一种冷轧工作辊材料及其热处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及工作辊领域，具体是一种冷乳工作辊材料及其热处理方法。
【背景技术】
[0002] 乳辊的使用寿命与乳辊材料、乳辊质量、乳辊的使用维护技术有关。七十年代，日 本开始使用了主体铬含量为3%的MC3钢冷乳辊，有效地提高了乳辊的耐磨性及使用寿命。八 十年代，日本、德国等发达国家又在大型冷乳机、HC乳机和森吉米尔乳机上使用了主体铬含 量为5%~10%的中铬和高铬冷乳辊，使乳辊寿命提高1~2倍。我国从九十年代开始研发Cr5 型乳辊材料，目前已广泛应用于各类冷乳辊，冷乳辊的抗疲劳性、抗事故性、耐磨性等关键 指标有较大幅度提高。为进一步提高冷乳辑使用寿命，需要进一步创新乳辑材料及制备工 〇
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种抗疲劳性高使用寿命长的冷乳工作 辊。
[0004] 本发明所采用的技术方案是：一种冷乳工作辊材料，该乳辊的化学成份按重量百 分比计的配比为C:0.95~1.05%，Si:0.85~1.20%，Mn :0.20~0.50%，Cr:8.5~10.5%，Mo: 0.60~1.30%，￥:0.2~0.6%，他：0.03~0.07%，1^ :0.03-0.10%，？：<0.015%，5<0.005%，其 余为Fe和不可避免的杂质。
[0005] -种冷乳工作辊材料热处理的方法，采用"高温淬火+冷处理+低温回火"工艺，具 体为先将乳辊经550°C空气炉预热160-200分钟，850°C盐炉预热30-40分钟后，再加热到 1030~1100°C盐炉保温10-30分钟，然后油冷到60~100°C;再将乳辊转入-80~-120°C的液 氮中低温保温80-120分钟，空冷冷却到室温，最后乳辊在150-200°C回火去应力，空冷到室 温。
[0006] 本发明的有益效果是:本发明适用于硬度要求为60~63HRC的冷乳辊。在保证乳辊 硬度要求的前提下，本发明最大程度提高了乳辊基体合金固溶度和组织稳定性，消除了乳 辊的残余应力，使乳辊具备优良的抗事故性、抗疲劳性、耐磨性，从而满足乳机的使用要求。 本发明冷乳辊已经在某厂20辊乳机上进行了批量使用，在使用过程中表现出了优良的抗事 故性，抗疲劳性能，乳辊消耗大幅降低。
【具体实施方式】
[0007] 按所设计钢种化学成分生产Φ 63.5X 1444mm规格工作辊15支，化学成分及热处理 工艺如下： (1)乳辑化学成分(％):
(2) 轧辊热朴理
(3) 乳辊质量及使用情况:_
【主权项】
1. 一种冷乳工作辊材料，其特征在于:该乳辊的化学成份按重量百分比计的配比为c: 0.95~1.05%，Si:0.85~1.20%，Mn:0.20~0.50%，Cr:8.5~10.5%，Mo :0.60~1.30%，V:0.2 ~Ο · 6%，Nb: Ο · 03~Ο · 07%，Re: Ο · 03-0 · 10%，P: < Ο · 015%，S < Ο · 005%，其余为Fe和不可避免的 杂质。2. -种权利要求1所述的冷乳工作辊材料热处理的方法，其特征在于:采用"高温淬火+ 冷处理+低温回火"工艺，具体为先将乳辊经550°C空气炉预热160-200分钟，850°C盐炉预 热30-40分钟后，再加热到1030~1100°C盐炉保温10-30分钟，然后油冷到60~100°C;再将 乳辊转入-80~-120°C的液氮中低温保温80-120分钟，空冷冷却到室温，最后乳辊在150-200 °C回火去应力，空冷到室温。
【专利摘要】一种冷轧辊材料及其热处理方法，适用于硬度要求为58～60HRC的冷轧辊，目的是具备优良的抗事故性、抗疲劳性和耐磨性、硬度高；本发明冷轧辊成分按重量百分比计为C：0.95～1.05%，Si：0.85～1.20%，Mn：0.20～0.50%，Cr：8.5～10.5%，Mo：0.60～1.30%，V：0.2～0.6%，Nb：0.03～0.07%，Re：0.03-0.10%，P:≤0.015%，S≤0.005%。其余为Fe%和不可避免的杂质。本发明轧辊的热处理方法是采用“高温淬火+冷处理+低温回火”？热处理工艺。本发明最大程度提高了轧辊基体合金固溶度和组织稳定性，消除了轧辊的组织应力、热应力，使工作辊具备优良的抗事故性、抗疲劳性、耐磨性。本发明也可用作冷作模具钢。
【IPC分类】C22C38/02, C22C38/22, C22C38/24, C22C38/04, C21D6/00
【公开号】CN105568133
【申请号】CN201610001359
【发明人】陈建礼, 张晓琨, 原菏峰
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月5日