一种粉末冶金高强齿轮箱材料的制作方法

文档序号:10523051阅读:388来源:国知局
一种粉末冶金高强齿轮箱材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粉末冶金高强齿轮箱材料,所述粉末冶金高强齿轮箱材料的组成及其重量百分数为:碳化铬陶瓷粉末11~20%、铬粉1~5%、镍粉0.5~3%、钛粉0.5~2%、聚乙烯基异丁醚0.1~2%、硬脂酸锌0.1~2%、余量为铁粉,各组成的重量百分数之和为100%。本发明中通过铁粉和碳化铬陶瓷粉末形成金属陶瓷复合物,其中微量镍粉、钛粉和铬粉的添加促进两相微界面的细化,更进一步地提高了所制造齿轮箱的耐磨性和强度。
【专利说明】
一种粉末冶金高强齿轮箱材料
技术领域
[0001] 本发明涉及的是一种粉末冶金领域,具体涉及一种粉末冶金高强齿轮箱材料。
【背景技术】
[0002] 粉末冶金是一种用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经 过成形和烧结,制造金属材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金零件生产工艺具有 复杂零件的快速成形能力和材料高利用率的优势。
[0003] 粉末冶金制品有很多种类,包括粉末冶金齿轮箱。现有的粉末冶金齿轮箱材料耐 磨性差、强度低,有待改善。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种可以制造高强、耐磨齿轮箱的粉末冶金材料。
[0005] 为实现上述目的,本发明的技术方案是一种粉末冶金高强齿轮箱材料,所述粉末 冶金高强齿轮箱材料的组成及其重量百分数为:
[0006] 碳化铬陶瓷粉末 11~20%、 铬粉 1~5%、 镍粉 0. 5~3%、 钛粉 0. 5~2%、 聚乙烯基异丁醚 0.1~2%、 硬脂酸锌 0.1~2%、 铁粉 余量, 各组成的重量百分数之和为100%。
[0007] 优选地,所述粉末冶金高强齿轮箱材料的组成及其重量百分数为:
[0008] 碳化铬陶瓷粉末 12~17%、 铬粉 2~3. 5%、
[0009] 镍粉 1~2%、 钛粉 1~1.5%、 聚乙烯基异丁醚 0.5~1.6%、 硬脂酸锌 0.5~1.4%、 铁粉 余量, 各组成的重量百分数之和为100%。
[0010] 优选地,所述粉末冶金高强齿轮箱材料的组成及其重量百分数为:
[0011] 碳化铬陶瓷粉末 15%、 铬粉 2.5%、 镍粉 1.5%、 钛粉 1.3%、 聚乙烯基异丁醚 1. 1%、 硬脂酸锌 1. 1%、 铁粉 余量, 各组成的重量百分数之和为100%。
[0012] 本发明的优点和有益效果在于:本发明中通过铁粉和碳化铬陶瓷粉末形成金属陶 瓷复合物,其中微量镍粉、钛粉和铬粉的添加促进两相微界面的细化,更进一步地提高了所 制造齿轮箱的耐磨性和强度。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014] 实施例1
[0015] 本发明是一种粉末冶金高强齿轮箱材料,该粉末冶金高强齿轮箱材料的组成及 其重量百分数为:碳化铬陶瓷粉末20 %、铬粉1 %、镍粉3 %、钛粉2 %、聚乙烯基异丁醚 〇. 1%、硬脂酸锌2%、余量为铁粉,各组成的重量百分数之和为100%。
[0016] 实施例2
[0017] 本发明是一种粉末冶金高强齿轮箱材料,该粉末冶金高强齿轮箱材料的组成及其 重量百分数为:碳化铬陶瓷粉末11%、铬粉5%、镍粉0.5%、钛粉0.5%、聚乙烯基异丁醚 2%、硬脂酸锌0. 1 %、余量为铁粉,各组成的重量百分数之和为100%。实施例3
[0018] 本发明是一种粉末冶金高强齿轮箱材料,该粉末冶金高强齿轮箱材料的组成及其 重量百分数为:碳化铬陶瓷粉末12%、铬粉3. 5%、镍粉2%、钛粉1. 5%、聚乙烯基异丁醚 1.6%、硬脂酸锌0.5%、余量为铁粉,各组成的重量百分数之和为100%。实施例4
[0019] 本发明是一种粉末冶金高强齿轮箱材料,该粉末冶金高强齿轮箱材料的组成及 其重量百分数为:碳化铬陶瓷粉末17%、铬粉2%、镍粉1%、钛粉1%、聚乙烯基异丁醚 〇. 5%、硬脂酸锌1. 4%、余量为铁粉,各组成的重量百分数之和为100%。
[0020] 实施例5
[0021] 本发明是一种粉末冶金高强齿轮箱材料,该粉末冶金高强齿轮箱材料的组成及其 重量百分数为:碳化铬陶瓷粉末15%、铬粉2. 5%、镍粉1. 5%、钛粉1. 3%、聚乙烯基异丁醚 1. 1%、硬脂酸锌1. 1%、铁粉余量,各组成的重量百分数之和为1〇〇%。
[0022] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种粉末冶金高强齿轮箱材料,其特征在于,所述粉末冶金高强齿轮箱材料的组成 及其重量百分数为: 碳化铬陶瓷粉末 11~20%、 铬粉 1~5%、 镍粉 0· 5~3%、 钛粉 0. 5~2%、 聚乙烯基异丁醚 0. 1~2%、 硬脂酸锌 0· 1~2%、 铁粉 余量, 各组成的重量百分数之和为100%。2. 如权利要求1所述的粉末冶金高强齿轮箱材料,其特征在于,所述粉末冶金高强齿 轮箱材料的组成及其重量百分数为: 碳化铬陶瓷粉末 12~17%、 铬粉 2~3. 5%、 镍粉 1~2%、 钛粉 1~1.5%、 聚乙烯基异丁醚 0.5~1.6%、 硬脂酸锌 0.5~1.4%、 铁粉 余量, 各组成的重量百分数之和为100%。3. 如权利要求1所述的粉末冶金高强齿轮箱材料,其特征在于,所述粉末冶金高强齿 轮箱材料的组成及其重量百分数为: 碳化铬陶瓷粉末 15%、 铬粉 2.5%、 镍粉 1.5%、 钛粉 1.3%、 聚乙烯基异丁醚 1. 1%、 硬脂酸锌 1.1%、 铁粉 余量, 各组成的重量百分数之和为100%。
【文档编号】C22C38/50GK105880554SQ201410752859
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】包敢锋
【申请人】包敢锋
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