一种平面分段流水线背面余高控制装置的制造方法

文档序号:9854487阅读:625来源:国知局
一种平面分段流水线背面余高控制装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接领域,特别涉及一种平面分段流水线背面余高控制装置。
【【背景技术】】
[0002]随着目前造船技术的发展,越来越多的大型造船厂为了提高建造效率,纷纷引进FCB(焊剂铜衬垫)法单面焊工艺。经过多年的沉淀与努力,FCB(焊剂铜衬垫)法设备及材料均已实现国产化,然而FCB(焊剂铜衬垫)法单面焊工艺背面焊缝余高控制一直处于原始作业模式,目前最常用的方法是操作人员到流水线底下进行打磨,然而人工到流水线底下进行打磨作业存在以下问题1、产品余高不能统一:手工打磨后同一条焊缝会呈现高低不平,余高不能统一影响产品外观。2、操作困难效率很低:操作人员到生产线底下手持角磨机向上操作极其困难劳动强度高从而影响了生产效率。3、工况差:打磨过程中会产生较大的噪音以及打磨灰尘对操作人员的身心会造成很大的危害。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本发明提供了一种平面分段流水线背面余高控制装置,能够代替人工自动将背面焊缝处理到需要的尺寸。
[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
[0005]一种平面分段流水线背面余高控制装置,该装置从上到下依次为打磨装置、升降装置、车体和轨道,所述打磨装置包括砂轮安装轴和气动装置,所述砂轮安装轴上安装有砂轮磨片,所述气动装置包括气动驱动装置和随时停止打磨的气压阀;所述升降装置由垂直设置在所述车体上的升降螺杆和安装在所述升降螺杆中心的旋转连杆组成;所述车体通过滑动轮安装在所述轨道上。
[0006]进一步,所述车体还包括横向移动档位和定位齿,所述定位齿固定于所述车体的一侧,所述横向移动档位通过所述车体的内部齿轮相连接,所述内部齿轮与所述定位齿通过松合来控制所述车体。
[0007]进一步,所述砂轮安装轴和砂轮磨片各有三个;所述砂轮磨片为圆形,且每个所述砂轮磨片分别以I度到10度的倾斜角,相对于所述升降装置(2)呈阶梯状分布。
[0008]进一步,所述升降螺杆有4个,大小为40厘米X 40厘米。
[0009]进一步,所述滑动轮有4个,且与所述车体通过车体轨道相连接。
[0010]本发明还提供一种平面分段流水线背面余高控制装置的操作方法,该方法包括以下步骤:
[0011 ] I)、准备进行背面余高处理,先让所述车体走到工作起点处;
[0012]2)、调节所述横向移动档位使所述打磨装置上的所述砂轮磨片对准处理位置,然后使所述横向移动档位复位;
[0013]3)、调节所述旋转连杆,使得所述打磨装置上的最低的所述打磨片为起始位置;
[0014]4)、调节所述升降螺杆,使得所述打磨装置上的所述打磨片与处理面齐平;
[0015]5)、当所述步骤I)到步骤4)调节完成后,依次按下开启所述打磨装置的第四按钮,所述打磨装置开始工作,接着按下第一按钮,使所述车体前进或按下第二按钮,使所述车体后退,如果中途需调整所述车体的位置,可以按下停止所述车体前进或后退的第三按钮,调整所述车体的位置。开始处理目标材料,直至终点位置达到限位后自动停止,按下关闭所述打磨装置的第五按钮,即可完成打磨工作,在工作过程中,根据打磨片与所需处理面材料的磨损情况,调节控制车体速度的所述第七按钮,从而控制所述车体的速度;
[0016]进一步,若终点位置未达到限位,则执行所述步骤3)和步骤4),调节所述打磨装置的位置,然后依次执行所述步骤I)至步骤5)的所有动作,以此循环直到结束,工作过程中随时可以按下急停的第六按钮,从而停止所有工作。
[0017]有益效果为:1)、此装置主要在于打磨装置,该装置能够通过升降装置上的螺杆和旋转连杆上下和左右移动,既能够进行全方位旋转打磨,又能根据需要调节高度,提高了工件的精确度;并且该打磨装置还包括三个砂轮磨片,前两个砂轮磨片负责对焊缝进行打磨处理,后一个砂轮磨片主要负责对焊缝进行抛光美化作业。从第一个砂轮磨片到第三个砂轮磨片之间垂直高度依次增加2毫米和I毫米,可以有效的将焊接过后在钢板背面的焊缝打磨成我们所需要理想的状态,提高了工作效率。
[0018]2)、轨道安装在生产线底下原有的两端固定柱子上降低了安装成本。
[0019]3)、车体通过四个滑轮安装在轨道上,采用变频调节系统对行车速度进行调节,使得车体能够往复循环工作并且具备横向移动功能,此外还装有控制阀可以一键急停提高了安全可靠性。
[0020]该装置能够达到降低人工成本及保证焊缝质量的双重效果。同时为今后的自动化打磨焊缝设备发展打下基础。
【【附图说明】】
[0021 ]图1是本发明平面分段流水背面余高控制装置中车体的结构示意图;
[0022]图2是本发明平面分段流水背面余高控制装置的结构示意图;
[0023]图中,1、打磨装置,2、升降装置,3、升降螺杆,4、旋转连杆,5、车体,6、车体轨道,
7、横向移动档位,8、定位齿,9、砂轮磨片,10、轨道,11、第一按钮,12、第二按钮,13、第三按钮,14、第四按钮,15、第五按钮,16、第六按钮,17、第七按钮。
【【具体实施方式】】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025]参照图1和图2,一种平面分段流水线背面余高控制装置,该装置从上到下依次为打磨装置1、升降装置2、车体5和轨道10,打磨装置I包括砂轮安装轴和气动装置,砂轮安装轴上安装有砂轮磨片9,其中砂轮安装轴和砂轮磨片9各有三个,并且砂轮磨片9为圆形,不在同一平面上。每个砂轮磨片9外圆最小间距为30毫米,每个砂轮磨片9之间的垂直距离依次相差2毫米和I毫
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1