一种起重机用定滑轮制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及起重机零部件领域，具体属于一种起重机用定滑轮制备方法。
【背景技术】
[0002]传统的起重机主要由起升机构、桥架、运行机构、电气控制系统等主要部件组成。钢丝绳作为起重机的核心部件，固定装置结构尤为重要，其存在的缺陷如下:1、整体尺寸偏大，2、有效工作空间偏小，3、能源消耗大，4、运行不够平稳。定滑轮与钢丝绳之间存在着相互滑动作用，对耐磨性要求很高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种起重机用定滑轮制备方法，制坯方便、效率高，铸造成型容易，定滑轮强度好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号定滑轮大批量生产。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种起重机用定滑轮制备方法，具有如下步骤:
a)制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭:I.28% <C< 1.32%，I.25% < Si < 1.45%，0.25%< Mo < 0.35%，0.008%< P < 0.012%，痕量 < S < 0.015%，0.65%< Cr < 0.95%,0.12% < Co
<0.22%,0.45 < Ti < 0.65%,0.08%< Cu < 0.12%，余量为Fe；
b)采用合金模具进行铸门，浇注过程中采用激冷工艺，钢水浇注温度与合金模具之间的温度差在950-1000°C，钢水高温浇注后就会产生激冷反应，并制得定滑轮铸件；
c)定滑轮铸件表面涂抹一层厚度为0.8-1.3mm防锈涂层，防锈涂层由下列重量份计原料组份组成:碳化硅微粉41-43份，棕刚玉粉15-20份，水玻璃12-15份，UV吸收剂4-6份，亚磷酸酯1.7-2.5份，氧化铜1.3-1.5份，硬脂酸锌1.2-1.5份，相容剂4_8份，钛白粉0.8-1.2份，氧化铁粉0.5-0.8份，适量酒精；
d)磷化处理，采用磷化剂处理12-16min，再经滴空2-3min后，采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将工件置于60-80°C的热水中处理0.5-lmin。
[0005]所述防锈涂层由下列重量份计原料组份组成:碳化硅微粉42份，棕刚玉粉18份，水玻璃14份，UV吸收剂5份，亚磷酸酯2.1份，氧化铜1.4份，硬脂酸锌1.4份，相容剂6份，钛白粉I份，氧化铁粉0.65份，适量酒精。
[0006]本发明制坯方便、效率高，铸造成型容易，定滑轮强度好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号定滑轮大批量生产。
[0007]本发明冷乳辊的力学性能:抗拉强度Rm 2 140Mpa，屈服强度Re > 210Mpa，伸长率A> 12%，力学性能Z 2 31%，冲击吸收功Akv^ 27J。
【具体实施方式】
[0008]—种起重机用定滑轮制备方法，具有如下步骤:
a)制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭:I.28% <C< 1.32%，I.25% < Si < 1.45%，0.25%< Mo < 0.35%，0.008%< P < 0.012%，痕量 < S < 0.015%，0.65%< Cr < 0.95%,0.12% < Co
<0.22%,0.45 < Ti < 0.65%,0.08%< Cu < 0.12%，余量为Fe；
b)采用合金模具进行铸门，浇注过程中采用激冷工艺，钢水浇注温度与合金模具之间的温度差在950-1000°C，钢水高温浇注后就会产生激冷反应，并制得定滑轮铸件；
c)定滑轮铸件表面涂抹一层厚度为0.8-1.3mm防锈涂层，所述防锈涂层由下列重量份计原料组份组成:碳化硅微粉42份，棕刚玉粉18份，水玻璃14份，UV吸收剂5份，亚磷酸酯2.1份，氧化铜1.4份，硬脂酸锌1.4份，相容剂6份，钛白粉I份，氧化铁粉0.65份，适量酒
d)磷化处理，采用磷化剂处理12-16min，再经滴空2-3min后，采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将工件置于60-80°C的热水中处理0.5-lmin。
【主权项】
1.一种起重机用定滑轮制备方法，其特征在于，具有如下步骤: a)制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭:I.28% <C< 1.32%,1.25% < Si < 1.45%，0.25%< Mo < 0.35%，0.008%< P < 0.012%，痕量 < S < 0.015%，0.65%< Cr < 0.95%,0.12% < Co<0.22%,0.45 < Ti < 0.65%,0.08%< Cu < 0.12%，余量为Fe； b)采用合金模具进行铸门，浇注过程中采用激冷工艺，钢水浇注温度与合金模具之间的温度差在950-1000°C，钢水高温浇注后就会产生激冷反应，并制得定滑轮铸件； c)定滑轮铸件表面涂抹一层厚度为0.8-1.3mm防锈涂层，防锈涂层由下列重量份计原料组份组成:碳化硅微粉41-43份，棕刚玉粉15-20份，水玻璃12-15份，UV吸收剂4-6份，亚磷酸酯1.7-2.5份，氧化铜1.3-1.5份，硬脂酸锌1.2-1.5份，相容剂4_8份，钛白粉0.8-1.2份，氧化铁粉0.5-0.8份，适量酒精； d)磷化处理，采用磷化剂处理12-16min，再经滴空2-3min后，采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将工件置于60-80°C的热水中处理0.5-lmin。2.根据权利要求1所述起重机用定滑轮制备方法，其特征在于，所述防锈涂层由下列重量份计原料组份组成:碳化硅微粉42份，棕刚玉粉18份，水玻璃14份，UV吸收剂5份，亚磷酸酯2.1份，氧化铜1.4份，硬脂酸锌1.4份，相容剂6份，钛白粉I份，氧化铁粉0.65份，适量酒相ο
【专利摘要】本发明公开了一种起重机用定滑轮制备方法，具有如下步骤：制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭：1.28%≤C≤1.32%，1.25%≤Si≤1.45%，0.25%≤Mo≤0.35%，0.008%≤P≤0.012%，痕量≤S≤0.015%，0.65%≤Cr≤0.95%，0.12%≤Co≤0.22%，0.45≤Ti≤0.65%，0.08%≤Cu≤0.12%，余量为Fe；制坯方便、效率高，铸造成型容易，定滑轮强度好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号定滑轮大批量生产。
【IPC分类】C22C38/14, C09D5/08, C23C22/07, C22C38/10, C22C38/02, C22C38/18, C22C38/12, C09D1/00, C22C38/16, C22C33/04
【公开号】CN105543631
【申请号】CN201510994858
【发明人】陈恒义
【申请人】合肥中澜新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月28日