一种千页轮自动生产线及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及千页轮生产领域，尤其涉及一种千页轮的自动生产线及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]千页轮的传统生产工艺是:冲片(将砂布分切成一片片砂片)_整片(将零散的砂片整理好)_装轮(将砂片逐片放入千页轮模具中)_捆扎(对模具中的砂片捆绑成型)_注胶烘烤固化(对初步成型的千页轮内腔注胶，接着连同模具一起拿到烤箱中烘烤)_定型(将烘烤后的千页轮放到架子上冷却定型)_加工(将定型后的千页轮通过端面注胶、扣盖板等工艺做成成品)。整个生产工序多且繁琐，而且生产过程主要由人工操作，中间只有简单的几台机器作为辅助，所以雇佣的工人多、工人的工作时间长、劳动强度大，导致人工成本居高不下；由于生产工艺设计的不合理，无法全程机器化生产，所以导致生产效率十分低，产能也提不上去，已经无法适应工业生产自动化的要求。
[0003]因此，传统的千页轮生产线及其生产工艺需要进一步改进和完善。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种千页轮自动生产线及其生产工艺，旨在解决传统千页轮生产技术上存在的无法自动化生产、人工成本高、生产效率低的技术问题。
[0005]本发明所设计的技术方案如下:
[0006]—种千页轮自动生产线，其中，包括
[0007]将砂布卷分切成砂带，并将砂带收集成砂带卷的分条机；
[0008]从砂带卷中抽出砂带组成一圈捆成砂带柱体，并将其切成一小段的初步成型机构；
[0009]将小段砂带柱体进行注胶和定型，做成砂带坯卷的注胶烘烤机构；
[0010]将砂带坯卷切成千页轮坯卷的分切机；
[0011 ]将千页轮坯卷加工为千页轮的多工位加工设备；
[0012]以及，控制千页轮生产线自动运行的控制器；
[0013]所述分条机、初步成型机构、注胶烘烤机构、分切机和多工位加工设备从前往后依次设置，并与控制器电连接;砂布卷经过分条机后被切成若干卷砂带卷，砂带卷被初步成型机构扎成一捆并切割成一段段的砂带柱体，砂带柱体经过注胶烘烤机构后成为砂带坯卷，砂带坯卷被分切机切割成若干块千页轮坯卷，千页轮坯卷放到多工位加工设备中加工成千页轮成品。
[0014]所述的千页轮自动生产线，其中，所述分条机包括将砂布卷平放出来的放卷机构、将砂布切成砂带的切割机构、以及将砂带收集起来的收卷机构;所述放卷机构的砂布被切割机构分切成砂带后到达收卷机构被收集起来;所述切割机构主要包括用于安装刀盒的刀架本体、装有刀具的刀盒、以及压住刀盒的压板;所述刀架本体固定在切割转轴上方，其上设有放置刀盒的内腔;所述内腔上设有若干个安装刀盒的独立空间，所述独立空间之间用隔板隔开;所述刀盒依次插入所述独立空间内，刀盒的上方用压板压住，压板的两端固定在刀架本体上。
[0015]所述的千页轮自动生产线，其中，所述初步成型机构主要包括存放砂带卷的放置架、整理砂带的导向架、将砂带定型为砂带柱体的初步成型架、将膜缠在砂带柱体上的导弧机、拉着砂带柱体连续前进的牵引机、以及将砂带柱体切成一小段的环切机;所述放置架、导向架、成型架、导弧机、牵引机和环切机依次设置;所述控制器分别与成型架、导弧机、牵引机和环切机电连接。
[0016]所述的千页轮自动生产线，其中，所述注胶烘烤机构主要包括带着砂带柱体转动的滚床机构、对砂带柱体内腔进行注胶的注胶机构、以及对砂带柱体内腔进行加热烘干的烘烤机构;砂带柱体叠放在滚床机构上，由滚床机构带着滚动;所述注胶机构对滚动中的砂带柱体均匀注胶;所述烘烤机构设置在滚床机构后方，对注胶完毕的砂带柱体的内腔进行均匀加热。
[0017]所述的千页轮自动生产线，其中，所述分切机包括定位机构、滚动机构、以及设置在滚动机构上方的分切机构;砂带坯卷放置在滚动机构上，所述定位机构设置在砂带坯卷的两端对其定位，使其只能径向转动;所述滚动机构从两侧托住砂带坯卷并通过摩擦力带着砂带坯卷转动;所述分切机构从上往下运动对滚动的砂带坯卷进行切割。
[0018]所述的千页轮自动生产线，其中，所述多工位加工设备包括底座；用于承载千页轮工件、并将千页轮工件输送至各工位的工作台结构；用于将千页轮工件输送至工作台结构上的上料结构；用于对千页轮工件的两端进行开设盖板槽的开槽结构；用于在千页轮工件两端的盖板槽中进行注胶的注胶结构；用于将上下盖板扣在千页轮工件两端的盖板槽中的扣盖板结构；用于将上下盖板与千页轮工件进行焊接固定的碰焊结构；用于对加工完毕的千页轮工件进行卸料的卸料结构；用于控制整个设备运行的控制单元；
[0019]所述工作台结构设置在底座的中间位置，底座上依次设有围绕工作台结构设置的上料工位、开槽工位、注胶工位、扣盖板工位、碰焊工位和卸料工位，所述上料结构设置在上料工位处，开槽结设置在开槽工位处，注胶结构设置在注胶工位处，扣盖板结构设置在扣盖板工位处，碰焊结构设置在碰焊工位处，卸料结构设置在卸料工位处;所述工作台结构、上料结构、开槽结构、注胶结构、扣盖板结构、碰焊结构和卸料结构均与控制单元连接，由控制单元控制动作。
[0020]所述的千页轮自动生产线，其中，所述放置架、导向架、成型架、导弧机、牵引机和环切机依次水平设置或垂直设置。
[0021]所述的千页轮自动生产线，其中，所述初步成型机构还包括增加砂带输送张力的阻尼器;所述阻尼器设置在物料架与导向架之间，砂带从物料架出来后穿过阻尼器，再进入导向架;所述阻尼器包括支撑架、以及用于增加砂带输送时的张力的阻尼盘;所述支撑架上设有一固定轴，所述固定轴一端与支撑架固定，另一端连接阻尼盘;所述阻尼盘包括圆环安装板、连接固定轴与圆环安装板的支撑条、以及设置在圆环安装板上与砂带摩擦接触的陶瓷管组;所述支撑条一端与圆环安装板固定连接，另一端固定在固定轴上
[0022]所述的千页轮自动生产线，其中，所述生产线还包括将热缩膜套在小段砂带柱体上的套膜机、对砂带柱体进行加热定型的热缩机、以及对砂带柱体进行转向输送的转向传送带;所述套膜机、热缩机和转向传送带依次设置，分别与控制器电连接;所述套膜机、热缩机和转向传送带设置于成型机构和注胶烘干机构之间。
[0023]—种千页轮自动生产工艺，其中，包括如下步骤:
[0024]步骤S1:将砂布切成一条条砂带；
[0025]步骤S2:将砂带组成一圈扎成一捆砂带柱体，然后将砂带柱体分切成段；
[0026]步骤S3:对砂带柱体内腔注胶、烘干成为砂带还卷；
[0027]步骤S4:将砂带坯卷切成一块块千页轮坯卷；
[0028]步骤S5:将千页轮坯卷加工成千页轮。
[0029]综上所述，本发明对千页轮的传统生产工艺及生产线进行技术改造，改造后的新工艺包括砂布分条、砂带成型、砂带柱体切段、套膜、热缩、注胶、烘烤、砂带坯卷分切、千页轮坯卷加工等工序；由于生产过程以机器生产为主，人工操作为辅，所以生产效率和产能得到极大地提高，产出千页轮的品质高度统一；另外，由于机器取代人工进行生产，工人的工作时间和工作环境有了较大改善，有效降低人工成本。很好地解决了传统千页轮生产技术上存在的无法自动化生产、人工成本高、生产效率低的技术问题。
【附图说明】
[0030]图1是本发明所提供的分条机的主视图。
[0031 ]图2是本发明所提供的放卷机构的主视图。
[0032]图3是本发明所提供的切割机构的俯视图。
[0033]图4是本发明所提供的刀盒的主视图。
[0034]图5是本发明所提供的收卷机构的主视图。
[0035]图6是本发明所提供的物料架的主视图。
[0036]图7是本发明所提供的阻尼器的结构示意图。
[0037]图8是本发明所提供的成型架的主视图。
[0038]图9是本发明所提供的牵引机的主视图。
[0039]图10是本发明所提供的环切机的主视图。
[0040]图11是本发明所提供的转向传送带的俯视图。
[0041 ]图12是本发明所提供的注胶烘烤机构的主视图。
[0042]图13是本发明所提供的分切机的主视图。
[0043]图14是本发明所提供的分切机的立体图。
[0044]图15是本发明所提供的多工位加工设备的结构示意图。
[0045]图16是本发明所提供的上料结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0046]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步说明。
[0047]术语说明
[0048]砂带柱体，是指由大量砂带粘合而成的一捆管状砂带，其横截面呈圆环状。砂带坯卷，是指内腔经过注胶、烘烤和定型工序的砂带柱体，其长度一般为一米。千页轮坯卷，是至将砂带坯卷分切成一块块饼状的千页轮半成品。
[0049]本发明公开了一种千页轮自动生产线，其中，该生产线包括将砂布卷分切成砂带并将砂带收集成砂带卷的分条机、从砂带卷中抽出砂带组成一圈捆成砂带柱体，并将其切成一小段的初步成型机构、将小段砂带柱体进行注胶和定型，做成砂带坯卷的注胶烘烤机构、将砂带坯卷切成千页轮坯卷的分切机、将千页轮坯卷加工为千页轮的多工位加工设备、以及控制千页轮生产线自动运行的控制器。所述分条机、初步成型机构、注胶烘烤机构、分切机和多工位加工设备从前往后依次设置，并与控制器电连接。
[0050]本发明所提供的千页轮自动生产线的原料为砂布卷，经过一系列加工和处理后