气动铸造机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造机械技术领域，具体涉及一种气动铸造机。
【背景技术】
[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件。但是目前的铸造机主要由模具组成，模具由若干模板组成，通过人工将模板连接在一起，将钢水通过浇注口灌入模具内部空间内，经冷却凝固后，再通过人工打开模具，将铸件取出，这样的铸件过程劳动强度大，铸件加工效率低，同时人工操作，钢水温度高，稍有不慎就会产生烫伤等事故，安全隐患大。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供气动铸造机，它结构简单、方便实用的气动铸造机。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种气动铸造机，包括底座，底座上设置若干气缸，气缸通过固定块固定在底座上，气缸前端连接模板，底座上为每个气缸设置一个控制开关。
[0005]作为优选，所述气缸对称设置于底座上，通过控制开关控制气缸的动作，实现模板的开合。
[0006]本发明的有益效果在于:本发明装置通过在传统模具的模板上分别连接一个气缸，实现了模具气动开合，每个气缸设置有独立的控制开关，便于操作和维修，本发明不但大大提高了铸造的加工效率，还大大降低了传统铸造过程中安全隐患。
【附图说明】
[0007]图1为升降压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0009]实施例:根据图1所—种气动铸造机，包括底座1，底座I上设对称置若干气缸2，气缸2通过固定块4固定在底座I上，固定块4通4过螺栓固定在底座I上，气缸2前端连接模板3，底座I上为每个气缸2设置一个控制开关5，通过控制开关5控制气缸2的动作，实现模板3的开合。
【主权项】
1.一种气动铸造机，其特征是包括底座，底座上设置若干气缸，气缸通过固定块固定在底座上，气缸前端连接模板，底座上为每个气缸设置一个控制开关。2.根据权利要求1所述的气动铸造机，其特征在于:所述气缸对称设置于底座上，通过控制开关控制气缸的动作，实现模板的开合。
【专利摘要】本发明涉及气动铸造机，涉及铸造机械技术领域，包括底座，底座上设置若干气缸，气缸通过固定块固定在底座上，气缸前端连接模板，底座上为每个气缸设置一个控制开关。本发明通过在传统模具的模板上分别连接一个气缸，实现了模具气动开合，每个气缸设置有独立的控制开关，便于操作和维修，本发明不但大大提高了铸造的加工效率，还大大降低了传统铸造过程中安全隐患。
【IPC分类】B22D33/04
【公开号】CN105618722
【申请号】CN201410631511
【发明人】徐顺献
【申请人】四川逢顺商贸有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月12日