一种自动添料机械设备的制造方法

文档序号:9820093阅读:271来源:国知局
一种自动添料机械设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造领域,特别涉及一种添加辅料添加剂的装置,特别提供了一种自动添料机械设备。
【背景技术】
[0002]现在的铸造生产企业为了提高铸造的效率,满足现代化生产的要求,铸造过程中所使用的型芯大多使用热芯盒射芯机制造,射芯机广泛应用于铸造机械业中,用热芯盒射芯机制造的型芯具有尺寸精确,表面光洁等优点,因此在很多铸造企业被得到非常广泛的应用,为了保证砂芯的制造质量,在冷芯盒射芯机制芯之前通常需要向制造砂芯的型砂内添加辅料添加剂,目前在向型砂内添加辅料添加剂主要是采用人工的方式进行,采用人工方式添加辅料添加剂的效率很低,而且添加后还需要人工进行搅拌,工人的劳动强度很大,再有采用人工方式添加辅料添加剂存在着加入量不准的问题,这样往往会影响到型砂的质量,进而会对砂芯的质量造成影响。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决上述存在的效率低,人工操作,劳动强度大,添量不准,影响产品质量的等技术问题,特提供了一种自动添料机械设备。
[0004]本发明提供了一种自动添料机械设备,其特征在于:所述的自动添料机械设备包括液压缸(I)、减速器(2)、伸缩杆(3)、添料筒(4)、伸缩头(5)、机架(6)、立柱(7)、安装支撑(8)、料斗(9)、振动器(10)、添料口(11);
其中:机架(6)上设有一安装支撑(8),安装支撑(8)上方安装有一料斗(9),料斗(9)上还设有一振动器(10),料斗(9)的出口与机架(6)上的添料筒(4)连通,添料筒(4)的左端设有一伸缩头(5),伸缩头(5)由一伸缩杆(3)连接,伸缩杆(3)的移动由液压缸(I)控制,液压缸(I)和伸缩杆(3)之间设有一保护装置减速器(2),添料筒(4)的另一端与添料口(11)连通。
[0005]所述的伸缩头(5)可在添料筒(4)内水平滑动。
[0006]所述的伸缩杆(3)为套筒式分级伸缩杆。
[0007]本发明的优点:
本发明所述的自动添料机械设备,结构合理、紧凑、巧妙,无需人工操作,降低人员劳动强度,提高了工作效率,加工自动化、机械化,保证型砂的质量,产品质量高。
【附图说明】
[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例提供了一种自动添料机械设备,其特征在于:所述的自动添料机械设备包括液压缸(I)、减速器(2)、伸缩杆(3)、添料筒(4)、伸缩头(5)、机架(6)、立柱(7)、安装支撑
(8)、料斗(9)、振动器(10)、添料口(11);
其中:机架(6)上设有一安装支撑(8),安装支撑(8)上方安装有一料斗(9),料斗(9)上还设有一振动器(10),料斗(9)的出口与机架(6)上的添料筒(4)连通,添料筒(4)的左端设有一伸缩头(5),伸缩头(5)由一伸缩杆(3)连接,伸缩杆(3)的移动由液压缸(I)控制,液压缸(I)和伸缩杆(3)之间设有一保护装置减速器(2),添料筒(4)的另一端与添料口(11)连通。
[0010]所述的伸缩头(5)可在添料筒(4)内水平滑动。
[0011]所述的伸缩杆(3)为套筒式分级伸缩杆。
【主权项】
1.一种自动添料机械设备,其特征在于:所述的自动添料机械设备包括液压缸(I)、减速器(2)、伸缩杆(3)、添料筒(4)、伸缩头(5)、机架(6)、立柱(7)、安装支撑(8)、料斗(9)、振动器(10)、添料口(11); 其中:机架(6)上设有一安装支撑(8),安装支撑(8)上方安装有一料斗(9),料斗(9)上还设有一振动器(10),料斗(9)的出口与机架(6)上的添料筒(4)连通,添料筒(4)的左端设有一伸缩头(5),伸缩头(5)由一伸缩杆(3)连接,伸缩杆(3)的移动由液压缸(I)控制,液压缸(I)和伸缩杆(3)之间设有一保护装置减速器(2),添料筒(4)的另一端与添料口(11)连通。2.按照权利要求1所述的自动添料机械设备,其特征在于:所述的伸缩头(5)可在添料筒(4)内水平滑动。3.按照权利要求2所述的自动添料机械设备,其特征在于:所述的伸缩杆(3)为套筒式分级伸缩杆。
【专利摘要】一种自动添料机械设备,其特征在于:所述的自动添料机械设备包括液压缸、减速器、伸缩杆、添料筒、伸缩头、机架、立柱、安装支撑、料斗、振动器、添料口;其中:机架上设有一安装支撑,安装支撑上方安装有一料斗,料斗上还设有一振动器,料斗的出口与机架上的添料筒连通,添料筒的左端设有一伸缩头,伸缩头可在添料筒内水平滑动,伸缩头由一伸缩杆连接,伸缩杆的移动由液压缸控制,液压缸和伸缩杆之间设有一保护装置减速器,添料筒的另一端与添料口连通。本发明的优点:本发明所述的自动添料机械设备,结构合理、紧凑、巧妙,无需人工操作,降低人员劳动强度,提高了工作效率,加工自动化、机械化,保证型砂的质量,产品质量高。
【IPC分类】B22C15/23
【公开号】CN105583376
【申请号】CN201410558483
【发明人】刘海棠
【申请人】刘海棠
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月21日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1