移动箱9能够带动压紧轮3进行移动，第四液压伸缩杆82固定安装在第三液压伸缩杆81上，且第三液压伸缩杆81和第四伸缩杆82均与第二液压气缸83固定连接。
[0017]推动装置8远离机箱I内壁的一端固定连接有移动箱9，设置移动箱9和第二液压伸缩杆10，使压紧轮3不仅移动更加方便，而且使砂带4的受力面积可以得到调节，使砂带4磨削效果更好，移动箱9通过设置在其底部的万向轮与机箱I的内壁