一种全自动双支撑滚子磨床的制作方法

文档序号:10480333阅读:444来源:国知局
一种全自动双支撑滚子磨床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动双支撑滚子磨床,包括床身、砂轮轴组件、修整器组件、砂轮、砂轮支架、电机和连杆,所述砂轮支架包括第一砂轮支架和第二砂轮支架,电机包括横移电机、砂轮轴电机、纵移电机和工件电机,连杆包括第一连杆和第二连杆。该装置砂轮两侧安装有第一砂轮支架和第二砂轮支架,增加了砂轮轴组件的刚性,可以提高产品的精度;工件轴组件和修整器组件通过连杆连接成一体,减少了一个控制轴,在横向移动上只采用一个横移电机驱动即可,简化了装置;该装置适用于60米每秒的高速磨削,提高了生产效率从而提高了经济效益;该装置降低了产品的表面粗糙度,Ra可达到0.2um,提高了产品的加工精度,可以生产I级和II级滚子,使用效果好。
【专利说明】
一种全自动双支撑滚子磨床
技术领域
[0001]本发明涉及一种磨床,具体是一种全自动双支撑滚子磨床。
【背景技术】
[0002]磨床是利用模具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数磨床使用的是油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削。磨床可以分为外圆磨床、内圆磨床、坐标磨床和平面磨床。目前轴承行业用来终磨球面滚子的磨床一般采用外圆磨床,但是现有的外圆磨床具有以下缺点:第一,砂轮轴为悬臂结构,支承在都在砂轮的一侧,刚性差,工作时会产生弯曲,影响产品精度;第二,砂轮的速度通过变速机构调整,可调速度有限;第三,手动修整砂轮,修得的R值与需要的R值偏差大。这些就为轴承行业的工作者带来了不便。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种全自动双支撑滚子磨床,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005]—种全自动双支撑滚子磨床,包括床身、砂轮轴组件、修整器组件、砂轮、砂轮支架、电机和连杆,所述砂轮支架包括第一砂轮支架和第二砂轮支架,电机包括横移电机、砂轮轴电机、纵移电机和工件电机,连杆包括第一连杆和第二连杆,砂轮轴电机通过联轴器与砂轮轴组件相连,砂轮安装在砂轮轴组件上,砂轮轴组件通过第一砂轮支架和第二砂轮支架安装在床身上,修整器组件和工件轴组件均安装在床身上,修整器组件通过第一连杆和第二连杆与工件轴组件横向连接成一体,动平衡装置固定在砂轮轴组件的一端,横移电机和纵移电机均与修整器组件相连,工件电机与工件轴组件相连。
[0006]作为本发明进一步的方案:动平衡装置通过螺钉固定在砂轮轴组件的一端。
[0007]作为本发明进一步的方案:第一砂轮支架和第二砂轮支架位于砂轮的两侧。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置设计合理,砂轮两侧分别安装有第一砂轮支架和第二砂轮支架,增加了砂轮轴组件的刚性,可以提高产品的精度;工件轴组件和修整器组件通过第一连杆和第二连杆连接成一体,减少了一个控制轴,在横向移动上只采用一个横移电机驱动即可,简化了装置;该装置适用于60米每秒的高速磨削,提高了生产效率从而提高了经济效益;该装置降低了产品的表面粗糙度,Ra可达到0.2um,提高了产品的加工精度,可以生产I级和II级滚子,使用效果好。
【附图说明】
[0009]图1为全自动双支撑滚子磨床的俯视图。
[0010]图2为全自动双支撑滚子磨床的侧视图。
[0011 ]其中:1-砂轮,2-修整器组件,3-第一砂轮支架,4-横移电机,5-床身,6-纵移电机,7-第二砂轮支架,8-动平衡装置,9-第一连杆,I O-工件电机,11-工件轴组件,12-第二连杆,13-砂轮轴组件,14-联轴器,15-砂轮轴电机。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2,一种全自动双支撑滚子磨床,包括床身5、砂轮轴组件13、修整器组件2、砂轮1、砂轮支架、电机和连杆,所述砂轮支架包括第一砂轮支架3和第二砂轮支架7,电机包括横移电机4、砂轮轴电机15、纵移电机6和工件电机10,连杆包括第一连杆9和第二连杆12,砂轮轴电机15通过联轴器14与砂轮轴组件13相连,砂轮I安装在砂轮轴组件13上,砂轮轴组件13通过第一砂轮支架3和第二砂轮支架7安装在床身5上,修整器组件2和工件轴组件11均安装在床身5上,修整器组件2通过第一连杆9和第二连杆12与工件轴组件11横向连接成一体,动平衡装置8固定在砂轮轴组件13的一端,横移电机4和纵移电机6均与修整器组件2相连,工件电机10与工件轴组件11相连。动平衡装置8通过螺钉固定在砂轮轴组件11的一端。第一砂轮支架3和第二砂轮支架7位于砂轮I的两侧。
[0014]本发明的工作原理是:将工件放在工件轴组件11上,砂轮轴电机15驱动砂轮轴组件13从而带动砂轮I旋转,对工件进行打磨,同时工件电机10带动工件进行旋转;横移电机4驱动修整器组件2进行横向移动的同时也带动工件轴组件11横向移动,纵移电机6带动修整器组件2进行纵向移动,动平衡装置8随砂轮轴组件13旋转。工作过程中,工件旋转并且同时做横移运动,砂轮I只旋转,修整器组件2同时做横向和纵向移动。该装置设计合理,砂轮I两侦吩别安装有第一砂轮支架3和第二砂轮支架7,增加了砂轮轴组件13的刚性,可以提高产品的精度;工件轴组件11和修整器组件2通过第一连杆9和第二连杆12连接成一体,减少了一个控制轴,在横向移动上只采用一个横移电机4驱动即可,简化了装置;该装置适用于60米每秒的高速磨削,提高了生产效率从而提高了经济效益;该装置降低了产品的表面粗糙度,Ra可达到0.2um,提高了产品的加工精度,可以生产I级和II级滚子,使用效果好。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种全自动双支撑滚子磨床,其特征在于,包括床身、砂轮轴组件、修整器组件、砂轮、砂轮支架、电机和连杆,所述砂轮支架包括第一砂轮支架和第二砂轮支架,电机包括横移电机、砂轮轴电机、纵移电机和工件电机,连杆包括第一连杆和第二连杆,砂轮轴电机通过联轴器与砂轮轴组件相连,砂轮安装在砂轮轴组件上,砂轮轴组件通过第一砂轮支架和第二砂轮支架安装在床身上,修整器组件和工件轴组件均安装在床身上,修整器组件通过第一连杆和第二连杆与工件轴组件横向连接成一体,动平衡装置固定在砂轮轴组件的一端,横移电机和纵移电机均与修整器组件相连,工件电机与工件轴组件相连。2.根据权利要求1所述的全自动双支撑滚子磨床,其特征在于,所述动平衡装置通过螺钉固定在砂轮轴组件的一端。3.根据权利要求1或2所述的全自动双支撑滚子磨床,其特征在于,所述第一砂轮支架和第二砂轮支架位于砂轮的两侧。
【文档编号】B24B45/00GK105834915SQ201610153893
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】倪乃喆, 倪乃荣, 倪祖阳, 董友, 王忠安, 尹秀燕
【申请人】大连科瑞特机械制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1