一种煤粉制粉系统安全连锁方法
【专利摘要】本发明提供一种煤粉制粉系统安全连锁方法，分别将热风快速切断阀、高炉煤气切断阀采用气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机中设计为失电关；将燃烧炉放散阀采用气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机系统中设计为失电开。分别增加给煤机和助燃风机停机信号与热风快速切断阀、高炉煤气切断阀、燃烧炉放散阀程序连锁。当给煤机和助燃风机反馈停止信号时，热风快速切断阀自动关闭，燃烧炉放散阀自动开启，高炉煤气切断阀自动关闭。本发明可在发生停电事故时，最快时间切断热源和燃烧源，防止布袋系统温度迅速上升烧毁布袋系统，避免燃烧炉发生爆炸，从而减少事故损失，保证设备和人身安全。
【专利说明】
一种煤粉制粉系统安全连锁方法
技术领域
[0001]本发明属于炼铁工艺控制领域，特别涉及一种用于煤粉制粉系统停电情况下的安全连锁控制方法。
【背景技术】
[0002]煤粉制粉系统在生产过程中，一旦发生停电事故，给煤机会停止给煤，热风快速切断阀处于开启状态，系统温度瞬间上升。根据国内各大钢铁厂事故案例表明，磨机出口温度将在5分钟内从80°C上升至150°C，8分钟内可将布袋系统烧毁，时间间隔十分小，岗位一旦处理不果断，将造成重大安全事故。同时，燃烧炉系统助燃风机跳电，燃烧炉内空气量不足，高炉煤气燃烧不充分，将导致燃烧炉内聚集大量煤气，当达到爆炸极限时，遇空气将发生爆炸事故。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种煤粉制粉系统安全连锁方法，其目的是实现停电情况下，磨机热风快速切断阀和高炉煤气切断阀能够自动关闭，燃烧炉放散阀能够自动开启，从而避免布袋系统着火事故或燃烧炉发生爆炸事故。
[0004]为此，本发明所米取的解决方案是:
[0005]—种煤粉制粉系统安全连锁方法，其特征在于，具体方法和步骤为:
[0006]一、改换电磁阀
[0007](I)热风管道上的热风快速切断阀采用气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机系统中设计为失电关；
[0008](2)高炉煤气管道上的高炉煤气切断阀采用气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机系统中设计为失电关；
[0009](3)燃烧炉放散管道上的燃烧炉放散阀采用气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机系统中设计为失电开。
[0010]二、实行程序连锁
[0011 ] (I)增加给煤机停机信号与热风快速切断阀、高炉煤气切断阀、燃烧炉放散阀程序连锁；
[0012](2)增加助燃风机停机信号与热风快速切断阀、高炉煤气切断阀、燃烧炉放散阀程序连锁。
[0013]三、实现连锁控制
[0014]包括给煤机安全连锁控制与助燃风机安全连锁控制两部分:
[0015]给煤机安全连锁控制:
[0016]当给煤机受停电或其他不稳定因素造成停机时，计算机采集到给煤机停机信号后，热风快速切断阀关驱动输出，热风快速切断阀关闭；
[0017]当计算机采集到热风快速切断阀关极限信号后，燃烧炉放散阀开驱动输出，燃烧炉放散阀开启；
[0018]当计算机采集到燃烧炉放散阀开极限信号后，高炉煤气切断阀关驱动输出，高炉煤气切断阀关闭。
[0019]助燃风机安全联锁控制:
[0020]当助燃风机受停电或其他不稳定因素造成停机时，计算机采集到助燃风机停机信号后，热风快速切断阀关驱动输出，热风快速切断阀关闭；
[0021]当计算机采集到热风快速切断阀关极限信号后，燃烧炉放散阀开驱动输出，燃烧炉放散阀开启；
[0022]当计算机采集到燃烧炉放散阀开极限信号后，高炉煤气切断阀关驱动输出，高炉煤气切断阀关闭。
[0023]本发明的有益效果为:
[0024]本发明可在发生停电事故时，制粉系统热风快速切断阀自动关闭，最快时间切断热源，防止布袋系统温度迅速上升烧毁布袋系统。同时，燃烧炉高炉煤气切断阀自动关闭，切断燃烧源，并自动开启燃烧炉放散阀，防止燃烧炉发生爆炸，从而减少事故损失，保证设备和人身安全。
【附图说明】
[0025]图1是煤粉制粉系统安全连锁结构示意图。
[0026]图中:助燃风机1、助燃空气管道2、助燃空气调节阀3、燃烧炉4、燃烧炉放散阀5、燃烧炉放散管道6、热风管道7、热风快速切断阀8、高炉煤气切断阀9、给煤机10、磨煤机
11、布袋系统12、煤粉仓13、高炉煤气管道14、焦炉煤气管道15。
【具体实施方式】
[0027]由图1可见，煤粉制粉系统主要是由助燃风机1、助燃空气管道2、助燃空气调节阀3、燃烧炉4、燃烧炉放散阀5、燃烧炉放散管道6、热风管道7、热风快速切断阀8、高炉煤气切断阀9、给煤机10、磨煤机11、布袋系统12、煤粉仓13、高炉煤气管道14所组成。燃烧炉4分别通过助燃空气管道2、助燃空气调节阀3与助燃风机I连接，通过热风管道7、热风快速切断阀8与磨煤机11连接，通过高炉煤气切断阀9、高炉煤气管道14接入高炉煤气，通过焦炉煤气管道15接入焦炉煤气，同时通过燃烧炉放散阀5、燃烧炉放散管道6进行炉气放散。磨煤机11分别连接给煤机10和布袋系统12，布袋系统12则与煤粉仓13相连。
[0028]本发明煤粉制粉系统安全连锁方法，主要是通过改换电磁阀、实行程序连锁和进行连锁控制，实现在发生停电事故时系统的运行安全。其具体方法和步骤为:
[0029]—、改换电磁阀
[0030]1、将热风管道7上的热风快速切断阀8改为气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机系统中设计为失电关；
[0031]2、将高炉煤气管道14上的高炉煤气切断阀9改用气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机系统中设计为失电关；
[0032]3、将燃烧炉放散管道6上的燃烧炉放散阀5改为气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机系统中设计为失电开。
[0033]二、实行程序连锁
[0034]1、增加给煤机10停机信号与热风快速切断阀8、高炉煤气切断阀9、燃烧炉放散阀5的程序连锁；
[0035]2、增加助燃风机I停机信号与热风快速切断阀8、高炉煤气切断阀9、燃烧炉放散阀5的程序连锁。
[0036]三、实现连锁控制
[0037]包括给煤机10的安全连锁控制与助燃风机I的安全连锁控制两部分。
[0038]给煤机10安全连锁控制:
[0039]当给煤机10受停电或其他不稳定因素造成停机时，计算机采集到给煤机10停机信号后，热风快速切断阀8关驱动输出，热风快速切断阀8关闭；
[0040]当计算机采集到热风快速切断阀8关极限信号后，燃烧炉放散阀5开驱动输出，燃烧炉放散阀5开启；
[0041]当计算机采集到燃烧炉放散阀5开极限信号后，高炉煤气切断阀9关驱动输出，高炉煤气切断阀9关闭。
[0042]即当发生停电事故时，制粉系统热风快速切断阀8自动关闭，最快时间切断热源，从而防止布袋系统12温度迅速上升烧毁布袋系统12。
[0043]助燃风机I安全联锁控制:
[0044]当助燃风机I受停电或其他不稳定因素造成停机时，计算机采集到助燃风机I停机信号后，热风快速切断阀8关驱动输出，热风快速切断阀8关闭；
[0045]当计算机采集到热风快速切断阀8关极限信号后，燃烧炉放散阀5开驱动输出，燃烧炉放散阀5开启；
[0046]当计算机采集到燃烧炉放散阀5开极限信号后，高炉煤气切断阀9关驱动输出，高炉煤气切断阀9关闭。
[0047]即当发生停电事故时，燃烧炉4的高炉煤气切断阀9自动关闭，切断燃烧源，并自动开启燃烧炉放散阀5，从而防止燃烧炉4发生爆炸，形成安全的制粉系统。
【主权项】
1.一种煤粉制粉系统安全连锁方法，其特征在于，具体方法和步骤为: 一、改换电磁阀 (1)热风管道上的热风快速切断阀采用气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机系统中设计为失电关； (2)高炉煤气管道上的高炉煤气切断阀采用气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机系统中设计为失电关； (3)燃烧炉放散管道上的燃烧炉放散阀采用气动蝶阀与单向电磁阀连接，并在计算机系统中设计为失电开； 二、实行程序连锁 (1)增加给煤机停机信号与热风快速切断阀、高炉煤气切断阀、燃烧炉放散阀程序连锁； (2)增加助燃风机停机信号与热风快速切断阀、高炉煤气切断阀、燃烧炉放散阀程序连锁； 三、实现连锁控制 包括给煤机安全连锁控制与助燃风机安全连锁控制两部分: 给煤机安全连锁控制: 当给煤机受停电或其他不稳定因素造成停机时，计算机采集到给煤机停机信号后，热风快速切断阀关驱动输出，热风快速切断阀关闭； 当计算机采集到热风快速切断阀关极限信号后，燃烧炉放散阀开驱动输出，燃烧炉放散阀开启； 当计算机采集到燃烧炉放散阀开极限信号后，高炉煤气切断阀关驱动输出，高炉煤气切断阀关闭； 助燃风机安全联锁控制: 当助燃风机受停电或其他不稳定因素造成停机时，计算机采集到助燃风机停机信号后，热风快速切断阀关驱动输出，热风快速切断阀关闭； 当计算机采集到热风快速切断阀关极限信号后，燃烧炉放散阀开驱动输出，燃烧炉放散阀开启； 当计算机采集到燃烧炉放散阀开极限信号后，高炉煤气切断阀关驱动输出，高炉煤气切断阀关闭。
【文档编号】C21B7/00GK105886682SQ201510039235
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年1月26日
【发明人】王振东, 马克
【申请人】鞍钢股份有限公司