制动盘磨削夹具的制作方法
【专利摘要】本发明提供了制动盘磨削夹具，包括主轴及依次设置在该主轴的定位板、定位块、压块和锁紧件，所述锁紧件临近轴端设置，所述定位板及定位块分别和主轴固接；所述定位板和主轴垂直，所述定位板中心处水平方向上设有通孔，所述定位板通过该通孔套装在主轴轴表面上；所述压块水平方向上设有通孔，该压块通过其设置的通孔活动套装在主轴上，所述压块正对定位块的侧面开设有避让定位块的凹槽。本发明所述的制动盘磨削夹具中，通过定位板实现对制动盘的平面定位，通过定位块实现制动盘的轴向定位，通过压块压紧，并最终通过锁紧件锁紧，该夹具能够保证制动盘磨削的工艺要求。
【专利说明】
制动盘磨削夹具
技术领域
[0001]本发明属于制动盘磨削生产领域，尤其是涉及制动盘磨削夹具。
【背景技术】
[0002]制动盘应用中，对制动盘两个端面的粗糙度及端面跳动有着严格的工艺要求，因此，制动盘生产中，端面磨削成为不可缺少的加工要求，为了满足其工艺要求，磨削时制动盘夹具成为首要研发项目。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出制动盘磨削夹具，以满足制动盘磨削工艺要求。
[0004]制动盘磨削夹具，包括主轴及依次设置在该主轴的定位板、定位块、压块和锁紧件，所述锁紧件临近轴端设置，所述定位板及定位块分别和主轴固接；
[0005]所述定位板和主轴垂直，所述定位板中心处水平方向上设有通孔，所述定位板通过该通孔套装在主轴轴表面上；
[0006]所述定位块为水平放置的圆柱形，该定位块水平方向上设有通孔，该定位块的通孔和其圆柱形侧面同轴心设置，所述定位块通过其通孔套装在主轴轴表面上，且所述定位板和定位块间相互正对的表面贴紧，所述定位板板面面积大于定位块横截面面积；
[0007]所述压块水平方向上设有通孔，该压块通过其设置的通孔活动套装在主轴上，所述压块正对定位块的侧面开设有避让定位块的凹槽；
[0008]所述锁紧件和主轴螺纹连接。
[0009]进一步的，所述压块水平方向上开设有槽，所述槽和压块的通孔贯通，该槽的宽度和主轴的直径对应。
[0010]进一步的，所述定位板为圆形板，该定位板和主轴同轴心设置。
[0011]进一步的，所述锁紧件横截面为圆形，该锁紧件直径小于制动盘安装孔直径。
[0012]进一步的，所述锁紧件横截面为圆形，该锁紧件直径小于制动盘安装孔直径。
[0013]进一步的，所述锁紧件侧表面滚有花纹。
[0014]相对于现有技术，本发明所述的制动盘磨削夹具具有以下优势:
[0015]本发明所述的制动盘磨削夹具中，通过定位板实现对制动盘的平面定位，通过定位块实现制动盘的轴向定位，通过压块压紧，并最终通过锁紧件锁紧，该夹具能够保证制动盘磨削的工艺要求。
【附图说明】
[0016]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本发明实施例所述的制动盘磨削夹具结构示意图；
[0018]图2为本发明实施例所述的制动盘磨削夹具中压块右视图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1-主轴，2-定位板，3-定位块，4-压块，41-槽，5_锁紧件。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023]制动盘磨削夹具，包括主轴I及依次设置在该主轴I的定位板2、定位块3、压块4和锁紧件5，所述锁紧件5临近轴端设置，所述定位板2及定位块3分别和主轴I固接;所述定位板2和主轴I垂直，所述定位板2中心处水平方向上设有通孔，所述定位板2通过该通孔套装在主轴I轴表面上，所述定位板2为圆形板，该定位板2的大小和制动盘内侧小端面相对应，制动盘内侧小端面通过定位板2实现轴向定位;所述定位块3为水平放置的圆柱形，该定位块3水平方向上设有通孔，该定位块3的通孔和其圆柱形侧面同轴心设置，所述定位块3通过其通孔套装在主轴I轴表面上，且所述定位板2和定位块3间相互正对的表面贴紧，所述定位板2板面面积大于定位块3横截面面积；制动盘底顶面中心处设有供轮毂小端穿过的安装孔，通过该安装孔和定位块3间的定位实现制动盘的径向定位，所述压块4水平方向上设有通孔，所述通孔直径大于主轴I直径，所述压块4水平方向上开设有槽41，所述槽41和压块4的通孔贯通，该槽41的宽度和主轴I的直径对应，该结构保证压块4和主轴I间的拆卸和安装，方便操作，所述压块4正对定位块3的侧面开设有避让定位块3的凹槽，该结构避免在压块4对制动盘压紧过程中和定位块3发生干涉，所述锁紧件5和主轴I螺纹连接，为了便于上料和卸料，锁紧件5横截面为圆形，该锁紧件5直径小于制动盘安装孔直径。
[0024]本实施例具体工作过程为，通过制动盘安装孔将制动盘穿过锁紧件5，将该制动盘设置在定位块3上，往里推动制动盘直至制动盘的小端面和定位板2紧贴，此时将压块4通过槽放置到主轴I上，并且压块4设有凹槽的一面朝向定位块3，此时向定位块3方向旋进锁紧件5，此时压块4随着一同向定位块3方向移动，直至压块3紧贴制动盘外侧小端面，此时继续旋进压紧块5直至将制动盘固定在定位板2上，实现了制动盘的定位和锁紧;加工完成后，向夕t'旋出锁紧件5，然后将压块4取下，由此将制动盘取下即可。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.制动盘磨削夹具，其特征在于:包括主轴(I)及依次设置在该主轴(I)的定位板(2)、定位块(3)、压块(4)和锁紧件(5)，所述锁紧件(5)临近轴端设置，所述定位板(2)及定位块(3)分别和主轴(I)固接； 所述定位板(2)和主轴(I)垂直，所述定位板(2)中心处水平方向上设有通孔，所述定位板(2)通过该通孔套装在主轴(I)轴表面上； 所述定位块(3)为水平放置的圆柱形，该定位块(3)水平方向上设有通孔，该定位块(3)的通孔和其圆柱形侧面同轴心设置，所述定位块(3)通过其通孔套装在主轴(I)轴表面上，且所述定位板(2)和定位块(3)间相互正对的表面贴紧，所述定位板(2)板面面积大于定位块(3)横截面面积； 所述压块(4)水平方向上设有通孔，该压块(4)通过其设置的通孔活动套装在主轴(I)上，所述压块(4)正对定位块(3)的侧面开设有避让定位块(3)的凹槽； 所述锁紧件(5)和主轴(I)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的制动盘磨削夹具，其特征在于:所述压块(4)水平方向上开设有槽(41)，所述槽(41)和压块(4)的通孔贯通，该槽(41)的宽度和主轴(I)的直径对应。3.根据权利要求1所述的制动盘磨削夹具，其特征在于:所述定位板(2)为圆形板，该定位板(2)和主轴(I)同轴心设置。4.根据权利要求1所述的制动盘磨削夹具，其特征在于:所述锁紧件(5)横截面为圆形，该锁紧件(5)直径小于制动盘安装孔直径。5.根据权利要求1或4所述的制动盘磨削夹具，其特征在于:所述锁紧件(5)侧表面滚有花纹。
【文档编号】B24B41/06GK105834901SQ201610331001
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】张 杰
【申请人】新昌县储阳精密机械有限公司