一种用于气门杆端部研磨的装置的制造方法

文档序号:9900149阅读:338来源:国知局
一种用于气门杆端部研磨的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气门加工设备技术领域,尤其涉及一种用于气门杆端部研磨的装置。
【背景技术】
[0002]气门是发动机的一种重要部件,专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气,从发动机结构上,分为进气门和排气门,进气门的作用是将空气吸入发动机内,与燃料混合燃烧,排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热,故气门在发送机内的作用是显而易见的,在实际加工生产过程中,对产品有很高的要求,需要对气门进行诸多工艺处理,其中重要的一个步骤即是对气门进行研磨,现在通用的做法是采用研磨机对气门进行研磨,但是,由于传统的研磨机都采用手工操作,在对气门进行研磨过程中,研磨的过程全凭经验以及目测,很难做到标准,不仅效率低,而且很难保证产品质量,亟需改进。

【发明内容】

[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题,本发明提出了一种用于气门杆端部研磨的装置,研磨效果好,工作效率高,产品质量好。
[0004]本发明提出的一种用于气门杆端部研磨的装置,包括工作台、研磨砂轮和驱动研磨砂轮转动的驱动机构,其中:
[0005]研磨砂轮位于工作台上方;工作台上设有用于夹持气门的第一定位装置和第二定位装置,第一定位装置、第二定位装置对称设置在研磨砂轮的两侧;
[0006]第一定位装置包括多个平行设置的第一定位单元,第一定位单元包括第一安装座、第一驱动装置、第一转盘,第一安装座可沿着垂直于研磨砂轮圆面方向移动,第一驱动装置安装在第一安装座上,第一驱动装置与第一转盘连接用于驱动第一转盘转动,第一转盘上设有多个与气门相适配的第一气门定位孔,多个第一气门定位孔以第一转盘的中心轴线为中心呈圆周分布,第一气门定位孔的中心轴线均与研磨砂轮的中心轴线平行;在第一安装座与研磨砂轮之间设有阻止第一安装座移动的第一限位块;
[0007]第二定位装置包括多个平行设置的第二定位单元,第二定位单元包括第二安装座、第二驱动装置、第二转盘,第二安装座可沿着垂直于研磨砂轮圆面方向移动,第二驱动装置安装在第二安装座上,第二驱动装置与第二转盘连接用于驱动第二转盘转动,第二转盘上设有多个与气门相适配的第二气门定位孔,多个第二气门定位孔以第二转盘的中心轴线为中心呈圆周分布,第二气门定位孔的中心轴线均与研磨砂轮的中心轴线平行;在第二安装座与研磨砂轮之间设有阻止第二安装座移动的第二限位块。
[0008]优选的,第一转盘上位于第一气门定位孔两端均设有用于固定气门的第一固定环扣。
[0009]优选的,第一固定环扣包括第一半圆形环扣、第二半圆形环扣,第一半圆形环扣一端通过第一转轴与第二半圆形环扣一端连接,第一转轴与第一转盘固定连接,第一半圆形环扣另一端设有第--^扣,第二半圆形环扣另一端设有与第--^扣相适配的第二卡扣。
[0010]优选的,第一半圆形环扣、第二半圆形环扣内侧均设有第一支撑凸起。
[0011]优选的,第二转盘上位于第二气门定位孔两端均设有用于固定气门的第二固定环扣。
[0012]优选的,第二固定环扣包括第三半圆形环扣、第四半圆形环扣,第三半圆形环扣一端通过第二转轴与第四半圆形环扣一端连接,第二转轴与第二转盘固定连接,第三半圆形环扣另一端设有第三卡扣,第四半圆形环扣另一端设有与第三卡扣相适配的第四卡扣。
[0013]优选的,第三半圆形环扣、第四半圆形环扣内侧均设有第二支撑凸起。
[0014]优选的,第一定位单元还包括第一滑槽、第三驱动装置和第一伸缩杆,第一滑槽的滑动方向与研磨砂轮的圆面垂直,第一安装座底部与第一滑槽连接,第三驱动装置通过第一伸缩杆与第一安装座连接;第一滑槽内位于第一安装座、研磨砂轮之间设有该第一限位块。
[0015]优选的,第二定位单元还包括第二滑槽、第四驱动装置和第二伸缩杆,第二滑槽的滑动方向与研磨砂轮的圆面垂直,第二安装座底部与第二滑槽连接,第四驱动装置通过第二伸缩杆与第二安装座连接;第二滑槽内位于第二安装座、研磨砂轮之间设有该第二限位块。
[0016]优选的,第一气门定位孔、第二气门定位孔内均设有一层弹性件。
[0017]在本发明中,研磨砂轮位于工作台上方;工作台上设有用于夹持气门的第一定位装置和第二定位装置,第一定位装置、第二定位装置对称设置在研磨砂轮的两侧;第一定位装置包括多个平行设置的第一定位单元,第一定位单元包括第一安装座、第一驱动装置、第一转盘,第一转盘上设有多个与气门相适配的第一气门定位孔;第一安装座上设有第一限位块;第二定位装置包括多个平行设置的第二定位单元,第二定位单元包括第二安装座、第二驱动装置、第二转盘,第二转盘上设有多个与气门相适配的第二气门定位孔;第二安装座上设有第二限位块。本发明工作时,事先根据所要研磨的气门的标准尺寸在气门上标记出气门的安装位置以及第一限位块、第二限位块在工作台上的位置,然后根据气门上标记的安装位置将气门分布安装在第一转盘的第一气门定位孔和第二转盘的第二气门定位孔内;驱动机构驱动研磨砂轮转动,第一驱动装置驱动第一转盘转动且第一转盘与研磨砂轮转动方向相反,第一转盘带动第一转盘上的气门转动,第二驱动装置驱动第二转盘转动且第二转盘与研磨砂轮转动方向相反,第二转盘带动第二转盘上的气门转动,驱动第一安装座、第二安装座向研磨砂轮移动,当第一安装座抵触到第一限位块时第一安装座立即停止移动,研磨砂轮立即对第一转盘上的气门杆进行切割研磨使其达到标准尺寸;当第二安装座抵触到第二限位块时第二安装座立即停止移动,研磨砂轮立即对第二转盘上的气门杆进行切割研磨使其达到标准尺寸;研磨完成之后,立即驱动第一安装座、第二安装座远离研磨砂轮并取下气门即可。本发明第一转盘、第二转盘与研磨砂轮转动方向相反,可以提高研磨效果,改善产品的质量,提高工作效率。
【附图说明】
[0018]图1为本发明提出的一种用于气门杆端部研磨的装置的结构示意图;
[0019]图2为本发明提出的一种用于气门杆端部研磨的装置的俯视图;
[0020]图3为本发明提出的一种用于气门杆端部研磨的第一固定环扣结构示意图;
[0021]图4为本发明提出的一种用于气门杆端部研磨的第二固定环扣结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]参照图1、图2、图3、图4,本发明提出一种用于气门杆端部研磨的装置,包括工作台
1、研磨砂轮2和驱动研磨砂轮2转动的驱动机构,其中:
[0023]研磨砂轮2位于工作台I上方;工作台I上设有用于夹持气门5的第一定位装置和第二定位装置,第一定位装置、第二定位装置对称设置在研磨砂轮2的两侧。
[0024]第一定位装置包括多个平行设置的第一定位单元3,第一定位单元3包括第一安装座31、第一驱动装置32、第一转盘33、第一滑槽34、第三驱动装置35和第一伸缩杆36,第一滑槽34的滑动方向与研磨砂轮2的圆面垂直,第一安装座31底部与第一滑槽34连接,第三驱动装置35通过第一伸缩杆36与第一安装座31连接;第一驱动装置32安装在第一安装座31上,第一驱动装置32与第一转盘33连接用于驱动第一转盘33转动,第一转盘33上设有多个与气门5相适配的第一气门定位孔331,第一气门定位孔331内设有一层第一弹性件332,多个第一气门定位孔331以第一转盘33的中心轴线为中心呈圆周分布,第一气门定位孔331的中心轴线均与研磨砂轮2的中心轴线平行;在第一滑槽34内位于第一安装座31、研磨砂轮2之间位置设有阻止第一安装座31移动的第一限位块37。
[0025]第一转盘33上位于第一气门定位孔331两端均设有用于固定气门5的第一固定环扣333。第一固定环扣333包括第一半圆形环扣3331、第二半圆形环扣3332,第一半圆形环扣3331—端通过第一转轴3333与第二半圆形环扣3332—端连接,第一转轴3333与第一转盘33固定连接,第一半圆形环扣3331另一端设有第一卡扣,第二半圆形环扣3332另一端设有与第一卡扣相适配的第二卡扣。第一半圆形环扣3331、第二半圆形环扣3332内侧均设有第一支撑凸起3334。
[0026]第二定位装置包括多个平行设置的第二定位单元4,第二定位单元4包括第二安装座41、第二驱动装置42、第二转盘43、第二滑槽44、第四驱动装置45和第二伸缩杆46,第二滑槽44的滑动方向与研磨砂轮2的圆面垂直,第二安装座41底部与第二滑槽44连接,第四驱动装置45通过第二伸缩杆46与第二安装座41连接;第二安装座41可沿着垂直于研磨砂轮2圆面方向移动,
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