一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法
【专利摘要】本发明属于银粉制备的技术领域，涉及一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，包括：1）配制浓度为0.14?0.4mol/L的硝酸银水溶液，加入碱性试剂，得pH为11?13.5的浆液，标记为溶液A；2）配制浓度为0.005?0.05mol/L的氢氧化钠水溶液，加入还原剂，得浓度为3?10mol/L的还原溶液，标记为溶液B；3）配制浓度为0.01?0.4mol/L的分散剂溶液，标记为溶液C；4）溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400:50:1称取，搅拌下，将溶液B以0.5?1.5 L/min的速度加入A溶液中，反应0.1?0.5h，加入溶液C，搅拌均匀，将得到的产物经固液分离设备收集银粉并洗涤、烘干，将得到的粉体过筛，并通过高速混合处理器使粉体表面光滑，即得。该制备方法工艺操作简单，得到的银粉具有分散性好、振实密度高、粒度形态均匀的特性。
【专利说明】
一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于银粉制备的技术领域，更具体地，本发明涉及一种太阳能电池正面银 浆用类球形超细银粉的制备方法。
【背景技术】
[0002] 由于不可再生资源的有限性和其在使用过程中对全球气候和环境造成严重影响 和破坏，人们越来越关注风能、水能、太阳能电池等可再生资源的利用，尤其是太阳能电池 最受人们的关注。随着太阳能电池的研发与使用，促使太阳能电池电池片使用的导电银浆 也在不断的更新换代、不断改进，其对银粉的要求也在不断提高，尤其是球形银粉。球形银 粉作为银浆料的主体，经与玻璃粉和有机载体调成浆料，丝网印刷到硅片上，烧结后形成导 电网络结构，广泛应用于太阳能电池正面电极和栅线。银粉在太阳能电池正面银浆中起导 电的功能，银粉的质量优劣直接影响电池性能，尤其是球形银粉的分散性、振实密度、粒径 大小和分布直接影响到电极厚膜的致密性、均匀性、丝网印刷性，从而影响到其导电性能， 因此获得高分散微米或亚微米尺寸的球状超细银粉是提高太阳能电池性能的关键因素之 一。此外，银粉的大批生产较为困难，工艺操作复杂，质量难以保证。
[0003]
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的 制备方法，该制备方法工艺操作简单，得到的银粉具有分散性好、振实密度高、粒度形态均 匀和纯度高的特性。
[0005] 为了实现上述发明目的，本发明采取了以下技术方案： 一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，具体包括以下步骤： 1) 配制浓度为0.05-0.4mol/L的硝酸银水溶液，加入碱性试剂，得到pH为11-13.5的浆 液，标记为溶液A; 2) 配制浓度为0.005-0.05mol/L的氢氧化钠水溶液，加入还原剂，得到浓度为3-10mol/ L的还原溶液，标记为溶液B;; 3) 配制浓度为0.01-0.4mol/L的分散剂溶液，标记为溶液C; 4) 溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400 :50 :1称取，搅拌下，将溶液B以0.5-1.5 L/ min的速度加入A溶液中，反应0.1-0.5h，加入溶液C，搅拌均匀，将得到的产物经固液分离设 备收集银粉并洗涤、烘干，将得到的粉体过筛，并通过高速混合处理器使粉体表面光滑，即 得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
[0006] 在一种实施方式中，所述还原剂为抗坏血酸、链烷醇胺、甲醛、氢醌、水合肼、葡萄 糖中的一种或多种。
[0007] 在一种实施方式中，所述分散剂为脂肪酸、脂肪酸盐、表面活性剂、有机金属、保护 胶体、螯合剂中的一种或多种。
[0008] 在一种实施方式中，步骤1)中所述溶液A的温度不低于35°C。
[0009] 在一种实施方式中，步骤4)中所述洗涤是用去离子水多次洗涤至银粉的电导率为 lO-lOOus /cm。
[0010] 在一种实施方式中，步骤4)中所述烘干温度小于100°C。
[0011] 本发明另一目的在于提供由该方法制备获得的太阳能电池正面银浆用类球形超 细银粉。在一种实施方式中，所述该银粉的振实密度不小于5g/cm 3，BET比表面不低于0.4m2/ g°
[0012] 本发明又一目的在于提供所述的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉在导电 银浆料中的应用。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1)本发明方法制备的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉具有分散性好、振实密度 高、粒度形态均匀和纯度高的特性。
[0014] 2)本发明方法操作更为简便，在大批生产的过程中，能够很好的保证生产批次之 间的稳定性。
[0015] 参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
【附图说明】
[0016] 图1:实施例1类球形超细银粉的描电镜图 图2:实施例2类球形超细银粉的描电镜图 图3:实施例3类球形超细银粉的描电镜图 图4:实施例1类球形超细银粉的描电镜图 图5:对比例1类球形超细银粉的描电镜图 图6:对比例2类球形超细银粉的描电镜图。
【具体实施方式】
[0017] 除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技 术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
[0018] 如本文所用术语"由…制备"与"包含"同义。本文中所用的术语"包含"、"包括"、 "具有"、"含有"或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合 物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或 此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
[0019] 连接词"由…组成"排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此 短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常 规杂质除外。当短语"由…组成"出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时， 其仅限定在该子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
[0020] 当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优 选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围 下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开 了范围"1至5"时，所描述的范围应被解释为包括范围"1至4"、"1至3"、"1-2"、"1-2和4-5"、 "1-3和5"等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和 在该范围内的所有整数和分数。
[0021] 此外，本发明要素或组分前的不定冠词"一种"和"一个"对要素或组分的数量要求 (即出现次数)无限制性。因此"一个"或"一种"应被解读为包括一个或至少一个，并且单数 形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显指单数形式。
[0022] 为了解决上述问题，本发明提供了一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的 制备方法，具体包括以下步骤： 1) 配制浓度为0.05-0.4mol/L的硝酸银水溶液，加入碱性试剂，得到pH为11-13.5的浆 液，标记为溶液A; 2) 配制浓度为0.005-0.05mol/L的氢氧化钠水溶液，加入还原剂，得到浓度为3-10mol/ L的还原溶液，标记为溶液B; 3) 配制浓度为0.01-0.4mol/L的分散剂溶液，标记为溶液C; 4) 溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400:50:1取，搅拌下，将溶液B以0.5-1.5 L/min 的速度加入A溶液中，反应0.1-0.5h，加入溶液C，搅拌均匀，将得到的产物经固液分离设备 收集银粉并洗涤、烘干，将得到的粉体过筛，并通过高速混合处理器使粉体表面光滑，即得 太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
[0023] 本发明中所述"碱性试剂"是指氨水、氨盐、氢氧化钠或碳酸钠，与硝酸银制得银的 中间体;优选地，所述碱性试剂为氨水。
[0024]本发明中所述"分散剂溶液"是分散剂溶解与溶剂中，搅拌均匀制得的，所述溶剂 为无水乙醇或去离子水。
[0025]本发明中B溶液加入A溶液的速度优选为0.5-1.5 L/min，目的是为了防止银粉发 生聚集，优选地，B溶液加入A溶液的速度为1 L/min。
[0026] 本发明中所述"还原剂"可以选自：抗坏血酸、链烷醇胺、亚硫酸盐、甲酸、甲醛、甲 酸铵、甲酸钠、乙二醛、酒石酸、次磷酸钠、氢醌、水合肼、葡萄糖、过氧化氢水溶液、次磷酸 钠、硼氢化钠、肼、肼化合物、干燥硫酸钠和雕百粉等。为了能够获得具有合适晶度和粒径的 银颗粒，在一种优选地实施方式中，所述还原剂为甲醛。
[0027]在一种优选地实施方式中，所述分散剂为脂肪酸、脂肪酸盐、表面活性剂、有机金 属、保护胶体、螯合剂中的一种或多种。所述脂肪酸包括丙酸，辛酸，月桂酸，肉豆蔻酸，棕榈 酸，硬脂酸，山嵛酸，丙烯酸，油酸，亚油酸和花生四烯酸;所述脂肪酸包括由脂肪酸和金属 形成的盐，这些金属是，比如锂，钠，钾，钡，镁，妈，错，铁，钴，猛，铅，锌，锡，锁，错，银和铜； 所述表面活性剂包括：阴离子性表面活性剂，如烷基苯磺酸盐和聚氧乙烯烷基醚磷酸盐；阳 离子性表面活性剂，如脂肪族季铵盐;两性表面活性剂，如咪唑啉甜菜碱;和非离子性表面 活性剂，如聚氧乙烯烷基醚和聚氧乙烯脂肪酸酯;所述有机金属包括乙酰丙酮三丁氧基锆、 柠檬酸镁、二乙基锌、二丁基氧化锡、二甲基锌、四正丁氧基锆、三乙基铟、三乙基镓、三甲基 铟、三甲基镓、单丁基氧化锡、四异氰酸酯硅烷、四甲基硅烷、四甲氧基硅烷、聚甲氧基硅氧 烷、单甲基三异氰酸酯硅烷、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝偶联剂;所述螯合剂包括咪唑、 噁唑、噻唑、硒唑、吡唑、异噁唑、异噻唑、1H-1，2，3-三唑、2H-1，2，3-三唑、1H-1，2，4-三唑、 4H-1，2，4-三唑、1，2，3-噁二唑、1，2，4-噁二唑、1，2，5-噁二唑、1，3，4-噁二唑、1，2，3-噻二 唑、1，2,4_ 噻二唑、1，2,5_ 噻二唑、1，3,4_ 噻二唑、1H-1，2,3,4-四唑、1，2,3,4_ 噁三唑、1，2， 3，4-噻三唑、2H-1，2，3，4-四唑、1，2，3，5-噁三唑、1，2，3，5-噻三唑、吲挫、苯并咪唑、苯并三 唑及其盐、和草酸、琥珀酸、丙二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、双十 二烷酸、马来酸、富马酸、酞酸、异酞酸、对苯二酸、乙醇酸、乳酸、羟基丁酸、甘油酸、酒石酸、 苹果酸、羟基丙二酸、羟基丙酸、扁桃酸、梓檬酸和抗坏血酸;所述保护胶体包括：明胶、白蛋 白、阿拉伯树胶、琼脂、海藻酸盐、卡拉胶、果胶、黄原胶、普汝塔比克酸和卵清酸。为了实现 本发明的有益效果，优选地;所述分散剂选自阿拉伯树胶或硬脂酸及其类似物。
[0028]在一种优选地实施方式中，步骤1)中所述溶液A的温度不低于36°C。
[0029] 在一种优选地实施方式中，步骤4)中所述洗涤是用去离子水多次洗涤至银粉的电 导率为 10-lOOys /cm。
[0030] 在一种优选地实施方式中，步骤4)中所述烘干温度小于100°C。
[0031] 本发明另一目的在于提供由该方法制备获得的太阳能电池正面银浆用类球形超 细银粉。在一种优选地实施方式中，所述该银粉的振实密度不小于5g/cm 3，BET比表面不低 于0?4m2/g。
[0032] 本发明又一目的在于提供所述的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉在导电 银浆料中的应用。
[0033]实施方式： 实施方式1，一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，具体包括以下步 骤： 1) 配制浓度为0.05-0.4mol/L的硝酸银水溶液，加入碱性试剂，得到pH为11-13.5的浆 液，标记为溶液A; 2) 配制浓度为0.005-0.05mol/L的氢氧化钠水溶液，加入还原剂，得到浓度为3-10mol/ L的还原溶液，标记为溶液B;; 3) 配制浓度为0.01-0.4mol/L的分散剂溶液，标记为溶液C; 4) 溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400 :50 :1称取，搅拌下，将溶液B以0.5-1.5 L/ min的速度加入A溶液中，反应0.1-0.5h，加入溶液C，搅拌均匀，将得到的产物经固液分离设 备收集银粉并洗涤、烘干，将得到的粉体过筛，并通过高速混合处理器使粉体表面光滑，即 得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
[0034] 实施方式2,与实施方式1相同，不同的地方是，所述还原剂为抗坏血酸、链烷醇胺、 甲醛、氢醌、水合肼、葡萄糖中的一种或多种。
[0035] 实施方式3,与实施方式1相同，不同的地方是，所述分散剂为脂肪酸、脂肪酸盐、表 面活性剂、有机金属、保护胶体、螯合剂中的一种或多种。
[0036] 实施方式4,与实施方式1相同，不同的地方是，步骤1)中所述溶液A的温度不低于 35。。。
[0037] 实施方式5,与实施方式1相同，不同的地方是，步骤4)中所述洗涤是用去离子水多 次洗涤至银粉的电导率为l〇-l〇〇ys /cm〇
[0038] 实施方式6,与实施方式1相同，不同的地方是，步骤4)中所述烘干温度小于100°C。
[0039] 实施方式7,与实施方式1相同，不同的地方是，步骤4)中所述过筛的筛网目数为 50-150 目。
[0040] 实施方式8,所述方法制备得到的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
[0041] 实施方式9,与实施方式1相同，不同的地方是，所述该银粉的振实密度不小于5g/ (^^^日了比表面不低于心細2/^。
[0042] 实施方式10,所述的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉应用于导电银浆料 中。 下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对 本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据 上述发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
[0043] 另外，如果没有其他说明，所用原料都是市售的。
[0044] 实施例1 1) 将硝酸银溶解于去离子水中，配制浓度为〇. 14mol/L的硝酸银水溶液，加入氨水，pH 为11，记为溶液A，恒温36 °C保温； 2) 将氢氧化钠溶解于去离子水中，配制浓度为0.005mol/L的氢氧化钠水溶液，加入甲 醛，配制浓度为5mol/L的还原溶液，搅拌均匀，记为溶液B，恒温30°C保温； 3) 将硬脂酸溶解于无水乙醇中，配制浓度为0.02mol/L的分散剂溶液，记为溶液C; 4) 溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400:50:1称取，搅拌下，将溶液B以0.8L/min的速 度加入到溶液A中，搅拌lOmin后，加入C液，搅拌均匀，反应结束后，将得到的产物经固液分 离设备收集银粉并用去离子水多次洗涤至电导率为l〇-l〇〇ys/ Cm，将所得超细银粉在60°C 的条件下烘干3h，然后用100目的筛网过筛并通过高速混合处理器使银粉颗粒相互碰撞，使 所得银粉的表面变光滑，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
[0045] 实施例2 1) 将硝酸银溶解于去离子水中，配制浓度为〇. 14mol/L的硝酸银水溶液，加入氨水，pH 为13，记为溶液A，恒温38 °C保温； 2) 将氢氧化钠溶解于去离子水中，配制浓度为0.03mol/L的氢氧化钠水溶液，加入甲 醛，配制浓度为5mol/L的还原溶液，搅拌均匀，记为溶液B，恒温30°C保温； 3) 将硬脂酸溶解于无水乙醇中，配制浓度为0.02mol/L的分散剂溶液，记为溶液C; 4) 溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400:50:1称取，搅拌下，将溶液B以lL/min的速度 加入到溶液A中，搅拌lOmin后，加入C液，搅拌均匀，反应结束后，将得到的产物经固液分离 设备收集银粉并用去离子水多次洗涤至电导率为l〇-l〇〇ys/ Cm，将所得超细银粉在60°C的 条件下烘干3h，然后用100目的筛网过筛并通过高速混合处理器使银粉颗粒相互碰撞，使所 得银粉的表面变光滑，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
[0046] 实施例3 1) 将硝酸银溶解于去离子水中，配制浓度为〇. 14mol/L的硝酸银水溶液，加入氨水，pH 为11，记为溶液A，恒温38 °C保温； 2) 将氢氧化钠溶解于去离子水中，配制浓度为0.005mol/L的氢氧化钠水溶液，加入甲 醛，配制浓度为5mol/L的还原溶液，搅拌均匀，记为溶液B，恒温30°C保温； 3) 将阿拉伯树胶溶解于60摄氏度去离子水中，配制浓度为5g/L的分散剂溶液，记为溶 液C; 4) 溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400: 50:10称取，搅拌下，将溶液B以lL/min的速 度加入到溶液A中，搅拌lOmin后，加入C液，搅拌均匀，反应结束后，将得到的产物经固液分 离设备收集银粉并用去离子水多次洗涤至电导率为l〇-l〇〇ys/Cm，将所得超细银粉在60°C 的条件下烘干3h，然后用100目的筛网过筛并通过高速混合处理器使银粉颗粒相互碰撞，使 所得银粉的表面变光滑，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
[0047] 实施例4 1) 将硝酸银溶解于去离子水中，配制浓度为〇. 14mol/L的硝酸银水溶液，加入氨水，pH 为11，记为溶液A，恒温36 °C保温； 2) 将氢氧化钠溶解于去离子水中，配制浓度为0.005mol/L的氢氧化钠水溶液，加入水 合联氨，配制浓度为5mol/L的还原溶液，搅拌均匀，记为溶液B，恒温30°C保温； 3) 将硬脂酸溶解于无水乙醇中，配制浓度为0.02mol/L的分散剂溶液，记为溶液C; 4) 溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400:50:1称取，搅拌下，将溶液B以lL/min的速度 加入到溶液A中，搅拌lOmin后，加入C液，搅拌均匀，反应结束后，将得到的产物经固液分离 设备收集银粉并用去离子水多次洗涤至电导率为l〇-l〇〇ys/ Cm，将所得超细银粉在60°C的 条件下烘干3h，然后用100目的筛网过筛并通过高速混合处理器使银粉颗粒相互碰撞，使所 得银粉的表面变光滑，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
[0048] 对比例1 1) 将硝酸银溶解于去离子水中，配制浓度为〇. 14mol/L的硝酸银水溶液，加入氨水，pH 为11，记为溶液A，恒温36 °C保温； 2) 将氢氧化钠溶解于去离子水中，配制浓度为0.005mol/L的氢氧化钠水溶液，加入甲 醛，配制浓度为5mol/L的还原溶液，搅拌均匀，记为溶液B，恒温30°C保温； 3) 将苯丙三氮唑钠溶解于无水乙醇中，配制浓度为0.02mol/L的分散剂溶液，记为溶液 C； 4) 溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400:50:1称取，搅拌下，将溶液A以lL/min的速度 加入到溶液B中，搅拌lOmin后，加入C液，搅拌均匀，反应结束后，将得到的产物经固液分离 设备收集银粉并用去离子水多次洗涤至电导率为l〇-l〇〇ys/ Cm，将所得超细银粉在60°C的 条件下烘干3h，然后用100目的筛网过筛并通过高速混合处理器使银粉颗粒相互碰撞，使所 得银粉的表面变光滑，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
[0049] 对比例2 1) 将硝酸银溶解于去离子水中，配制浓度为〇. 14mol/L的硝酸银水溶液，加入氨水，pH 为11，记为溶液A，恒温32 °C保温； 2) 将氢氧化钠溶解于去离子水中，配制浓度为0.005mol/L的氢氧化钠水溶液，加入水 合联氨，配制浓度为5mol/L的还原溶液，搅拌均匀，记为溶液B，恒温30°C保温； 3) 将苯丙三氮唑钠溶解于无水乙醇中，配制浓度为0.02mol/L的分散剂溶液，记为溶液 C； 4) 溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400:50:1称取，搅拌下，将溶液B以lL/min的速度 加入到溶液A中，搅拌lOmin后，加入C液，搅拌均匀，反应结束后，将得到的产物经固液分离 设备收集银粉并用去离子水多次洗涤至电导率为l〇-l〇〇ys/ Cm，将所得超细银粉在60°C的 条件下烘干3h，然后用100目的筛网过筛并通过高速混合处理器使银粉颗粒相互碰撞，使所 得银粉的表面变光滑，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
[0050]表1类球形超细银粉性能测试结果
表2类球形超细银粉配成浆料后粘度测试结果
表3硅太阳能电池片（125X 125规格)检测性能
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明的特征的一些特征。所附的权利要求旨在 要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组 合的选择的实施方式的说明。因此，
【申请人】的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特 征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目 前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利 要求覆盖。
【主权项】
1. 一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征在于，具体包括以 下步骤： 1) 配制浓度为O . 14-0.4mol/L的硝酸银水溶液，加入碱性试剂，得到pH为11-13.5的浆 液，标记为溶液A; 2) 配制浓度为0 · 005-0 · 05mol/L的氢氧化钠水溶液，加入还原剂，得到浓度为3-10mol/ L的还原溶液，标记为溶液B; 3) 配制浓度为0.01-0.4mol/L的分散剂溶液，标记为溶液C; 4) 溶液A、溶液B和溶液C按照体积比为400 : 50:1称取，搅拌下，将溶液B以0.5-1.5 L/ min的速度加入A溶液中，反应0.1-0.5h，加入溶液C，搅拌均匀，将得到的产物经固液分离设 备收集银粉并洗涤、烘干，将得到的粉体过筛，并通过高速混合处理器使粉体表面光滑，即 得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。2. 根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征 在于，所述还原剂为抗坏血酸、链烷醇胺、甲醛、氢醌、水合肼、葡萄糖中的一种或多种。3. 根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征 在于，所述分散剂为脂肪酸、脂肪酸盐、表面活性剂、有机金属、保护胶体、螯合剂中的一种 或多种。4. 根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征 在于，步骤1)中所述溶液A的温度不低于35°C。5. 根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征 在于，步骤4)中所述洗涤是用去离子水多次洗涤至银粉的电导率为IO-IOOys /cm。6. 根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征 在于，步骤4)中所述烘干温度小于HKTC。7. 根据权利要求1至6任一项所述方法制备得到的太阳能电池正面银浆用类球形超细 银粉。8. 据权利要求7所述的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉，其特征在于，所述该银 粉的振实密度不小于5g/cm3，BET比表面不低于0.4m 2/g。9. 权利要求7或8所述的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉应用于导电银浆料中。
【文档编号】B22F1/00GK105880626SQ201610315689
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】李兴亮, 柴良, 唐元勋, 肖强
【申请人】浙江光达电子科技有限公司