一种柱形石礅磨边装置的制造方法
【专利摘要】一种柱形石礅磨边装置，磨边机构以圆转的方式对柱形石礅的顶面边沿进行打磨，电机驱动纵臂旋转，纵臂的旋转带动三块横连板同时转动，紧固于三块横连板左右侧的两个斜向进刀组亦同时旋转，由于两个斜向进刀组中固定于长条刀柄底部的金刚石刀头在伸缩弹簧的作用下能始终顶置于柱形石礅的顶面边沿，所以处于旋转状态中的两个斜向进刀组就能有效地对柱形石礅的顶面边沿进行打磨。本发明具有结构新颖、加工效率高、磨边效果好的特点。
【专利说明】
一种柱形石礅磨边装置
技术领域
[0001 ]本发明属于石材加工设备领域，涉及一种柱形石礅磨边装置。
【背景技术】
[0002]在城市广场、公园、住宅小区、商业中心等公共场所，由于来往行人众多，为了避免机动车辆以及电动车等车辆随意驶入这些区域从而危及行人和公共设施安全，所以需要在这些场所的指定区域周边设置隔离装置来进行区隔和防护，目前，隔离装置普遍采用的石礅，而柱形石礅是最常用的一种石礅，因为柱形石礅具有防盗、耐撞、施工简单、使用寿命长、实用效果强的特点，所以在城市建设过程中就需要大量的柱形石礅。但问题在于，目前对于柱形石礅的加工主要还是通过熟练工人通过手持磨边机来进行加工，这种纯人工加工方式会存在单个熟练工人每天能加工出来柱形石礅数量不多的问题;柱形石礅在磨边加工处理过程中会产生大量扬尘，长时间在这种加工环境中作业会对工人造成职业伤害。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种柱形石礅磨边装置，它具有结构新颖、加工效率高、磨边效果好的特点。
[0004]为了达到上述目的，本发明通过如下技术方案予以实现:一种柱形石礅磨边装置，它是由夹料机构、磨边机构组成，其特征在于，夹料机构用于夹紧柱形石礅的底部，磨边机构悬置于柱形石礅的上方并且能对柱形石礅的顶面边沿进行打磨；
其中，夹料机构包括底座板和两个夹料组，底座板的中部设置有插料孔，柱形石礅能立置于该插料孔中，底座板顶面的左右两侧分别紧固有一个夹料组，左右两个夹料组能对向顶压并夹紧柱形石礅侧壁的下端；
进一步地，每个夹料组均是由U形顶压杆、侧立板、走位螺栓、旋转手柄、顶压块组合形成，侧立板设置有两道横向杆孔和一道横向栓孔，横向栓孔设置于两道横向杆孔之间，U形顶压杆的两杆边分别与上下两道横向杆孔串接，U形顶压杆的两杆端头均与顶压块紧固连接，顶压块设置于侧立板的内侧，U形顶压杆的中部设置有导块，该导块设置于侧立板的外侦U，走位螺栓的内端头向内侧方向贯穿导块后继续行进并与横向栓孔实现旋接，走位螺栓的外端头紧固有旋转手柄；
旋转手柄旋动走位螺栓在横向栓孔中向前行进，U形顶压杆沿着上下两道横向杆孔同时作同向移动，与U形顶压杆的两杆端头紧固连接的顶压块与U形顶压杆作同步移动直至顶压块的内侧面紧密顶压于柱形石礅的侧壁上；
其中，磨边机构包括横梁、电机、机座板、纵臂、吊块、三块横连板、两个斜向进刀组，横梁通过水泥基座实现支撑，机座板架设于横梁的顶面上方，电机紧固于机座板之上，电机的轴端向下贯穿机座板，横梁上设置有带轴承的轴承座，带轴承的轴承座设置于机座板的正下方，纵臂的上端向上串接带轴承的轴承座后紧固于吊块的底面，吊块的顶面则与电机的轴端紧固连接，纵臂的中下端分别与上、中、下三块相互平行的横连板的中部紧固连接，上、中、下三块相互平行的横连板的左右两侧均紧固有一个斜向进刀组，左右两个斜向进刀组对称设置；
进一步地，每个斜向进刀组均是由U形架板、主刀板、副刀板、两块支撑板、伸缩弹簧、长条刀柄、金刚石刀头组成，U形架板的两板端向下紧固于主刀板的顶面两侧，主刀板的顶面中部还立置有左右两块支撑板，副刀板横向紧固于左右两块支撑板的顶端，U形架板的顶面中部、副刀板的中部和主刀板的中部均开设有进刀孔，长条刀柄从该进刀孔置入，长条刀柄侧壁的下端横向串接有一根定位杆，伸缩弹簧套接于长条刀柄的外围，伸缩弹簧的底端向下顶压于定位杆的上方，伸缩弹簧的顶端向上顶压于副刀板的底面；
长条刀柄的底部紧固有金刚石刀头，金刚石刀头是由五个金刚石刀片经过热压紧固而成的方体结构，金刚石刀头的底面能顶置于柱形石礅的顶面边沿，被压缩的伸缩弹簧通过反作用力产生顶推长条刀柄逐渐行进的动力，使金刚石刀头的底面始终顶置于柱形石礅的顶面边沿。
[0005]夹料机构用于夹紧柱形石礅，防止柱形石礅在磨边的过程中发生转动。
[0006]磨边机构以圆转的方式对柱形石礅的顶面边沿进行打磨，电机驱动纵臂旋转，纵臂的旋转带动三块横连板同时转动，紧固于三块横连板左右侧的两个斜向进刀组亦同时旋转，由于两个斜向进刀组中固定于长条刀柄底部的金刚石刀头在伸缩弹簧的作用下能始终顶置于柱形石礅的顶面边沿，所以处于旋转状态中的两个斜向进刀组就能有效地对柱形石礅的顶面边沿进行打磨。
[0007]本发明能有效地弥补纯人工方式打磨柱形石礅边沿所存在的单位时间内加工数量少、打磨效果差的不足。
[0008]本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、加工效率高、磨边效果好的特点。
[0009]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
【附图说明】
[0010]图1为本发明局部组合连接结构透视图。
【具体实施方式】
[0011 ]如图1所示，一种柱形石礅磨边装置，它是由夹料机构、磨边机构组成，其特征在于，夹料机构用于夹紧柱形石礅A的底部，磨边机构悬置于柱形石礅A的上方并且能对柱形石礅A的顶面边沿进行打磨；
其中，夹料机构包括底座板B和两个夹料组，底座板B的中部设置有插料孔，柱形石礅A能立置于该插料孔中，底座板B顶面的左右两侧分别紧固有一个夹料组，左右两个夹料组能对向顶压并夹紧柱形石礅A侧壁的下端；
进一步地，每个夹料组均是由U形顶压杆B2、侧立板B1、走位螺栓B4、旋转手柄B5、顶压块B3组合形成，侧立板BI设置有两道横向杆孔和一道横向栓孔，横向栓孔设置于两道横向杆孔之间，U形顶压杆B2的两杆边分别与上下两道横向杆孔串接，U形顶压杆B2的两杆端头均与顶压块B3紧固连接，顶压块B3设置于侧立板BI的内侧，U形顶压杆B2的中部设置有导块，该导块设置于侧立板BI的外侧，走位螺栓B4的内端头向内侧方向贯穿导块后继续行进并与横向栓孔实现旋接，走位螺栓B4的外端头紧固有旋转手柄B5; 旋转手柄B5旋动走位螺栓B4在横向栓孔中向前行进，U形顶压杆B2沿着上下两道横向杆孔同时作同向移动，与U形顶压杆B2的两杆端头紧固连接的顶压块B3与U形顶压杆B2作同步移动直至顶压块B3的内侧面紧密顶压于柱形石礅A的侧壁上；
其中，磨边机构包括横梁1、电机2、机座板21、纵臂3、吊块31、三块横连板4、两个斜向进刀组，横梁I通过水泥基座实现支撑，机座板21架设于横梁I的顶面上方，电机2紧固于机座板21之上，电机2的轴端向下贯穿机座板21，横梁I上设置有带轴承的轴承座，带轴承的轴承座设置于机座板21的正下方，纵臂3的上端向上串接带轴承的轴承座后紧固于吊块31的底面，吊块31的顶面则与电机2的轴端紧固连接，纵臂3的中下端分别与上、中、下三块相互平行的横连板4的中部紧固连接，上、中、下三块相互平行的横连板4的左右两侧均紧固有一个斜向进刀组，左右两个斜向进刀组对称设置；
进一步地，每个斜向进刀组均是由U形架板5、主刀板6、副刀板61、两块支撑板62、伸缩弹簧8、长条刀柄7、金刚石刀头9组成，U形架板5的两板端向下紧固于主刀板6的顶面两侧，主刀板6的顶面中部还立置有左右两块支撑板62，副刀板61横向紧固于左右两块支撑板62的顶端，U形架板5的顶面中部、副刀板61的中部和主刀板6的中部均开设有进刀孔，长条刀柄7从该进刀孔置入，长条刀柄7侧壁的下端横向串接有一根定位杆，伸缩弹簧8套接于长条刀柄7的外围，伸缩弹簧8的底端向下顶压于定位杆的上方，伸缩弹簧8的顶端向上顶压于副刀板61的底面；
长条刀柄7的底部紧固有金刚石刀头9，金刚石刀头9是由五个金刚石刀片经过热压紧固而成的方体结构，金刚石刀头9的底面能顶置于柱形石礅A的顶面边沿，被压缩的伸缩弹簧8通过反作用力产生顶推长条刀柄7逐渐行进的动力，使金刚石刀头9的底面始终顶置于柱形石礅A的顶面边沿。
[0012]夹料机构用于夹紧柱形石礅A，防止柱形石礅A在磨边的过程中发生转动。
[0013]磨边机构以圆转的方式对柱形石礅A的顶面边沿进行打磨，电机2驱动纵臂3旋转，纵臂3的旋转带动三块横连板4同时转动，紧固于三块横连板4左右侧的两个斜向进刀组亦同时旋转，由于两个斜向进刀组中固定于长条刀柄7底部的金刚石刀头9在伸缩弹簧8的作用下能始终顶置于柱形石礅A的顶面边沿，所以处于旋转状态中的两个斜向进刀组就能有效地对柱形石礅A的顶面边沿进行打磨。
【主权项】
1.一种柱形石礅磨边装置，它是由夹料机构、磨边机构组成，其特征在于，夹料机构用于夹紧柱形石礅(A)的底部，磨边机构悬置于柱形石礅(A)的上方并且能对柱形石礅(A)的顶面边沿进行打磨； 其中，夹料机构包括底座板(B)和两个夹料组，底座板(B)的中部设置有插料孔，柱形石礅(A)能立置于该插料孔中，底座板(B)顶面的左右两侧分别紧固有一个夹料组，左右两个夹料组能对向顶压并夹紧柱形石礅(A)侧壁的下端； 进一步地，每个夹料组均是由U形顶压杆(B2)、侧立板(BI)、走位螺栓(B4)、旋转手柄(B5)、顶压块(B3)组合形成，侧立板(BI)设置有两道横向杆孔和一道横向栓孔，横向栓孔设置于两道横向杆孔之间，U形顶压杆(B2)的两杆边分别与上下两道横向杆孔串接，U形顶压杆(B2)的两杆端头均与顶压块(B3)紧固连接，顶压块(B3)设置于侧立板(BI)的内侧，U形顶压杆(B2)的中部设置有导块，该导块设置于侧立板(BI)的外侧，走位螺栓(B4)的内端头向内侧方向贯穿导块后继续行进并与横向栓孔实现旋接，走位螺栓(B4)的外端头紧固有旋转手柄(B5)； 旋转手柄(B5)旋动走位螺栓(B4)在横向栓孔中向前行进，U形顶压杆(B2)沿着上下两道横向杆孔同时作同向移动，与U形顶压杆(B2)的两杆端头紧固连接的顶压块(B3)与U形顶压杆(B2)作同步移动直至顶压块(B3)的内侧面紧密顶压于柱形石礅(A)的侧壁上； 其中，磨边机构包括横梁(I)、电机(2)、机座板(21)、纵臂(3)、吊块(31)、三块横连板(4)、两个斜向进刀组，横梁(I)通过水泥基座实现支撑，机座板(21)架设于横梁(I)的顶面上方，电机(2)紧固于机座板(21)之上，电机(2)的轴端向下贯穿机座板(21)，横梁(I)上设置有带轴承的轴承座，带轴承的轴承座设置于机座板(21)的正下方，纵臂(3)的上端向上串接带轴承的轴承座后紧固于吊块(31)的底面，吊块(31)的顶面则与电机(2)的轴端紧固连接，纵臂(3)的中下端分别与上、中、下三块相互平行的横连板(4)的中部紧固连接，上、中、下三块相互平行的横连板(4)的左右两侧均紧固有一个斜向进刀组，左右两个斜向进刀组对称设置； 进一步地，每个斜向进刀组均是由U形架板(5)、主刀板(6)、副刀板(61)、两块支撑板(62)、伸缩弹簧(8)、长条刀柄(7)、金刚石刀头(9)组成，U形架板(5)的两板端向下紧固于主刀板(6)的顶面两侧，主刀板(6)的顶面中部还立置有左右两块支撑板(62)，副刀板(61)横向紧固于左右两块支撑板(62)的顶端，U形架板(5)的顶面中部、副刀板(61)的中部和主刀板(6)的中部均开设有进刀孔，长条刀柄(7)从该进刀孔置入，长条刀柄(7)侧壁的下端横向串接有一根定位杆，伸缩弹簧(8)套接于长条刀柄(7)的外围，伸缩弹簧(8)的底端向下顶压于定位杆的上方，伸缩弹簧(8)的顶端向上顶压于副刀板(61)的底面； 长条刀柄(7)的底部紧固有金刚石刀头(9)，金刚石刀头(9)是由五个金刚石刀片经过热压紧固而成的方体结构，金刚石刀头(9)的底面能顶置于柱形石礅(A)的顶面边沿，被压缩的伸缩弹簧(8)通过反作用力产生顶推长条刀柄(7)逐渐行进的动力，使金刚石刀头(9)的底面始终顶置于柱形石礅(A)的顶面边沿。2.根据权利要求1所述的一种柱形石礅磨边装置，其特征在于，所述的夹料机构用于夹紧柱形石礅(A)，防止柱形石礅(A)在磨边的过程中发生转动。3.根据权利要求1所述的一种柱形石礅磨边装置，其特征在于，所述的磨边机构以圆转的方式对柱形石礅(A)的顶面边沿进行打磨，电机(2)驱动纵臂(3)旋转，纵臂(3)的旋转带动三块横连板(4)同时转动，紧固于三块横连板(4)左右侧的两个斜向进刀组亦同时旋转，由于两个斜向进刀组中固定于长条刀柄(7)底部的金刚石刀头(9)在伸缩弹簧(8)的作用下能始终顶置于柱形石礅(A)的顶面边沿，所以处于旋转状态中的两个斜向进刀组就能有效地对柱形石礅(A)的顶面边沿进行打磨。
【文档编号】B24B41/02GK105881140SQ201610381462
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】张清金
【申请人】张清金