塑钢网带输送机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及塑钢网带输送机。
【背景技术】
[0002]现有塑钢网带输送机,其金属传动轴的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能有待提尚。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种塑钢网带输送机,其金属传动轴经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种塑钢网带输送机,其包括金属传动轴,该金属传动轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)在17.2质量份去离子水中投入I?2质量份氯化月桂基三甲基铵、0.9质量份羧甲基纤维素、1.3质量份1,2-丙二醇、0.7质量份硫酸钡、1.8质量份磷酸、1.9质量份轻基亚乙基二膦酸、0.8质量份硝酸镍,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至47.5°C;
3)将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍26.5分钟,取出后烘干。
[0005]优选的,塑钢网带输送机,其包括金属传动轴,该金属传动轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)在17.2质量份去离子水中投入I质量份氯化月桂基三甲基铵、0.9质量份羧甲基纤维素、1.3质量份I,2-丙二醇、0.7质量份硫酸钡、1.8质量份磷酸、1.9质量份轻基亚乙基二膦酸、0.8质量份硝酸镍,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至47.5°C;
3)将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍26.5分钟,取出后烘干。
[0006]优选的,塑钢网带输送机,其包括金属传动轴,该金属传动轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)在17.2质量份去离子水中投入2质量份氯化月桂基三甲基铵、0.9质量份羧甲基纤维素、1.3质量份I,2-丙二醇、0.7质量份硫酸钡、1.8质量份磷酸、1.9质量份轻基亚乙基二膦酸、0.8质量份硝酸镍,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至47.5°C;
3)将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍26.5分钟,取出后烘干。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:提供一种塑钢网带输送机,其金属传动轴经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种塑钢网带输送机,其包括金属传动轴,该金属传动轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)在17.2质量份去离子水中投入I?2质量份氯化月桂基三甲基铵、0.9质量份羧甲基纤维素、1.3质量份1,2-丙二醇、0.7质量份硫酸钡、1.8质量份磷酸、1.9质量份轻基亚乙基二膦酸、0.8质量份硝酸镍,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至47.5°C;
3)将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍26.5分钟,取出后烘干。
[0010]实施例2
塑钢网带输送机,其包括金属传动轴,该金属传动轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)在17.2质量份去离子水中投入I质量份氯化月桂基三甲基铵、0.9质量份羧甲基纤维素、1.3质量份I,2-丙二醇、0.7质量份硫酸钡、1.8质量份磷酸、1.9质量份轻基亚乙基二膦酸、0.8质量份硝酸镍,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至47.5°C;
3)将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍26.5分钟,取出后烘干。
[0011]实施例3
塑钢网带输送机,其包括金属传动轴,该金属传动轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)在17.2质量份去离子水中投入2质量份氯化月桂基三甲基铵、0.9质量份羧甲基纤维素、1.3质量份I,2-丙二醇、0.7质量份硫酸钡、1.8质量份磷酸、1.9质量份轻基亚乙基二膦酸、0.8质量份硝酸镍,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至47.5°C;
3)将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍26.5分钟,取出后烘干。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.塑钢网带输送机,其特征在于,其包括金属传动轴,该金属传动轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤: 1)在17.2质量份去离子水中投入I?2质量份氯化月桂基三甲基铵、0.9质量份羧甲基纤维素、1.3质量份1,2-丙二醇、0.7质量份硫酸钡、1.8质量份磷酸、1.9质量份轻基亚乙基二膦酸、0.8质量份硝酸镍,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液; 2)将表面处理工作液升温至47.5°C; 3)将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍26.5分钟,取出后烘干。2.根据权利要求1所述的塑钢网带输送机,其特征在于,其包括金属传动轴,该金属传动轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤: 1)在17.2质量份去离子水中投入I质量份氯化月桂基三甲基铵、0.9质量份羧甲基纤维素、1.3质量份I,2-丙二醇、0.7质量份硫酸钡、1.8质量份磷酸、1.9质量份轻基亚乙基二膦酸、0.8质量份硝酸镍,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液; 2)将表面处理工作液升温至47.5°C; 3)将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍26.5分钟,取出后烘干。3.根据权利要求1所述的塑钢网带输送机,其特征在于,其包括金属传动轴,该金属传动轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤: 1)在17.2质量份去离子水中投入2质量份氯化月桂基三甲基铵、0.9质量份羧甲基纤维素、1.3质量份I,2-丙二醇、0.7质量份硫酸钡、1.8质量份磷酸、1.9质量份轻基亚乙基二膦酸、0.8质量份硝酸镍,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液; 2)将表面处理工作液升温至47.5°C; 3)将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍26.5分钟,取出后烘干。
【专利摘要】本发明公开了一种塑钢网带输送机,其包括金属传动轴,该金属传动轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)在17.2质量份去离子水中投入1~2质量份氯化月桂基三甲基铵、0.9质量份羧甲基纤维素、1.3质量份1,2-丙二醇、0.7质量份硫酸钡、1.8质量份磷酸、1.9质量份羟基亚乙基二膦酸、0.8质量份硝酸镍,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;2)将表面处理工作液升温至47.5℃;3)将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍26.5分钟,取出后烘干。本发明塑钢网带输送机,其金属传动轴经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能。
【IPC分类】C23C22/08, C23C22/73
【公开号】CN105603403
【申请号】CN201510984803
【发明人】钱学军
【申请人】常熟市诺信达机械设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日