一种易成型空调散热器铝合金片及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种易成型空调散热器铝合金片及其制备方法，包括本体，所述本体上表面开有安装凹槽，所述本体下表面开有凹槽，所述本体左右两侧均设有卡槽，所述本体左右两侧壁均设有限位槽，两个所述本体之间通过卡件连接，所述卡件表面设有插接块，所述本体内部通过凹槽插接有连接支柱。该易成型空调散热器铝合金片及其制备方法，结构简单，设计合理，能够提高铝合金片的使用寿命。
【专利说明】
一种易成型空调散热器铝合金片及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及空调散热器技术领域，具体为一种易成型空调散热器铝合金片及其制备方法。
【背景技术】
[0002]散热器是附在发热设备上的一层良好导热介质，扮演犹如中间人一样的角色，有时在导热介质的基础上还会加上风扇等等东西来加快散热效果。但有时散热器也扮演强盗的角色，如冰箱的散热器是强制抽走热量，来达到比室温更低的温度。散热器，又被称为暖气片。利用壁挂炉或者锅炉加热循环水，再通过管材传输到散热器，最终通过散热器将适宜的温度输出，形成室内温差，最后进行热循环使整个室内温度均匀上升。散热片材质是指散热片所使用的具体材料。每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不过如果用银来作散热片会太昂贵，故最好的方案为采用铜质。虽然铝便宜得多，但显然导热性就不如铜好(大约只有铜的百分之五十多点)。常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大(很多纯铜散热器都超过了 CPU对重量的限制)，热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。对于普通用户而言，用铝材散热片已经足以达到散热需求了。
[0003]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、铝合金及化学工业中已大量应用。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种易成型空调散热器铝合金片及其制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种易成型空调散热器铝合金片，包括本体，所述本体上表面开有安装凹槽，所述本体下表面开有凹槽，所述本体左右两侧均设有卡槽，所述本体左右两侧壁均设有限位槽，两个所述本体之间通过卡件连接，所述卡件表面设有插接块，所述本体内部通过凹槽插接有连接支柱。
[0006]优选的，所述安装凹槽不少于3组。
[0007]优选的，所述卡槽和限位槽均不少于6组。
[0008]优选的，所述本体表面涂有环氧树脂层。
[0009]本发明还提供了一种易成型空调散热器铝合金片的制备方法，具体包括以下步骤:
S1、原料的锻造前修伤:选用合格的氧化铝锭为原料，将原料表面的折叠、毛刺、裂纹进行打磨、修伤，将原料放置在坩祸内并加热到700-900度融化成液态，备用；
52、压铸成型:将步骤SI中的液态铝合金注入到压室内，并将压室压力调整到15-100MPA之间，通过压室将液态铝合金以20-50米/秒的速度注入到钢模的型腔中，压铸成型；
53、缺陷修复:将步骤S2中压铸成型的铝合金利用冷焊修复将铝合金内部的细小气孔和砂眼进行修复，并将铝合金片外表面在铸造过程中形成的细小颗粒进行打磨修复；
54、阳极氧化处理:将步骤S3修复后的铝合金片浸泡在镍氟溶液中，通过直流电解法在铝合金片表面形成一层氧化层；
55、烘干处理:将步骤S4中的铝合金片取出放置在烘干装置内，烘干铝合金片表面的镍、氟溶液残留。
[0010]优选的，步骤S4阳极氧化处理所采用的镍氟溶液，其中镍溶液的浓度为140-160g/L，氟溶液的浓度为25-40g/L。
[0011]优选的，步骤S4中阳极氧化处理的操作温度为25-50 °C，反应时间为15_35min。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本易成型空调散热器铝合金片及其制备方法，利用上下两个本体之间开有的卡槽和限位槽，通过卡件能够将两组铝合金片紧密的结合在一起，同时铝合金片之间设有的凹槽使连接支柱插接在凹槽中，能够有效的进行散热，在铝合金片表面涂有环氧树脂层能够有效的防止铝合金片的腐蚀，而在铝合金片制备的过程中通过阳极氧化处理在铝合金表面形成的氧化层能够防止铝合金基体在中性和弱酸性溶液中不再进一步被腐蚀，起到保护铝合金的作用，提高铝合金的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明本体结构示意图；
图3为本发明卡件结构示意图。
[0014]图中:I本体、2安装凹槽、3连接支柱、4卡槽、5限位块、6凹槽、7卡件、8插接块。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]实施例1
本发明提供一种易成型空调散热器铝合金片，包括本体I，所述本体I上表面开有安装凹槽2，且安装凹槽2不少于3组，所述本体I下表面开有凹槽6，所述本体I表面涂有环氧树脂层，所述本体I左右两侧均设有卡槽4，所述本体I左右两侧壁均设有限位槽5，所述卡槽4和限位槽5均不少于6组，两个所述本体I之间通过卡件7连接，所述卡件7表面设有插接块8，所述本体I内部通过凹槽6插接有连接支柱3。
[0017]本发明还提供了一种易成型空调散热器铝合金片的制备方法，具体包括以下步骤:
S1、原料的锻造前修伤:选用合格的氧化铝锭为原料，将原料表面的折叠、毛刺、裂纹进行打磨、修伤，将原料放置在坩祸内并加热到700-900度融化成液态，备用；
52、压铸成型:将步骤SI中的液态铝合金注入到压室内，并将压室压力调整到15-100MPA之间，通过压室将液态铝合金以20-50米/秒的速度注入到钢模的型腔中，压铸成型；
53、缺陷修复:将步骤S2中压铸成型的铝合金利用冷焊修复将铝合金内部的细小气孔和砂眼进行修复，并将铝合金片外表面在铸造过程中形成的细小颗粒进行打磨修复；
54、阳极氧化处理:将步骤S3修复后的铝合金片浸泡在镍氟溶液中，其中镍溶液的浓度为145g/L，氟溶液的浓度为30g/L，操作温度为25-50 °C，反应时间为15_35min，通过直流电解法在铝合金片表面形成一层氧化层；
55、烘干处理:将步骤S4中的铝合金片取出放置在烘干装置内，烘干铝合金片表面的镍、氟溶液残留。
[0018]实施例2
本发明提供一种易成型空调散热器铝合金片，包括本体I，所述本体I上表面开有安装凹槽2，且安装凹槽2不少于3组，所述本体I下表面开有凹槽6，所述本体I表面涂有环氧树脂层，所述本体I左右两侧均设有卡槽4，所述本体I左右两侧壁均设有限位槽5，所述卡槽4和限位槽5均不少于6组，两个所述本体I之间通过卡件7连接，所述卡件7表面设有插接块8，所述本体I内部通过凹槽6插接有连接支柱3。
[0019]本发明还提供了一种易成型空调散热器铝合金片的制备方法，具体包括以下步骤:
51、原料的锻造前修伤:选用合格的氧化铝锭为原料，将原料表面的折叠、毛刺、裂纹进行打磨、修伤，将原料放置在坩祸内并加热到750-850度融化成液态，备用；
52、压铸成型:将步骤SI中的液态铝合金注入到压室内，并将压室压力调整到25-90MPA之间，通过压室将液态铝合金以25-45米/秒的速度注入到钢模的型腔中，压铸成型；
53、缺陷修复:将步骤S2中压铸成型的铝合金利用冷焊修复将铝合金内部的细小气孔和砂眼进行修复，并将铝合金片外表面在铸造过程中形成的细小颗粒进行打磨修复；
54、阳极氧化处理:将步骤S3修复后的铝合金片浸泡在镍氟溶液中，其中镍溶液的浓度为150g/L，氟溶液的浓度为35g/L，操作温度为27-44 °C，反应时间为20_40min，通过直流电解法在铝合金片表面形成一层氧化层；
55、烘干处理:将步骤S4中的铝合金片取出放置在烘干装置内，烘干铝合金片表面的镍、氟溶液残留。
[0020]实施例3
本发明提供一种易成型空调散热器铝合金片，包括本体I，所述本体I上表面开有安装凹槽2，且安装凹槽2不少于3组，所述本体I下表面开有凹槽6，所述本体I表面涂有环氧树脂层，所述本体I左右两侧均设有卡槽4，所述本体I左右两侧壁均设有限位槽5，所述卡槽4和限位槽5均不少于6组，两个所述本体I之间通过卡件7连接，所述卡件7表面设有插接块8，所述本体I内部通过凹槽6插接有连接支柱3。
[0021]本发明还提供了一种易成型空调散热器铝合金片的制备方法，具体包括以下步骤:
S1、原料的锻造前修伤:选用合格的氧化铝锭为原料，将原料表面的折叠、毛刺、裂纹进行打磨、修伤，将原料放置在坩祸内并加热到780-820度融化成液态，备用； 52、压铸成型:将步骤SI中的液态铝合金注入到压室内，并将压室压力调整到40-85MPA之间，通过压室将液态铝合金以30-40米/秒的速度注入到钢模的型腔中，压铸成型；
53、缺陷修复:将步骤S2中压铸成型的铝合金利用冷焊修复将铝合金内部的细小气孔和砂眼进行修复，并将铝合金片外表面在铸造过程中形成的细小颗粒进行打磨修复；
54、阳极氧化处理:将步骤S3修复后的铝合金片浸泡在镍氟溶液中，其中镍溶液的浓度为155g/L，氟溶液的浓度为40g/L，操作温度为28-42°C，反应时间为25_35min，通过直流电解法在铝合金片表面形成一层氧化层；
55、烘干处理:将步骤S4中的铝合金片取出放置在烘干装置内，烘干铝合金片表面的镍、氟溶液残留。
[0022]综上所述，与现有技术相比，本发明的优点是:本体左右两侧壁设有的限位槽和本体表面开有的卡槽，通过卡件能够使两个本体之间紧密连接，同时，在铝合金片的制备过程中通过阳极氧化处理，能够使铝合金片表层形成氧化层，氧化层能够防止铝合金在中性和弱酸性溶液中的腐蚀，起到保护铝合金的作用，在铝合金表面同时涂有环氧树脂层，能够有效的防止铝合金的腐蚀，提高铝合金的使用寿命。
[0023]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种易成型空调散热器铝合金片，包括本体(1)，其特征在于:所述本体(I)上表面开有安装凹槽(2)，所述本体(I)下表面开有凹槽(6)，所述本体(I)左右两侧均设有卡槽(4)，所述本体(I)左右两侧壁均设有限位槽(5)，两个所述本体(I)之间通过卡件(7)连接，所述卡件(7 )表面设有插接块(8 )，所述本体(I)内部通过凹槽(6 )插接有连接支柱(3 )。2.根据权利要求1所述的一种易成型空调散热器铝合金片，其特征在于:所述安装凹槽(2)不少于3组。3.根据权利要求1所述的一种易成型空调散热器铝合金片，其特征在于:所述卡槽(4)和限位槽(5)均不少于6组。4.根据权利要求1所述的一种易成型空调散热器铝合金片，其特征在于:所述本体(I)表面涂有环氧树脂层。5.根据权利要求1所述的一种易成型空调散热器铝合金片制备方法，其特征在于:具体包括以下步骤: 51、原料的锻造前修伤:选用合格的氧化铝锭为原料，将原料表面的折叠、毛刺、裂纹进行打磨、修伤，将原料放置在坩祸内并加热到700-900度融化成液态，备用； 52、压铸成型:将步骤SI中的液态铝合金注入到压室内，并将压室压力调整到15-100MPA之间，通过压室将液态铝合金以20-50米/秒的速度注入到钢模的型腔中，压铸成型； 53、缺陷修复:将步骤S2中压铸成型的铝合金利用冷焊修复将铝合金内部的细小气孔和砂眼进行修复，并将铝合金片外表面在铸造过程中形成的细小颗粒进行打磨修复； 54、阳极氧化处理:将步骤S3修复后的铝合金片浸泡在镍氟溶液中，通过直流电解法在铝合金片表面形成一层氧化层； 55、烘干处理:将步骤S4中的铝合金片取出放置在烘干装置内，烘干铝合金片表面的镍、氟溶液残留。6.根据权利要求5所述的一种易成型空调散热器铝合金片制备方法，其特征在于:步骤S4阳极氧化处理所采用的镍氟溶液，其中镍溶液的浓度为140-160g/L，氟溶液的浓度为25-40g/Lo7.根据权利要求5所述的一种易成型空调散热器铝合金片制备方法，其特征在于:步骤S4中阳极氧化处理的操作温度为25-50°C，反应时间为15-35min。
【文档编号】F28F21/08GK105855499SQ201610431604
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】骆宣佐
【申请人】安徽天祥空调科技有限公司