一种合金车门铰链制备方法

文档序号:9781123阅读:342来源:国知局
一种合金车门铰链制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种合金车门铰链制备方法。
【背景技术】
[0002]为了让驾驶者和乘客能从车外进入车内,从车内回到车外,所以有了车门。为了把车门和车身连接起来,并使得车门可以开户,所以有了车门铰链。车门铰链的力学性能和使用性能直接影响着生产成本和安全性能。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种合金车门铰链制备方法,汽车铰链的致密性好,合格率高,节约了产品用料,提高了产品的使用寿命。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种合金车门铰链制备方法,包括以下步骤:
a、浇注钢制棒料
棒料中化学成分重量百分比为:0.16% < C < 0.22%,0.36 < Si < 0.86%,0.26 < Mn <0.43%,0.007 < P < 0.009%,0.006 < S < 0.012%,0.06% < W < 0.09%,2.5% < Cr <3.5%,0.003<B< 0.006% ,0.01 < Zr <0.03%,余量为铁和不可避免的杂质;
b、锻造步骤
(I)在1200°C-1050°C的温度范围内,辊锻制坯:采用以下两道辊锻工步,第一道辊锻工步:夹住加热后的棒料的一端,沿着与锻辊垂直的方向水平送入第一工位辊锻模上加工,得到第一工位辊锻件,第二道辊锻工步:将所得第一工位辊锻件绕轴线旋转90°,沿着与锻辊垂直的方向水平送入第二工位辊锻模上加工,得到第二工位辊锻件;
c、在真空烧结炉内烧结1.5?2.5h,真空度-0.13?-0.21 Pa,烧结炉温1000°C?1150°C,以12-15°C/分钟速率升温至950-1000°C条件下烧结2-2.5小时,再以2-4°(3/分钟速率降温至500-540°C条件下保温1-1.5小时,最后将压坯送入100-120°(3中冷却50-60分钟。
[0005]所述步骤C中在真空烧结炉内烧结2h,真空度-0.17Pa,烧结炉温1020°C,以13°C/分钟速率升温至970°C条件下烧结2.2小时,再以3°C/分钟速率降温至520°C条件下保温1.2小时,最后将压还送入110°C中冷却55分钟。
[0006]本发明汽车铰链的致密性好,合格率高,节约了产品用料,提高了产品的使用寿命O
[0007]本发明的力学性能检测数据如下:
抗拉强度Gb (MPa): >580
屈服强度os (MPa): >560 硬度:< 123HB。
【具体实施方式】
[0008] 一种合金车门铰链制备方法,包括以下步骤:
a、浇注钢制棒料
棒料中化学成分重量百分比为:0.16% < C < 0.22%,0.36 < Si < 0.86%,0.26 < Mn <0.43%,0.007 < P < 0.009%,0.006 < S < 0.012%,0.06% < W < 0.09%,2.5% < Cr <3.5%,0.003<B< 0.006% ,0.01 < Zr <0.03%,余量为铁和不可避免的杂质;
b、锻造步骤
(I)在1200°C-1050°C的温度范围内,辊锻制坯:采用以下两道辊锻工步,第一道辊锻工步:夹住加热后的棒料的一端,沿着与锻辊垂直的方向水平送入第一工位辊锻模上加工,得到第一工位辊锻件,第二道辊锻工步:将所得第一工位辊锻件绕轴线旋转90°,沿着与锻辊垂直的方向水平送入第二工位辊锻模上加工,得到第二工位辊锻件;
c、在真空烧结炉内烧结2h,真空度-0.17Pa,烧结炉温1020°C,以13°C/分钟速率升温至970°C条件下烧结2.2小时,再以3°C/分钟速率降温至520°C条件下保温1.2小时,最后将压坯送入110°C中冷却55分钟。
【主权项】
1.一种合金车门铰链制备方法,其特征在于,包括以下步骤: a、浇注钢制棒料 棒料中化学成分重量百分比为:0.16% < C < 0.22%,0.36 < Si < 0.86%,0.26 < Mn <0.43%,0.007 < P < 0.009%,0.006 < S < 0.012%,0.06% < W < 0.09%,2.5% < Cr <3.5%,0.003<B< 0.006% ,0.01 < Zr <0.03%,余量为铁和不可避免的杂质; b、锻造步骤 (I)在1200°C-1050°C的温度范围内,辊锻制坯:采用以下两道辊锻工步,第一道辊锻工步:夹住加热后的棒料的一端,沿着与锻辊垂直的方向水平送入第一工位辊锻模上加工,得到第一工位辊锻件,第二道辊锻工步:将所得第一工位辊锻件绕轴线旋转90°,沿着与锻辊垂直的方向水平送入第二工位辊锻模上加工,得到第二工位辊锻件; C、在真空烧结炉内烧结1.5?2.5h,真空度-0.13?-0.21?&,烧结炉温1000°(3?1150°C,以12-15°C/分钟速率升温至950-1000°C条件下烧结2-2.5小时,再以2-4°(3/分钟速率降温至500-540°C条件下保温1-1.5小时,最后将压坯送入100-120°(3中冷却50-60分钟。2.根据权利要求1所述合金车门铰链制备方法,其特征在于,所述步骤C中在真空烧结炉内烧结2h,真空度-0.17Pa,烧结炉温1020°C,以13°C/分钟速率升温至970°C条件下烧结2.2小时,再以3°C/分钟速率降温至520°C条件下保温1.2小时,最后将压坯送入110°C中冷却55分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种合金车门铰链制备方法,包括以下步骤:棒料中化学成分重量百分比为:0.16%≤C≤0.22%,0.36≤Si≤0.86%,0.26≤Mn≤0.43%,0.007≤P≤0.009%,0.006≤S≤0.012%,0.06%≤W≤0.09%,2.5%≤Cr≤3.5%,0.003≤B≤0.006%,0.01≤Zr≤0.03%,余量为铁和不可避免的杂质;本发明零件毛坯致密性好,合格率高,节约了产品用料,提高了产品的使用寿命。
【IPC分类】B21J5/02, C22C38/14, C22C38/18, C22C38/02, C22C38/12, C22C38/04
【公开号】CN105543663
【申请号】CN201510994886
【发明人】陈恒义
【申请人】合肥中澜新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月28日
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