一种铝硅稀土合金锭的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于金属合金材料技术领域，特别涉及一种铝硅稀土合金锭。
【背景技术】
[0002]钢铁是用量大，用途广的一类金属材料。但钢铁材料存在易被锈蚀的致命缺点，而给人们带来巨大的经济损失。因此，金属防腐是世界各国科技工作者竞相开展的重大研究课题。因为腐蚀始于材料表面，所以采用表面工程技术保护金属材料成为延长钢材使用寿命、提高经济效益的一个重要环节，也是材料科学活跃的前沿领域之一。钢铁表面工程防腐的方法繁多，其中钢基表面热镀耐蚀金属涂层是防止钢铁腐蚀的重要的方法之一，这种热镀耐蚀金属涂层的防护方法被称为热浸镀技术，热浸镀铝技术是将经过一定前处理的钢铁材料或制品放入一定温度的熔融铝合金熔液中，浸渍适当时间，这时便发生铝液对钢表面的浸润、铁的溶解以及铁原子与铝原子的相互扩散和反应，在钢铁表面形成Fe-Al金属间化合物，从而得到结合力较好的镀层。热浸镀形成的中间Fe-Al化合物层和外层镀液层可有效地保护钢铁材料。热浸镀铝是继热浸镀锌之后发展起来的一种高效的表面防护技术。这是一种钢铁表面强化、表面防护和表面美化综合作用的防护手段。镀铝层不仅有铝的银白色外观和耐侯性，而且还具有优良的耐H2S等强腐蚀剂的腐蚀性能，同时具有良好的耐高温氧化、耐渗碳、耐磨及对光和热的反射性能等。此外，镀铝钢还具有钢的机械强度和良好的韧性。人们称热浸镀铝钢材是一种集综合性能与特殊性能于一体的复合金属材料。
[0003]如何提高镀层的耐腐蚀性能，改善热浸镀锌铝镀层的显微组织和力学性能，进一步减薄热浸镀层厚度，成为急需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的要解决上述技术问题。
[0005]为了实现上述的目的，本发明采取了如下的技术解决方案:一种铝硅稀土合金锭，其特征在于:所述的合金锭按重量百分比计:铝88 %?92 %，镧铈混合稀土0.08 %?0.6 %，余为娃和杂质。
[0006]所述的合金锭按重量百分比计:招88.5%，镧铺混合稀土0.4%，余量为娃和杂质。
[0007]所述的合金锭按重量百分比计:铝90%，镧铈混合稀土0.3%，余量为硅和杂质。
[0008]所述的合金锭按重量百分比计:铝91%，镧铈混合稀土0.2%，余量为硅和杂质。
[0009]所述的合金锭按重量百分比计:铝91.5%，镧铈混合稀土 0.1%，余量为硅和杂质。
[0010]本发明能大大提高镀层的耐腐蚀性能，改善热浸镀锌铝镀层的显微组织和力学性能，合金镀层耐蚀性超过55 %镀铝锌，热浸镀层厚度进一步减薄，成型性能好，耐热性和耐酸性在55%镀铝锌基础上明显提高，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【具体实施方式】
[0011]下面对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制: 一种铝硅稀土合金锭，其特征在于:所述的合金锭按重量百分比计:铝88%?92%，镧铈混合稀土0.08%?0.6%，余量为硅和杂质。
[0012I具体实施例一、所述的合金锭按重量百分比计:招88.5%，镧铺混合稀土0.4%，余量为硅和杂质。
[0013I 具体实施例二、所述的合金锭按重量百分比计:招90%，镧铺混合稀土0.3%，余量为娃和杂质。
[0014I 具体实施例三、所述的合金锭按重量百分比计:招91%，镧铺混合稀土0.2%，余量为娃和杂质。
[0015]具体实施例四、所述的合金锭按重量百分比计:招91.5%，镧铺混合稀土0.1%，余量为硅和杂质。
[0016]具体实施时，包括以下制造方法:
一)、配料:
按质量百份比对合金元素进行配比，招88%?92%，镧铺混合稀土0.08%?0.6%，余量为硅和杂质；
二)、熔炼:
把配比好的金属放进中频感应电炉，升温至650度，进行搅拌，使各成分均匀合金化，避免铝的偏析，然后再炉口取样，实验室化验成分是否均匀；
三)、浇注:
采用移动式可移动锌溜槽浇注，浇注时间不宜过快，否则易产生气泡，夹渣，裂纹等不良现象;浇注锭每分钟在3分钟左右，浇注完毕后快速揉皮；
四)、冷却:
当合金液中心温度下降到469度左右时，观察上表面未凝区域直径在200mm以内缓慢洒水，并逐渐加大浇水量即可；
五)、起模和物表处理:
在起模的过程中检查合金锭是否有毛刺，飞边，缩孔，裂纹，缩松，浮渣。
[0017]本发明的上述实施例，仅仅是清楚地说明本发明所做的举例，但不用来限制本发明的保护范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。
【主权项】
1.一种招娃稀土合金锭，其特征在于:所述的合金锭按重量百分比计:招88 %?92 %，镧铈混合稀土0.08%?0.6%，余量为硅和杂质。2.根据权利要求1所述的铝硅稀土合金锭，其特征在于:所述的合金锭按重量百分比计:铝88.5%，镧铈混合稀土0.4%，余量为硅和杂质。3.根据权利要求1所述的铝硅稀土合金锭，其特征在于:所述的合金锭按重量百分比计:招90%，铜铺混合稀土0.3%，余莖为娃和杂质。4.根据权利要求1所述的铝硅稀土合金锭，其特征在于:所述的合金锭按重量百分比计:招91%，铜铺混合稀土0.2 % ,余莖为娃和杂质ο5.根据权利要求1所述的铝硅稀土合金锭，其特征在于:所述的合金锭按重量百分比计:招91.5 %，铜铺混合稀土0.1% ,余I为娃和杂质ο
【专利摘要】一种铝硅稀土合金锭，合金锭按重量百分比计：铝88％～92％，镧铈混合稀土0.08％～0.6％，余量为硅和杂质；其制备方法为按比例混合原料后，将混合好的原料置于中频感应电炉内熔炼，充分搅拌混合均匀后，随炉降温至650℃进行精炼和除渣，再随炉冷却至450℃进行捞渣和浇注。本发明能大大提高镀层的耐腐蚀性能，改善热浸镀锌铝镀层的显微组织和力学性能，合金镀层耐蚀性超过55％镀铝锌,热浸镀层厚度进一步减薄,成型性能好，耐热性和耐酸性在55％镀铝锌基础上明显提高。
【IPC分类】C23C2/12, C22C21/02
【公开号】CN105543752
【申请号】CN201610141648
【发明人】孙钧
【申请人】靖江新舟合金材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年3月14日