一种循环降温的打磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工件磨削技术领域，具体涉及一种循环降温的打磨机。
【背景技术】
[0002]在家具如椅子的生产过程中，常涉及到对家具零件的打磨，而对于某些家具零件，如铝合金制家具零件、部分塑料家具零件的打磨过程中，易因为摩擦而生成大量的热，长时间操作打磨件的温度会急剧升高，影响打磨质量;待降温后间歇操作又会影响打磨效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，是为了解决上述问题，提供一种带有循环降温功能的打磨机，能够长时间连续打磨操作，且避免了打磨件高温影响打磨质量。
[0004]本发明解决上述问题的技术方案如下:
一种循环降温的打磨机，包括动力设备和由所述动力设备带动旋转的打磨棒，所述打磨棒内设置有转动内衬，所述转动内衬与所述打磨棒同步转动，所述转动内衬的内壁上设置有离心流动槽，所述转动内衬的两端通过动密封的方式与冷却通道的两端相连接;所述转动内衬与所述冷却通道相连通;所述转动内衬和所述冷却通道所形成的空间内设置有冷却液，所述冷却液的体积大于所述冷却通道的容积。
[0005]当打磨棒转动时，转动内衬同步转动，其内的冷却液在离心力的作用下沿转动内衬内壁上的离心流动槽往复循环流动，将打磨棒上因摩擦而产生的热量带走，在流经冷却通道时与大气环境交换热量，而后再次流回到转动内衬中进行冷却。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述冷却通道与所述转动内衬的接触端为圆口，设置有密封槽，所述密封槽内设置有滑环，所述滑环之外设置有密封圈，所述转动内衬转动时，所述密封圈在所述滑环上转动，所述冷却通道保持不动。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述冷却通道为圆形的管道。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述冷却通道的外表面设置有散热翅片。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述离心流动槽为螺纹状的凹槽。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述打磨棒包括位于两端的第一打磨部和第二打磨部，以及位于所述打磨棒中部的转动基点，动力设备以所述转动基点为带动所述打磨棒转动的着力点;所述第二打磨部距离所述转动基点的距离大于所述第一打磨部距离所述转动基点的距离。
[0011]所述第一打磨部和第二打磨部即可适用于不同规格的零件，亦可在温度过高时相互替换使用。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述第二打磨部与所述转动基点之间设置有打磨棒支撑部，所述打磨棒支撑部套接在所述打磨棒上。
[0013]所述打磨棒支撑部使得打磨棒在转动时保持稳定。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述动力设备为电机或液压系统。
[0015]综上所述，本发明具有如下优点:
本发明所述的一种循环降温的打磨机能够长时间连续打磨操作，且避免了打磨件高温影响打磨质量。
【附图说明】
[0016]图1为一种循环降温的打磨机结构示意图；
图2为转动内衬内侧面结构示意图；
图3为冷却通道端口处结构示意图；
图中，1-动力设备、2-打磨棒、21-第一打磨部、22-第二打磨部、23-转动基点、24-打磨棒支撑部、3-转动内衬、31-离心流动槽、4-冷却通道、41-密封槽、42-滑环、43-密封圈、44-散热翅片。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
[0019]实施例1:一种循环降温的打磨机，包括电机制成的动力设备I和由所述动力设备I带动旋转的打磨棒2，所述打磨棒2内设置有转动内衬3，所述转动内衬3与所述打磨棒2同步转动，所述转动内衬3的内壁上设置有螺纹状的离心流动槽31，所述转动内衬3的两端通过动密封的方式与冷却通道4的两端相连接;所述转动内衬3与所述冷却通道4相连通;所述转动内衬3和所述冷却通道4所形成的空间内设置有冷却液，所述冷却液的体积大于所述冷却通道4的容积。
[0020]所述冷却通道4与所述转动内衬3的接触端为圆口，设置有密封槽41，所述密封槽41内设置有聚四氟乙烯制成的滑环42，所述滑环42之外设置有密封圈43，所述转动内衬3转动时，所述密封圈43在所述滑环42上转动，所述冷却通道4保持不动。
[0021]实施例2:—种循环降温的打磨机，包括液压系统制成的动力设备I和由所述动力设备I带动旋转的打磨棒2，所述打磨棒2内设置有转动内衬3，所述转动内衬3与所述打磨棒2同步转动，所述转动内衬3的内壁上设置有螺纹状的离心流动槽31，所述转动内衬3的两端通过动密封的方式与冷却通道4的两端相连接;所述转动内衬3与所述冷却通道4相连通;所述转动内衬3和所述冷却通道4所形成的空间内设置有冷却液，所述冷却液的体积大于所述冷却通道4的容积。
[0022]所述冷却通道4与所述转动内衬3的接触端为圆口，设置有密封槽41，所述密封槽41内设置有聚四氟乙烯制成的滑环42，所述滑环42之外设置有密封圈43，所述转动内衬3转动时，所述密封圈43在所述滑环42上转动，所述冷却通道4保持不动;所述冷却通道4的外表面设置有散热翅片44。
[0023]所述打磨棒2包括位于两端的第一打磨部21和第二打磨部22，以及位于所述打磨棒2中部的转动基点23，动力设备I以所述转动基点23为带动所述打磨棒2转动的着力点;所述第二打磨部22距离所述转动基点23的距离大于所述第一打磨部21距离所述转动基点23的距离;所述第二打磨部22与所述转动基点23之间设置有打磨棒支撑部24，所述打磨棒支撑部24套接在所述打磨棒2上。
【主权项】
1.一种循环降温的打磨机，包括动力设备(I)和由所述动力设备(I)带动旋转的打磨棒(2)，其特征在于:所述打磨棒(2)内设置有转动内衬(3)，所述转动内衬(3)与所述打磨棒(2)同步转动，所述转动内衬(3)的内壁上设置有离心流动槽(31)，所述转动内衬(3)的两端通过动密封的方式与冷却通道(4)的两端相连接;所述转动内衬(3)与所述冷却通道(4)相连通;所述转动内衬(3)和所述冷却通道(4)所形成的空间内设置有冷却液，所述冷却液的体积大于所述冷却通道(4)的容积。2.根据权利要求1所述的一种循环降温的打磨机，其特征在于:所述冷却通道(4)与所述转动内衬(3)的接触端为圆口，设置有密封槽(41)，所述密封槽(41)内设置有滑环(42)，所述滑环(42)之外设置有密封圈(43)，所述转动内衬(3)转动时，所述密封圈(43)在所述滑环(42)上转动，所述冷却通道(4)保持不动。3.根据权利要求1或2所述的一种循环降温的打磨机，其特征在于:所述冷却通道(4)为圆形的管道。4.根据权利要求1或2所述的一种循环降温的打磨机，其特征在于:所述冷却通道(4)的外表面设置有散热翅片(44)。5.根据权利要求1所述的一种循环降温的打磨机，其特征在于:所述离心流动槽(31)为螺纹状的凹槽。6.根据权利要求1所述的一种循环降温的打磨机，其特征在于:所述打磨棒(2)包括位于两端的第一打磨部(21)和第二打磨部(22)，以及位于所述打磨棒(2)中部的转动基点(23)，动力设备(I)以所述转动基点(23)为带动所述打磨棒(2)转动的着力点;所述第二打磨部(22)距离所述转动基点(23)的距离大于所述第一打磨部(21)距离所述转动基点(23)的距离。7.根据权利要求6所述的一种循环降温的打磨机，其特征在于:所述第二打磨部(22)与所述转动基点(23)之间设置有打磨棒支撑部(24)，所述打磨棒支撑部(24)套接在所述打磨棒(2)上。8.根据权利要求1所述的一种循环降温的打磨机，其特征在于:所述动力设备(I)为电机或液压系统。
【专利摘要】本发明涉及一种循环降温的打磨机，属于工件磨削技术领域。一种循环降温的打磨机，包括动力设备和由所述动力设备带动旋转的打磨棒，所述打磨棒内设置有转动内衬，所述转动内衬与所述打磨棒同步转动，所述转动内衬的内壁上设置有离心流动槽，所述转动内衬的两端通过动密封的方式与冷却通道的两端相连接；所述转动内衬与所述冷却通道相连通；所述转动内衬和所述冷却通道所形成的空间内设置有冷却液，所述冷却液的体积大于所述冷却通道的容积。该一种循环降温的打磨机能够长时间连续操作，并且避免了高温对打磨效果的影响。
【IPC分类】B24B27/00, B24B55/02
【公开号】CN105666329
【申请号】CN201610103112
【发明人】童柏军
【申请人】浙江誉越家具有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月25日