金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及金属表面处理材料领域，具体地，设及金属除诱剂材料组合物和金属 除诱剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 金属在汽车零部件中的应用极为广泛，很多零部件都是W金属作为主要原料制 得，但是在金属的使用过程中，往往随着使用时间的推移，金属表面会出现诱迹，从而使得 零部件使用性能大大降低。
[0003] 因此，提供一种能有效去除金属表面的诱迹，且省时省力，操作简单的金属除诱剂 材料组合物和金属除诱剂的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中在金属的使用过程中，往 往随着使用时间的推移，金属表面会出现诱迹，从而使得零部件使用性能大大降低达到问 题，从而提供一种能有效去除金属表面的诱迹，且省时省力，操作简单的金属除诱剂材料组 合物和金属除诱剂的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种金属除诱剂材料组合物，其中，所述组合物 包括水、憐酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氨钟、硝酸儀、氯化钢和硫酸锭;其中，
[0006] 相对于100重量份的所述水，所述憐酸的含量为5-15重量份，所述盐酸的含量为 10-20重量份，所述酒石酸的含量为5-10重量份，所述酒石酸氨钟的含量为1-5重量份，所述 硝酸儀的含量为5-10重量份，所述氯化钢的含量为3-10重量份，所述硫酸锭的含量为5-15 重量份。
[0007] 本发明还提供了一种金属除诱剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：
[000引1)将水、憐酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氨钟和硝酸儀混合，制得混合物Ml;
[0009] 2)向混合物Ml中加入氯化钢和硫酸锭混合，制得金属除诱剂;其中，
[0010] 相对于100重量份的所述水，所述憐酸的用量为5-15重量份，所述盐酸的用量为 10-20重量份，所述酒石酸的用量为5-10重量份，所述酒石酸氨钟的用量为1-5重量份，所述 硝酸儀的用量为5-10重量份，所述氯化钢的用量为3-10重量份，所述硫酸锭的用量为5-15 重量份。
[0011] 通过上述技术方案，本发明将水、憐酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氨钟和硝酸儀按照一 定的比例混合，而后再加入氯化钢和硫酸锭进行混合，制得金属除诱剂，从而使得通过上述 材料制得的金属除诱剂在实际使用时能通过简单的浸泡即可去除金属表面的诱迹，大大提 高了生产效率。
[0012] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【具体实施方式】
[0013] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0014] 本发明提供了一种金属除诱剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、憐酸、盐酸、 酒石酸、酒石酸氨钟、硝酸儀、氯化钢和硫酸锭;其中，
[0015] 相对于100重量份的所述水，所述憐酸的含量为5-15重量份，所述盐酸的含量为 10-20重量份，所述酒石酸的含量为5-10重量份，所述酒石酸氨钟的含量为1-5重量份，所述 硝酸儀的含量为5-10重量份，所述氯化钢的含量为3-10重量份，所述硫酸锭的含量为5-15 重量份。
[0016] 上述设计通过将水、憐酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氨钟和硝酸儀按照一定的比例混 合，而后再加入氯化钢和硫酸锭进行混合，制得金属除诱剂，从而使得通过上述材料制得的 金属除诱剂在实际使用时能通过简单的浸泡即可去除金属表面的诱迹，大大提高了生产效 率。
[0017] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的金属除诱剂的除诱效果更好， 相对于100重量份的所述水，所述憐酸的含量为8-12重量份，所述盐酸的含量为13-17重量 份，所述酒石酸的含量为6-8重量份，所述酒石酸氨钟的含量为2-4重量份，所述硝酸儀的含 量为6-8重量份，所述氯化钢的含量为5-8重量份，所述硫酸锭的含量为8-12重量份。
[0018] 在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了进一步提高制得的金属除诱剂的除 诱时间，所述组合物还可W包括硫酸和草酸，且相对于100重量份的所述水，所述硫酸的含 量为5-15重量份，所述草酸的含量为5-15重量份。
[0019] 本发明还提供了一种金属除诱剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：
[0020] 1)将水、憐酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氨钟和硝酸儀混合，制得混合物Ml;
[0021 ] 2)向混合物Ml中加入氯化钢和硫酸锭混合，制得金属除诱剂;其中，
[0022] 相对于100重量份的所述水，所述憐酸的用量为5-15重量份，所述盐酸的用量为 10-20重量份，所述酒石酸的用量为5-10重量份，所述酒石酸氨钟的用量为1-5重量份，所述 硝酸儀的用量为5-10重量份，所述氯化钢的用量为3-10重量份，所述硫酸锭的用量为5-15 重量份。
[0023] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的金属除诱剂的除诱效果更好， 相对于100重量份的所述水，所述憐酸的用量为8-12重量份，所述盐酸的用量为13-17重量 份，所述酒石酸的用量为6-8重量份，所述酒石酸氨钟的用量为2-4重量份，所述硝酸儀的用 量为6-8重量份，所述氯化钢的用量为5-8重量份，所述硫酸锭的用量为8-12重量份。
[0024] 在本发明的另一优选的实施方式中，为了进一步缩短除诱时间，所述制备方法还 可W包括在步骤1)中加入硫酸和草酸进行混合，且相对于100重量份的所述水，所述硫酸的 用量为5-15重量份，所述草酸的用量为5-15重量份。
[0025] 步骤1)中的混合过程可W按照本领域常规采用的方式进行操作，例如，在本发明 的一种优选的实施方式中，步骤1)中的混合过程为揽拌混合，且揽拌速率为50-150r/min。
[0026] 同样地，在本发明的另一优选的实施方式中，步骤2)中的混合过程为揽拌混合，且 揽拌速率为100-200r/min。
[0027] W下将通过实施例对本发明进行详细描述。W下实施例中，所述憐酸、所述盐酸、 所述酒石酸、所述酒石酸氨钟、所述硝酸儀、所述氯化钢、所述硫酸、所述草酸和所述硫酸锭 为常规市售品。
[0028] 实施例1
[0029] 1)将lOOg水、始憐酸、13g盐酸、6g酒石酸、地酒石酸氨钟、6g硝酸儀、5g硫酸和5g草 酸置于揽拌速率为50r/min的条件下混合，制得混合物Ml;
[0030] 2)向混合物Ml中加入5g氯化钢和8g硫酸锭置于揽拌速率为