砂箱清砂机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种砂箱清砂机，包括“冂”形的安装架，在安装架的横梁上插有驱动杆和导向柱，驱动杆和导向柱的下端均与第一滑轨固定，在第一滑轨上套装有第一滑块，在第一滑块的底面安装有转盘，在转盘的下端固定有第二滑轨，在第二滑轨上套装有第二滑块，在第二滑块的底部固定有安装座，安装座的底面中部向下延伸形成安装杆，在安装杆的下端铰接有敞口朝下的“L”形冲砂头，冲砂头的转角处与安装杆铰接，在安装座上还安装有冲击气缸，冲击气缸的活塞杆位于冲砂头的横向支臂正上方。上述结构利用冲击气缸反复冲击冲砂头横向的支臂，使冲砂头竖向的支臂将砂箱内的砂壳敲落，使砂壳清理更加高效省力，具有构思巧妙、结构简单和生产容易等优点。
【专利说明】
砂箱清砂机
技术领域
[0001]本发明涉及一种砂箱清砂机，具体地讲，主要用于清理铸造砂箱内残留的砂壳。
【背景技术】
[0002]目前，铸造完毕后需将砂型从砂箱中脱出，以备下一次使用。但是在将砂型脱出后，容易有残留的砂壳粘在砂箱中，不利于下一次的使用。目前均通过人工将砂壳清除，效率非常低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种高效率的砂箱清砂机。
[0004]本发明的技术方案如下:一种砂箱清砂机，包括“门”形的安装架，在所述安装架的横梁上贯穿有驱动杆和导向柱，所述驱动杆和导向柱的下端均与第一滑轨固定，在所述第一滑轨上套装有第一滑块，在所述第一滑块的底面安装有转盘，所述转盘的中心轴竖向布置，在所述转盘的下端固定有第二滑轨，所述第二滑轨与第一滑轨相互垂直，在第二滑轨上套装有第二滑块，在所述第二滑块的底部固定有安装座，所述安装座的底面中部向下延伸形成安装杆，在所述安装杆的下端铰接有冲砂头，所述冲砂头呈敞口朝下的“L”形，冲砂头的转角处与安装杆铰接，在所述安装座上还安装有冲击气缸，所述冲击气缸的活塞杆位于冲砂头的横向支臂正上方。
[0005]采用上述结构，通过驱动杆和导向杆安装第一滑轨，在第一滑轨下通过第一滑块连接转盘，在转盘下通过第二滑轨和第二滑块连接安装座，在安装座上安装冲击气缸和冲砂头，并且第一滑轨和第二滑轨相互垂直，当冲击气缸反复冲击冲砂头横向的支臂时，冲砂头竖向的支臂可以发生振动，从而将砂箱内的砂壳敲落，相对于现有的人工操作，更加高效省力;并且，在驱动杆、第一滑轨、转盘和第二滑轨的对应驱动装置作用下，安装座可以上下前后左右移动，也可以随转盘转动，实际使用中，在控制程序和驱动装置的作用下，冲砂头可以沿砂箱的内腔行走，从而确保砂箱内的砂壳被完全敲落。
[0006]还包括长条形的支撑架，在所述支撑架的上部固定有上轨道，在所述上轨道上通过滚轮安装有小车，所述小车呈矩形框状，所述安装架横跨固定在支撑架上。设置支撑架、上轨道和小车，便于将砂箱放在小车上，使砂箱的移动更加方便，并且支撑架和上轨道可以与铸造生产线对接，使清理砂壳的工序与铸造生产线无缝衔接，进一步有利于生产效率的提尚O
[0007]在所述小车的边框上设有定位块，所述定位块由小车边框向上凸起形成，所述定位块位于小车沿支撑架长度方向边框的中部。这样设置定位块，便于对砂箱进行限位，避免砂箱在小车上随意滑动。并且将定位块设置在小车边框的中部，只需要在砂箱对应边的中部设置缺口，即可对砂箱进行准确的定位，使不同尺寸的砂箱均能与定位块快捷配合。
[0008]在所述支撑架的下部安装有下轨道，在所述下轨道上通过滚轮安装有废砂车，所述废砂车呈上端敞口的矩形筐状。设置下轨道和废砂车，可以对敲落的砂壳进行收集，避免后续清洁麻烦。
[0009]在所述废砂车的端部固定有拉手。使用更加方便。
[0010]在所述废砂车上方设有下端相互靠近的两块挡板，两块所述挡板的下端均位于废砂车的敞口内，两块所述挡板安装在支撑架的上部，并且所述上轨道和小车均位于两块挡板之间。设置挡板对敲落的砂壳进行导向，避免砂壳四散溅落。
[0011]所述第一滑轨和第二滑轨均为断面呈燕尾形的滑轨。
[0012]有益效果:本发明通过驱动杆和导向杆安装第一滑轨，在第一滑轨下通过第一滑块连接转盘，在转盘下通过第二滑轨和第二滑块连接安装座，在安装座上安装冲击气缸和冲砂头，从而利用冲击气缸反复冲击冲砂头横向的支臂，使冲砂头竖向的支臂将砂箱内的砂壳敲落，相对于人工操作，更加高效省力，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和使用方便等优点。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为图1的A-A剖视图。
[0015]图3为图1的立体图。
[0016]图中标记如下:支撑架1、下轨道2、废砂车3、拉手4、挡板5、上轨道6、小车7、定位块7a、安装架8、冲砂头9、冲击气缸10、安装座11、安装杆11a、第二滑块12、第二滑轨13、转盘14、第一滑块15、第一滑轨16、驱动杆17和导向柱18。
【具体实施方式】
[0017]下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位和位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本发明的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。
[0018]在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;也可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
[0019]在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0020]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0021]如图1、图2和图3所示，本发明包括“门”形的安装架8，所述安装架8的横梁呈水平板状，在所述安装架8的横梁上贯穿有竖向的驱动杆17和导向柱18。所述驱动杆17和导向柱18的下端均与第一滑轨16固定，所述第一滑轨16位于安装架8横梁的下方。本实施例优选所述驱动杆17左右并排布置有两根，在所述驱动杆17上连接有使其上下移动的驱动装置。所述导向柱18位于两根驱动杆17之间，所述导向柱18的下端可以是与第一滑轨16顶面一体相连的。所述第一滑轨16沿安装架8横梁的长度方向布置，并且，在所述第一滑轨16上套装有第一滑块15。在所述第一滑块15的底面安装有转盘14，所述转盘14的中心轴竖向布置。在所述转盘14的下端固定有第二滑轨13，所述第二滑轨13与第一滑轨16相互垂直，在第二滑轨13上套装有第二滑块12。所述第一滑轨16和第二滑轨13均为断面呈燕尾形的滑轨。在所述第一滑块15、转盘14和第二滑块12上各自连接有驱动装置，在对应驱动装置的作用下，所述第一滑块15沿第一滑轨16移动、所述转盘14转动、所述第二滑块12沿第二滑轨13移动。
[0022]如图1、图2和图3所示，在所述第二滑块12的底部固定有安装座11，所述安装座11的底面中部向下延伸形成竖向的安装杆11a，在所述安装杆Ila的下端铰接有冲砂头9。所述冲砂头9呈敞口朝下的“L”形，冲砂头9的转角处与安装杆Ila铰接。所述冲砂头9的竖向支臂下端逐渐收窄，呈现削尖的下端头。在所述安装座11上还安装有冲击气缸10，所述冲击气缸10的活塞杆竖向布置，并且冲击气缸10的活塞杆位于冲砂头9的横向支臂正上方。
[0023]如图1、图2和图3所示，本发明还包括长条形的支撑架I，所述安装架8横跨固定在支撑架I上。在所述支撑架I的上部固定有上轨道6，在所述上轨道6上通过滚轮安装有小车7，所述小车7呈矩形框状。在所述小车7的边框上设有定位块7a，所述定位块7a由小车7边框向上凸起形成，所述定位块7a位于小车7沿支撑架I长度方向边框的中部。在所述支撑架I上还固定有电机，所述电机的输出轴与小车7传动相连，在电机的带动下，所述小车7沿上轨道6移动。在所述支撑架I的下部安装有下轨道2，在所述下轨道2上通过滚轮安装有废砂车3，所述废砂车3呈上端敞口的矩形筐状。在所述废砂车3的端部固定有拉手4，本实施例优选在所述废砂车3沿长度方向的两端均固定有拉手4。在所述废砂车3上方设有下端相互靠近的两块挡板5，两块所述挡板5的下端均位于废砂车3的敞口内，两块所述挡板5安装在支撑架I的上部。并且，所述上轨道6和小车7均位于两块挡板5之间，所述挡板5的长度与支撑架I的长度相适应。
【主权项】
1.一种砂箱清砂机，其特征在于:包括“门”形的安装架，在所述安装架的横梁上贯穿有驱动杆和导向柱，所述驱动杆和导向柱的下端均与第一滑轨固定，在所述第一滑轨上套装有第一滑块，在所述第一滑块的底面安装有转盘，所述转盘的中心轴竖向布置，在所述转盘的下端固定有第二滑轨，所述第二滑轨与第一滑轨相互垂直，在第二滑轨上套装有第二滑块，在所述第二滑块的底部固定有安装座，所述安装座的底面中部向下延伸形成安装杆，在所述安装杆的下端铰接有冲砂头，所述冲砂头呈敞口朝下的“L”形，冲砂头的转角处与安装杆铰接，在所述安装座上还安装有冲击气缸，所述冲击气缸的活塞杆位于冲砂头的横向支臂正上方。2.根据权利要求1所述的砂箱清砂机，其特征在于:还包括长条形的支撑架，在所述支撑架的上部固定有上轨道，在所述上轨道上通过滚轮安装有小车，所述小车呈矩形框状，所述安装架横跨固定在支撑架上。3.根据权利要求2所述的砂箱清砂机，其特征在于:在所述小车的边框上设有定位块，所述定位块由小车边框向上凸起形成，所述定位块位于小车沿支撑架长度方向边框的中部。4.根据权利要求2或3所述的砂箱清砂机，其特征在于:在所述支撑架的下部安装有下轨道，在所述下轨道上通过滚轮安装有废砂车，所述废砂车呈上端敞口的矩形筐状。5.根据权利要求4所述的砂箱清砂机，其特征在于:在所述废砂车的端部固定有拉手。6.根据权利要求5所述的砂箱清砂机，其特征在于:在所述废砂车上方设有下端相互靠近的两块挡板，两块所述挡板的下端均位于废砂车的敞口内，两块所述挡板安装在支撑架的上部，并且所述上轨道和小车均位于两块挡板之间。7.根据权利要求6所述的砂箱清砂机，其特征在于:所述第一滑轨和第二滑轨均为断面呈燕尾形的滑轨。
【文档编号】B22D29/02GK105855522SQ201610322446
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】罗斌, 杨福林, 杨建华, 管维柱, 陈胡芳, 刘爽
【申请人】重庆市机电设计研究院