不规则形状非磁性板料零件磨削夹具及磨削方法
【专利摘要】本发明提供一种不规则形状非磁性板料零件磨削夹具及磨削方法，属于机械加工技术领域，主要解决不规则非磁性板料磨削加工的问题。包括夹块及底板，其特点是：所述夹块由通过沉头螺栓与磁性底板固接在一起的固定夹块及形状与所述凹槽形状吻合的活动夹块构成；在所述固定夹块上开有凹槽，活动夹块嵌入所述凹槽内并通过双头螺栓与固定夹块固接在一起；在活动夹块与固定夹块的结合部，设置有用于安放待加工件的通孔槽体，所述通孔槽体包括位于固定夹块上的固定工件槽和位于活动夹块上的活动工件槽，所述的通孔槽体内放置有调节高度的垫块。磨削方法是通过专用夹具固接在磁性底板上，然后再吸附于磨床磁力平台上进行磨削加工。
【专利说明】
不规则形状非磁性板料零件磨削夹具及磨削方法
技术领域
[0001]本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种不规则形状非磁性板料零件磨削夹具及磨削方法。
【背景技术】
[0002]在航空装备制造、修理和装配中，常用到一些不锈钢板料零件，比如常见的有锁片、垫板等，这类零件通常采用冲压、线切割加工，批量生产出的零件具有尺寸和形状一致的特性。在实际生产中，往往存在现场板料规格与图纸要求不符，一时又很难求购到图纸要求厚度尺寸的不锈钢板材，通常用尺寸接近材料代替，这就带来了零件加工完毕后，需对其厚度尺寸进行磨削加工的工作。由于不锈钢零件不能像普通钢制零件一样由磨床磁力平台直接吸附固定，所以对于规则形状不锈钢零件的磨削加工一般借助通用夹具卡盘、虎钳等，而不规则形状零件，比如扇形状的不锈钢垫板，就需设计专用夹具对其磨削加工。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种不规则形状非磁性板料零件磨削夹具及磨削方法。
[0004]本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
[0005]—种不规则形状非磁性板料零件磨削夹具，包括夹块及底板，其特点是:所述夹块由固定夹块及活动夹块构成，所述固定夹块通过沉头螺栓与磁性底板固接在一起；
[0006]在所述固定夹块上开有凹槽，所述活动夹块形状与所述凹槽形状吻合，活动夹块嵌入所述凹槽内并通过双头螺栓与固定夹块固接在一起;在活动夹块与固定夹块的结合部，设置有用于安放待加工件的通孔槽体，所述通孔槽体包括位于固定夹块上的固定工件槽和位于活动夹块上的活动工件槽，由固定工件槽和活动工件槽构成的通孔槽体内放置有调节高度的垫块;所述垫块轮廓尺寸略小于由固定工件槽和活动工件槽构成的通孔槽体尺寸。
[0007]在活动夹块与凹槽底部的间隙处设置有弹性垫；
[0008]所述用于安放待加工件的槽体可根据被加工零件的轮廓形状在固定夹块与活动夹块结合成一体时进行组合加工；
[0009]—种不规则形状非磁性板料零件磨削方法，主要包括使用专用夹具将待加工件安装夹紧，再将磁性底板置于磨床磁力平台上进行加工，具体步骤如下:
[0010]第一步，加工制作放置待加工件的专用夹具，包括固定夹块和活动夹块，在固定夹块和活动夹块的结合部加工出放置待加工件的通孔槽体；
[0011]第二步，加工制作磁性底板；
[0012]第三步，将固定夹块用沉头螺栓固定在磁性底板上；
[0013]第四步，将第三步得到的组合体安放在磨床磁力平台上；
[0014]第五步，在活动夹块与凹槽底部的间隙处放置弹性垫，将活动夹块用双头螺栓固定于固定夹块上，同时将垫块放置于结合部的放置待加工件的通孔槽内，然后再放入待加工件，拧紧双头螺栓使待加工件卡紧;启动磨床进行加工。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0016]采用本发明夹具夹持零件，解决了不规则形状不锈钢板料零件表面磨削加工的问题，从而实现了受企业内部或市场板型不锈钢材料规格不全的因素，而无法加工生产急需的零备件。
【附图说明】
[0017]图1为本发明夹具工作状态示意图；
[0018]图2为本发明的夹具零件爆炸图；
[0019]图3为本发明的磁性底板示意图。
[0020]图中:I一固定夹块;2一沉头螺栓;3一活动夹块;4一双头螺栓;5一磁性底板;6一待加工件;7—凹槽;8—固定工件槽;9一活动工件槽;1—垫块;11 一弹性垫。
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2、图3所示，一种不规则形状非磁性板料零件磨削夹具，包括夹块及底板，其特点是:所述夹块由固定夹块I及活动夹块3构成，所述固定夹块I通过沉头螺栓2与磁性底板5固接在一起；
[0022]在所述固定夹块I上开有凹槽7，所述活动夹块3形状与所述凹槽7形状吻合，活动夹块3嵌入所述凹槽7内并通过双头螺栓4与固定夹块I固接在一起;在活动夹块3与固定夹块I的结合部，设置有用于安放待加工件6的通孔槽体，所述通孔槽体包括位于固定夹块I上的固定工件槽8和位于活动夹块3上的活动工件槽9，由固定工件槽8和活动工件槽9构成的通孔槽体内放置有调节高度的垫块10;所述垫块10轮廓尺寸略小于由固定工件槽8和活动工件槽9构成的通孔槽体尺寸。
[0023]如图1所示，在活动夹块3与凹槽7底部的间隙处设置有弹性垫11;
[0024]所述用于安放待加工件6的槽体可根据被加工零件的轮廓形状在固定夹块I与活动夹块3结合成一体时进行组合加工；
[0025]—种不规则形状非磁性板料零件磨削方法，主要包括使用专用夹具将待加工件6安装夹紧，再将磁性底板置于磨床磁力平台上进行加工，具体步骤如下:
[0026]第一步，加工制作放置待加工件的专用夹具，包括固定夹块I和活动夹块3，在固定夹块I和活动夹块3的结合部加工出放置待加工件6的通孔槽体；
[0027]第二步，加工制作磁性底板5;
[0028]第三步，将固定夹块I用沉头螺栓2固定在磁性底板5上；
[0029]第四步，将第三步得到的组合体安放在磨床磁力平台上；
[0030]第五步，在活动夹块3与凹槽7底部的间隙处放置弹性垫11，将活动夹块3用双头螺栓4固定于固定夹块I上，同时将垫块10放置于结合部的放置待加工件6的通孔槽体内，然后再放入待加工件6，拧紧双头螺栓4使待加工件6卡紧;启动磨床进行加工。
【主权项】
1.一种不规则形状非磁性板料零件磨削夹具，包括夹块及底板，其特征是:所述夹块由固定夹块(I)及活动夹块(3)构成，所述固定夹块(I)通过沉头螺栓(2)与磁性底板(5)固接在一起； 在所述固定夹块(I)上开有凹槽(7)，所述活动夹块(3)形状与所述凹槽(7)形状吻合，活动夹块(3)嵌入所述凹槽(7)内并通过双头螺栓(4)与固定夹块(I)固接在一起;在活动夹块(3)与固定夹块(I)的结合部，设置有用于安放待加工件(6)的通孔槽体，所述槽体包括位于固定夹块(I)上的固定工件槽(8)和位于活动夹块(3)上的活动工件槽(9)，由固定工件槽(8)和活动工件槽(9)构成的通孔槽体内放置有调节高度的垫块(10);所述垫块(10)轮廓尺寸略小于由固定工件槽(8)和活动工件槽(9)构成的通孔槽体尺寸； 在活动夹块(3)与凹槽(7)底部的间隙处设置有弹性垫(11); 所述用于安放待加工件(6)的通孔槽体可根据被加工零件的轮廓形状在固定夹块(I)与活动夹块(3)结合成一体时进行组合加工。2.—种不规则形状非磁性板料零件磨削方法，主要包括使用专用夹具将待加工件(6)安装夹紧，再将磁性底板置于磨床磁力平台上进行加工，其特征是:具体步骤如下: 第一步，加工制作放置待加工件的专用夹具，包括固定夹块(I)和活动夹块(3)，在固定夹块(I)和活动夹块(3)的结合部加工出放置待加工件(6)的通孔槽体； 第二步，加工制作磁性底板(5).’ 第三步，将固定夹块(I)用沉头螺栓(2)固定在磁性底板(5)上； 第四步，将第三步得到的组合体安放在磨床磁力平台上； 第五步，在活动夹块(3)与凹槽(7)底部的间隙处放置弹性垫(11)，将活动夹块(3)用双头螺栓(4)固定于固定夹块(I)上，同时将垫块(10)放置于结合部的放置待加工件(6)的通孔槽体内，然后再放入待加工件(6)，拧紧双头螺栓(4)使待加工件(6)卡紧；启动磨床进行加工。
【文档编号】B24B41/06GK105834913SQ201610389752
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】王刘岗
【申请人】山西航空发动机维修有限责任公司