一种金属管表面打磨处理机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种处理机构，特别涉及一种金属管表面打磨处理机构。
【背景技术】
[0002]金属管采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用。管接头中间有一道滚压的定位凹槽，所形成的锥度，可使导管插入紧定位，密封性好，暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内。现有的金属管不方便进行打磨处理，且打磨处理效果差。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将待处理的金属管安装在套槽位置，气缸可以控制打磨轮实现旋转，从而通过打磨轮方便对金属管进行表面打磨处理的金属管表面打磨处理机构。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种金属管表面打磨处理机构，包括底座，底座上设有安装板，安装板上设有安装槽，安装槽设有气缸，气缸连接有打磨轮，安装板上设有固定架，固定架的侧壁设有套槽，套槽与打磨轮对应。
[0005]进一步地，所述套槽的横截面为圆形形状。
[0006]进一步地，所述安装板的底部设有卡槽，底座的端部卡接在卡槽内。
[0007]采用上述技术方案的金属管表面打磨处理机构，可以将待处理的金属管安装在套槽位置，气缸可以控制打磨轮实现旋转，从而通过打磨轮方便对金属管进行表面打磨处理。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明金属管表面打磨处理机构的结构示意图；
图2为本发明金属管表面打磨处理机构的部件分解图。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1与图2所示，一种金属管表面打磨处理机构，包括底座I，底座I上设有安装板2，安装板2上设有安装槽3，安装槽3设有气缸4，气缸4连接有打磨轮5，安装板2上设有固定架6，固定架6的侧壁设有套槽7，套槽7与打磨轮5对应;套槽7的横截面为圆形形状，安装板2的底部设有卡槽，底座I的端部卡接在卡槽内。
[0014]本发明金属管表面打磨处理机构，可以将待处理的金属管安装在套槽7位置，气缸4可以控制打磨轮5实现旋转，从而通过打磨轮5方便对金属管进行表面打磨处理。
[0015]其中，套槽7的横截面为圆形形状，所以方便插接金属管。
[0016]其中，安装板2的底部设有卡槽，底座I的端部卡接在卡槽内，所以方便对接。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种金属管表面打磨处理机构，包括底座，其特征在于:底座上设有安装板，安装板上设有安装槽，安装槽设有气缸，气缸连接有打磨轮，安装板上设有固定架，固定架的侧壁设有套槽，套槽与打磨轮对应。2.根据权利要求1所述的金属管表面打磨处理机构，其特征在于:套槽的横截面为圆形形状。3.根据权利要求1所述的金属管表面打磨处理机构，其特征在于:安装板的底部设有卡槽，底座的端部卡接在卡槽内。
【专利摘要】本发明公开了一种金属管表面打磨处理机构，包括底座，底座上设有安装板，安装板上设有安装槽，安装槽设有气缸，气缸连接有打磨轮，安装板上设有固定架，固定架的侧壁设有套槽，套槽与打磨轮对应。本发明可以将待处理的金属管安装在套槽位置，气缸可以控制打磨轮实现旋转，从而通过打磨轮方便对金属管进行表面打磨处理。
【IPC分类】B24B47/14, B24B5/35, B24B5/04, B24B41/06
【公开号】CN105666260
【申请号】CN201610110045
【发明人】李路
【申请人】李路
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月29日