一种冶金用粘合剂的制作方法
【专利摘要】本发明属于粘合剂领域，具体涉及一种冶金用粘合剂，按重量份数计，由以下组份组成：松香改性酚醛树脂33?38份、环氧蓖麻油3?5份、SEBS弹性体5?10份、氧化锌纳米棒/云母复合粉体5?10份、增稠剂1?3份、双酚A环氧树脂20?25份、对叔丁基邻苯二酚3?5份、甲乙酮3?5份、助剂10?15份、乙酸乙酯余量；本发明制备的粘合剂能够有效防止偏析或扬尘、而且能够改善混合粉末的流动性，而且本发明制备方法简单，成本低，环境污染小，可以规模化生产，适用于多种冶金加工领域。
【专利说明】
_种冶金用粘合剂
技术领域
[0001] 本发明属于粘合剂领域，具体涉及一种冶金用粘合剂。
【背景技术】
[0002] 冶金粉末是精细矿粉加入少量的粘合剂混合后，依靠毛细力和旋转运动的机械力 造成直径8-16mm的球粉，然后在焙烧设备上干燥，在高温氧化性气氛下再结晶的晶桥键固 结成的品位高、强度好、粒度均匀的球状原料。
[0003] 冶金粘合剂一般包括两大类:一是有机粘合剂，二是无机粘合剂。有机粘合剂因价 格高、用量少、分散难，且对造球工艺有着苛刻的要求。无机粘合剂主要成分是膨润土，部分 使用白灰或其他黏土类粘合剂。在粘合剂使用过程中，易产生偏析或扬尘的现象，为克服这 种现象，往往会选择添加成为粘结剂的粘合剂，比如苯乙稀-丁二稀橡胶等粘合剂。由于橡 胶系粘合剂具有极高的粘附性，因此成为阻碍粉末流动性的主要原因。若混合粉末的流动 性差，则在整个成型金属膜内，特别是在薄壁部分难以均匀的填充混合粉末，难以得到均匀 的压粉体。因此，为了解决上述问题，本发明公开了一种能够防止上述偏析或扬尘、而且能 够改善混合粉末的流动性的树脂系粘合剂。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明提供一种冶金用粘合剂。
[0005] -种冶金用粘合剂，按重量份数计，由以下组份组成：
[0006] 松香改性酚醛树脂33-38份、环氧蓖麻油3-5份、SEBS弹性体5-10份、氧化锌纳米 棒/云母复合粉体5-10份、增稠剂1-3份、双酚A环氧树脂20-25份、对叔丁基邻苯二酚3-5份、 甲乙酮3-5份、助剂10-15份、乙酸乙酯余量。
[0007] 其中，松香改性酚醛树脂优选DCH2102松香改性酚醛树脂。
[0008] 所述助剂是由下列重量组分的原料制成：苯骈三氮唑4-7份、丙烯酸酯类单体3-5 份、大豆油5-9份、炭黑3-5份、凹凸棒土 4-7份、乙酰丙酮铜3-6份、硬脂酸盐10-15份、聚乙烯 吡咯烷酮3-6份、丁二烯酸酯树脂10-15份、抗氧剂1010 2-5份、虫胶4-7份、三乙醇胺5-8份、 去离子水5-10份、乙酸乙酯余量。
[0009] 其中，丙烯酸酯类单体优选丙烯酸-2-羟基乙酯;硬脂酸盐优选为硬脂酸锌。
[0010] 所述助剂的制备方法是：⑴将苯骈三氮唑、炭黑、凹凸棒土、虫胶和乙酸乙酯加到 高速混合机中，高速搅拌20-30min，加热至60-80°C，加入丙烯酸酯类单体、三乙醇胺、丁二 烯酸酯树脂，继续搅拌反应l_2h; (2)将硬脂酸盐、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合，在温度 60-80°C下溶解；（3)将步骤(2)的产物加到流化床里用空气流化，喷涂在步骤(1)的产物上， 再加入其余剩余物质充分研磨即可。
[0011] 具体地，所述的增稠剂为淀粉醚和聚丙烯酰胺按质量比1-4:1组成。
[0012] -种冶金用粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
[0013] (1)将SEBS弹性体、氧化锌纳米棒/云母复合粉体、环氧蓖麻油加到甲乙酮和乙酸 乙酯的混合溶液中，超声分散20-30min，加热至60-80°C时加入对叔丁基邻苯二酚、助剂继 续搅拌反应40_60min;
[0014] (2)将步骤（1)的产物继续升高温度至70-90°C，加入松香改性酚醛树脂、双酚A环 氧树脂、增稠剂，800-1000r/min下高速混合搅拌反应1-2h;
[0015] (3)将步骤(2)制得的物料加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30_40μπι 的物料，包装即可。
[0016] 本发明具有的有益效果：
[0017] (1)本发明制备的粘合剂能够有效防止偏析或扬尘、而且能够改善混合粉末的流 动性。
[0018] (2)本发明使用的复合增稠剂，与助剂复合使用，起到较好的协同作用，可以有效 改善粘合剂的粘度，粘合剂对混合粉末的成型操作性较好，可以提供均匀且高密度的烧结 体。
[0019] (3)本发明制备方法简单，成本低，环境污染小，可以规模化生产，适用于多种冶金 加工领域。
【具体实施方式】
[0020] 为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行 进一步的详细说明。
[0021] 实施例1
[0022] -种冶金用粘合剂，按重量份数计，由以下组份组成：
[0023]松香改性酚醛树脂34份、环氧蓖麻油3.5份、SEBS弹性体5份、氧化锌纳米棒/云母 复合粉体5份、增稠剂1.5份、双酚Α环氧树脂22份、对叔丁基邻苯二酚3份、甲乙酮4份、助剂 12份、乙酸乙酯余量。
[0024]其中，助剂是由下列重量组分的原料制成：苯骈三氮唑7份、丙烯酸酯类单体4份、 大豆油7份、炭黑3份、凹凸棒土 6份、乙酰丙酮铜5份、硬脂酸盐12份、聚乙烯吡咯烷酮5份、丁 二烯酸酯树脂13份、抗氧剂1010 5份、虫胶4份、三乙醇胺5份、去离子水10份、乙酸乙酯余 量。
[0025]其中，助剂的制备方法是：（1)将苯骈三氮唑、炭黑、凹凸棒土、虫胶和乙酸乙酯加 到高速混合机中，高速搅拌20_30min，加热至60-80°C，加入丙烯酸酯类单体、三乙醇胺、丁 二烯酸酯树脂，继续搅拌反应l_2h; (2)将硬脂酸盐、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合，在温 度60-80°C下溶解；（3)将步骤(2)的产物加到流化床里用空气流化，喷涂在步骤（1)的产物 上，再加入其余剩余物质充分研磨即可。
[0026] 其中，增稠剂为淀粉醚和聚丙烯酰胺按质量比2:1组成。
[0027] 本发明所述的一种冶金用粘合剂，其制备方法包括如下步骤：
[0028] (1)将SEBS弹性体、氧化锌纳米棒/云母复合粉体、环氧蓖麻油加到甲乙酮和乙酸 乙酯的混合溶液中，超声分散20_30min，加热至60-80°C时加入对叔丁基邻苯二酚、助剂继 续搅拌反应40_60min;
[0029] (2)将步骤（1)的产物继续升高温度至70_90°C，加入松香改性酚醛树脂、双酚A环 氧树脂、增稠剂，800-1000r/min下高速混合搅拌反应1-2h;
[0030] (3)将步骤(2)制得的物料加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30_40μπι 的物料，包装即可。
[0031] 实施例2-6与实施例1基本相同，不同之处在于表1
[0032] 表 1
[0033]
[0034] 按上述配方所得润滑剂性能如表2
[0035] 表 2
[0036]
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1. 一种冶金用粘合剂，按重量份数计，由以下组份组成： 松香改性酚醛树脂33-38份、环氧蓖麻油3-5份、SEBS弹性体5-10份、氧化锌纳米棒/云 母复合粉体5-10份、增稠剂1-3份、双酚A环氧树脂20-25份、对叔丁基邻苯二酚3-5份、甲乙 酮3-5份、助剂10-15份、乙酸乙酯余量。2. 由权利要求1所述的一种冶金用粘合剂，其特征在于，所述助剂是由下列重量组分的 原料制成:苯骈三氮唑4-7份、丙稀酸酯类单体3-5份、大豆油5-9份、炭黑3-5份、凹凸棒土 4-7份、乙酰丙酮铜3-6份、硬脂酸盐10-15份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、丁二烯酸酯树脂10-15 份、抗氧剂1010 2-5份、虫胶4-7份、三乙醇胺5-8份、去离子水5-10份、乙酸乙酯余量。3. 由权利要求1所述的一种冶金用粘合剂，其特征在于，所述助剂的制备方法是：（1)将 苯骈三氮唑、炭黑、凹凸棒土、虫胶和乙酸乙酯加到高速混合机中，高速搅拌20-30min，加热 至60-80°C，加入丙烯酸酯类单体、三乙醇胺、丁二烯酸酯树脂，继续搅拌反应l_2h;(2)将硬 脂酸盐、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合，在温度60-80°C下溶解；（3)将步骤(2)的产物加 到流化床里用空气流化，喷涂在步骤(1)的产物上，再加入其余剩余物质充分研磨即可。4. 由权利要求1所述的一种冶金用粘合剂，其特征在于，所述的增稠剂为淀粉醚和聚丙 稀酰胺按质量比1_4:1组成。
【文档编号】C22B1/242GK105838875SQ201610394753
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月5日
【发明人】孔凡祥
【申请人】扬州派德粉末冶金有限公司