一种高强度高延伸率空调器用铝箔及其制造方法

文档序号:9804863阅读:395来源:国知局
一种高强度高延伸率空调器用铝箔及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空调器用铝箔及其制造方法,更具体地说,涉及一种高强度、高延伸率空调器用铝箔及其制造方法。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,空调器不断向着小型、高效、节能、降低生产成本的方向发展。要求生产空调器翅片用铝箔的厚度减薄,同时具有高的强度、高的塑性和高的深冲性,以适应翅片的薄壁化,达到降低成本的目的。铸乳法3102空调箔的强度较高,抗拉强度控制在135?145MPa,塑性较差,延伸率:10?15%,不利于深冲变形。

【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术的不足,本发明的任务在于提供了一种满足高强度、高延伸率空调器用铝箔,本发明的另一个任务在于提供这种空调器用铝箔的制造方法。
[0004]本发明的技术方案是这样的,一种高强度高延伸率空调器用铝箔,其组成成分及重量百分比为:Fe:0.32 ?0.38%、S1:0.20?0.26%、Cu:0?0.03%、Mn:0.29?0.35%、Mg:O?0.01 %、Zr:0.032?0.052%、Cr:0.035?0.055%、T1:0.02?0.04%,余量为铝。
[0005]—种高强度高延伸率空调器用铝箔的制造方法,包括以下工艺步骤:
[0006](I)熔炼与精炼,按各组分重量百分比将原材料加入熔炼炉内熔炼,然后在静置炉内精炼,组成成分Ti以Al-T1-B丝形式在流槽中加入;
[0007](2)半连续铸造,在半连续铸造机上铸造得到铸锭;
[0008](3)将铸锭放在退火炉里进行均匀化退火,退火温度为540?600°C,保温5?10小时;
[0009](4)热乳,将铸锭乳至7.0mm厚的热乳坯料;
[0010](5)冷乳,在冷乳机上将7.0mm厚度的热乳坯料乳制至2.0?3.0mm的铝带,然后放在退火炉里进行中间退火,退火温度为350?410°C,保温4?8小时;
[0011 ] (6)冷乳,在冷乳机上将2.0?3.0mm的铝带乳制至0.115?0.15mm的铝箔;
[0012](7)成品退火,将0.115?0.15mm的铝箔放在退火炉里进行成品退火,退火温度240?300 °C,保温5?9小时;
[0013](8)经拉矫、剪切后,制得高强度高延伸率空调器用铝箔。
[0014]所述步骤(I)中,熔炼时,熔体温度为730?760°C。
[0015]所述步骤(I)中,精炼时,精炼温度为730?750°C,精炼时间10?15分钟。
[0016]所述步骤(4)中,热乳时,开乳温度为500?530°C,终乳温度>350°C。
[0017]为获得更为均匀、细小的铸造组织晶粒,所述步骤(2)中,在半连续铸造机上进行铸造,控制铸造温度为690?700°C,铸造速度为45?55mm/min,冷却水流量为200?260m3/
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[0018]本发明所提供的技术方案的优点在于,合理选择了Fe、S1、Mn、Zr、Ti以及Cr元素的含量,通过选择合适位置进行退火操作,控制退火参数,以及控制半连续铸造过程中的铸造温度、铸造速度以及冷却水流量参数,获得更为均匀、细小的铸造组织晶粒,进而获得高性能招猜成品。
[0019]通过成分的优化以及上述生产工艺的结合使成品抗拉强度控制在135?145MPa,屈服强度:> 130MPa,延伸率:16?20%,最终能满足用户的需求。
【附图说明】
[0020]图1为实施例1的铝箔金相组织图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限定。
[0022]实施例1
[0023]原材料按如下重量百分比配比,Fe:0.35%,S1:0.22%,Cu:0.01%,Mn:0.32%,Mg:0.005%,Zr:0.041%、Cr:0.036%、T1:0.025%,余量为铝。高强度、高延伸率空调器用铝箔制造工艺如下:
[0024](I)将所述重量百分比的原材料放入熔炼炉中,熔炼时熔体温度为740°C,静置炉内精炼温度为7300C,精炼时间10分钟,组成成分Ti以Al-T1-B丝形式在流槽中加入;
[0025](2)在半连续铸造机上进行铸造,为获得更为均匀、细小的铸造组织晶粒,铸造工艺参数控制如下:铸造温度为700°C,铸造速度50mm/min,冷却水流量为230m3/h;
[0026](3)将铸锭放在退火炉里进行均匀化退火,退火温度为550°C,保温7小时;
[0027](4)热乳,开乳温度为520°(:,终乳温度360°(:。将铸锭乳至7.0臟厚的热乳坯料;
[0028](5)冷乳,在冷乳机上将7.0mm厚度的热乳坯料乳制至2.4mm的铝带,然后放在退火炉里进行中间退火,退火温度为370°C,保温5小时;
[0029](6)冷乳,在冷乳机上将2.4mm的铝带乳制至0.115?0.15mm的铝箔;
[0030](7)成品退火,将0.115?0.15mm的铝箔放在退火炉里进行成品退火,退火温度260C,保温6小时;
[0031](8)经拉矫、剪切后,即制成本发明的高强度、高延伸率空调器用铝箔。所生产的铝箔的力学性能:抗拉强度140MPa,屈服强度:132MPa,延伸率:18%。
[0032]实施例2
[0033]原材料按如下重量百分比配比,Fe:0.32%,S1:0.25%,Cu:0.03%,Mn:0.29%,Mg:0.005%,Zr:0.052%、Cr:0.035%、T1:0.034%,余量为铝。高强度、高延伸率空调器用铝箔制造工艺如下:
[0034](I)将所述重量百分比的原材料放入熔炼炉中,熔炼时熔体温度为730°C,静置炉内精炼温度为7300C,精炼时间12分钟,组成成分Ti以Al-T1-B丝形式在流槽中加入;
[0035](2)在半连续铸造机上进行铸造,为获得更为均匀、细小的铸造组织晶粒,铸造工艺参数控制如下:铸造温度为690°C,铸造速度55mm/min,冷却水流量为260m3/h;
[0036](3)将铸锭放在退火炉里进行均匀化退火,退火温度为585°C,保温9小时;
[0037](4)热乳,开乳温度为530°(:,终乳温度355°(:。将铸锭乳至7.0臟厚的热乳坯料;
[0038](5)冷乳,在冷乳机上将7.0mm厚度的热乳坯料乳制至2.0mm的铝带,然后放在退火炉里进行中间退火,退火温度为350°C,保温6小时;
[0039](6)冷乳,在冷乳机上将2.0mm的铝带乳制至0.115?0.15mm的铝箔;
[0040](7
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