一种工件表面喷砂处理控制设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷砂设备技术领域，尤其涉及一种工件表面喷砂处理控制设备。
【背景技术】
[0002]喷砂机是一种能使磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种机械设备。磨料被高速喷射到需被处理工件表面进行冲击研磨，使工件表面的外表面的外形或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。现有喷砂机为人工式喷砂，人拿着喷砂枪在喷砂舱对轮胎模具进行手动喷砂，手动喷砂处理不均匀，对模具棱边、棱角损伤较大，劳动强度高，生产效率低，并会对工人的身体健康产生危害。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种工件表面喷砂处理控制设备。
[0004]本发明提出的一种工件表面喷砂处理控制设备，包括喷砂箱、储砂箱、工件悬挂装置、第一驱动装置、第一喷砂装置、第二喷砂装置、第二驱动装置、控制装置、计时装置，其中:
[0005]喷砂箱内设有喷砂室，喷砂室下端设有出砂口；工件悬挂装置设置在喷砂室内，用于放置工件;第一驱动装置由控制装置控制，用于驱动工件悬挂装置转动;第一喷砂装置设置在喷砂室内，第一喷砂装置包括多个将砂喷向工件的第一喷头，第一喷头的进口与储砂箱接通，第一喷头内设有第一阀门；第二喷砂装置设置在喷砂室内，第二喷砂装置包括多个将砂喷向工件的第二喷头，第二喷头的进口与储砂箱接通，第二喷头内设有第二阀门；第二驱动装置由控制装置控制，用于驱动第一喷砂装置、第二喷砂装置转动；
[0006]控制装置与第一驱动装置、第二驱动装置、第一阀门、第二阀门连接，控制装置预设有第一预设时间值和第二预设时间值，第一预设时间值小于第二预设时间值，计时装置从开始喷砂时开始计时，当计时装置所记录的时间值大于第一预设时间值且小于第二预设时间值时，控制装置控制预设量的第一喷头内的第一阀门关闭、控制预设量的第二喷头的第二阀门关闭；当计时装置所记录的时间值大于第二预设时间值时，控制装置余下的第一喷头内的第一阀门关闭、控制余下的第二喷头内的第二阀门关闭，并控制第一驱动装置停止驱动工件悬挂装置转动、控制第二驱动装置停止驱动第一喷砂装置、第二喷砂装置转动。
[0007]优选的，工件悬挂装置包括支撑柱、第一转轴、第一转盘、第二转盘，支撑柱安装在喷砂室内，第一转轴水平可转动安装在支撑柱上，第一转轴两端分别设有第一转盘、第二转盘，第一转盘远离第一转轴一侧分布有第一悬挂钩，第二转盘远离第一转轴一侧分布有第二悬挂钩，第一驱动装置与第一转轴传动连接。
[0008]优选的，第一喷砂装置还包括第二转轴、第一圆盘、第一进砂管，第二转轴水平可转动安装在喷砂箱内壁上，第一圆盘安装在第二转轴上，第一圆盘远离第二转轴一端分布有多个第一喷头，第二转轴内设有第一通道，第一圆盘内设有第二通道，第一喷头的进口与第二通道相通，第二通道与第一通道相通，第一通道与第一进砂管相通，第一进砂管与储砂箱接通。
[0009]优选的，第二喷砂装置还包括第三转轴、第二圆盘、第二进砂管，第三转轴水平可转动安装在喷砂箱内壁上，第二圆盘安装在第三转轴上，第二圆盘远离第三转轴一端分布有多个第二喷头，第三转轴内设有第三通道，第二圆盘内设有第四通道，第二喷头的进口与第四通道相通，第四通道与第三通道相通，第三通道与第二进砂管相通，第二进砂管与储砂箱接通。
[0010]优选的，第二驱动装置包括驱动电机、第四转轴、第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构，驱动电机通过第一传动机构与第四转轴传动连接，用于驱动第四转轴转动;第四转轴通过第二传动机构与第二转轴传动连接，用于驱动第二转轴转动;第四转轴通过第三传动机构与第三转轴传动连接，用于驱动第三转轴转动。
[0011]本发明中，包括喷砂箱、储砂箱、工件悬挂装置、第一驱动装置、第一喷砂装置、第二喷砂装置、第二驱动装置、控制装置、计时装置，喷砂箱内设有喷砂室，喷砂室下端设有出砂口 ；工件悬挂装置用于放置工件;第一驱动装置用于驱动工件悬挂装置转动;第一喷砂装置包括多个将砂喷向工件的第一喷头，第一喷头内设有第一阀门；第二喷砂装置包括多个将砂喷向工件的第二喷头，第二喷头内设有第二阀门；第二驱动装置用于驱动第一喷砂装置、第二喷砂装置转动;控制装置与第一驱动装置、第二驱动装置、第一阀门、第二阀门连接并控制其动作，控制装置预设有第一预设时间值和第二预设时间值，第一预设时间值小于第二预设时间值，计时装置从开始喷砂时开始计时，当计时装置所记录的时间值大于第一预设时间值且小于第二预设时间值时，控制装置控制预设量的第一喷头内的第一阀门关闭、控制预设量的第二喷头的第二阀门关闭；当计时装置所记录的时间值大于第二预设时间值时，控制装置余下的第一喷头内的第一阀门关闭、控制余下的第二喷头内的第二阀门关闭，并控制第一驱动装置停止驱动工件悬挂装置转动、控制第二驱动装置停止驱动第一喷砂装置、第二喷砂装置转动。本发明结构简单，操作简单，对工件喷砂处理均匀全面，可同时对多个工件进行喷砂处理，工作效果高，实现了工件处理的完全自动化。
【附图说明】
[0012]图1为本发明提出的一种工件表面喷砂处理控制设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1，本发明提出一种工件表面喷砂处理控制设备，包括喷砂箱1、储砂箱2、工件悬挂装置、第一驱动装置、第一喷砂装置、第二喷砂装置、第二驱动装置、控制装置、计时装置，其中:
[0014]喷砂箱I内设有喷砂室3，喷砂室3下端设有出砂口 4。
[0015]工件悬挂装置设置在喷砂室3内，用于放置工件;工件悬挂装置包括支撑柱7、第一转轴8、第一转盘9、第二转盘10，支撑柱7安装在喷砂室3内，第一转轴8水平可转动安装在支撑柱7上，第一转轴8两端分别设有第一转盘9、第二转盘10，第一转盘9远离第一转轴8—侧分布有第一悬挂钩11，第二转盘10远离第一转轴8—侧分布有第二悬挂钩12，第一驱动装置与第一转轴8传动连接。
[0016]第一驱动装置由控制装置控制，用于驱动第一转轴8转动，从而带动第一转盘9、第二转盘1转动。
[0017]第一喷砂装置设置在喷砂室3内，第一喷砂装置包括第二转轴13、第一圆盘14、第一进砂管15，第二转轴13水平可转动安装在喷砂箱I内壁上，第一圆盘14安装在第二转轴13上，第一圆盘14远离第二转轴13—端分布有多个将砂喷向工件的第一喷头5，第一喷头5内设有第一阀门，第二转轴13内设有第一通道16，第一圆盘14内设有第二通道17，第一喷头5的进口与第二通道17相通，第二通道17与第一通道16相通，第一通道16与第一进砂管15相通，第一进砂管15与储砂箱2接通。
[0018]第二喷砂装置设置在喷砂室3内，第二喷砂装置包括第三转轴18、第二圆盘19、第二进砂管20，第三转轴18水平可转动安装在喷砂箱I