一种工业用铝材成型装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种铝材成型装置，尤其涉及一种工业用铝材成型装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成型效率高、成型效果好的工业用铝材成型装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用铝材成型装置，包括有底支架、存放桶、电控阀、火焰喷枪、搅拌箱、支架Ⅰ、模具、电磁铁Ⅱ、弹簧、电磁铁Ⅰ、气缸Ⅱ、导轨、固定板、电动绕线轮、拉绳、滑块Ⅰ、顶板、齿条、滑块Ⅱ、滑轨、顶支架、电动推杆Ⅰ、支杆、齿轮、气缸Ⅰ、电机和搅拌杆；底支架上设有存放桶和支架Ⅰ，存放桶位于支架Ⅰ的左侧，支架Ⅰ上设有火焰喷枪，火焰喷枪上设有电控阀。本发明达到了结构简单、成型效率高、成型效果好的效果。
【专利说明】
一种工业用铝材成型装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种铝材成型装置，尤其涉及一种工业用铝材成型装置。
【背景技术】
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是招，在加上一些合金兀素，提尚招材的性能。
[0003]工业是指采集原料，并把它们加工成成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。
[0004]现有的铝材成型装置存在结构传统、成型效率低、成型效果差的缺点，因此亟需研发一种结构简单、成型效率高、成型效果好的工业用铝材成型装置。
【发明内容】
[0005](I)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的铝材成型装置结构传统、成型效率低、成型效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成型效率高、成型效果好的工业用铝材成型装置。
[0006](2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用铝材成型装置，包括有底支架、存放桶、电控阀、火焰喷枪、搅拌箱、支架1、模具、电磁铁Π、弹簧、电磁铁1、气缸Π、导轨、固定板、电动绕线轮、拉绳、滑块1、顶板、齿条、滑块Π、滑轨、顶支架、电动推杆1、支杆、齿轮、气缸1、电机和搅拌杆;底支架上设有存放桶和支架I，存放桶位于支架I的左侧，支架I上设有火焰喷枪，火焰喷枪上设有电控阀，支架I的上方设有搅拌箱，搅拌箱与底支架连接，底支架的正上方设有顶板，顶板的底部设置有滑轨和顶支架，滑轨设置在顶支架的右侧，滑轨前方的左端与中部均设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，滑轨上设有滑块I和滑块Π，滑块I位于滑块Π的左侧，滑块I位于电动绕线轮之间，拉绳与滑块I连接，滑块I的下方连接有固定板，固定板的下方设有导轨和气缸Π，导轨位于气缸Π的左右两侧，气缸Π的下端连接有模具，模具与导轨配合，模具内的顶部设置有电磁铁I，电磁铁I的下方设置有电磁铁Π，电磁铁I与电磁铁Π之间连接有弹簧，滑块Π的下方设有齿条，顶支架的左侧设置有电动推杆I和支杆，电动推杆I设置在支杆的上方，电动推杆I与齿条相连接，支杆的左端设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮上设置有气缸I，气缸I的下方设置有电机，电机的下方连接有搅拌杆。
[0007]优选地，还包括有电动推杆Π和海绵，底支架的右侧上端设有电动推杆Π，电动推杆π的左侧设有海绵。
[0008]优选地，拉绳为钢丝绳。
[0009]优选地，电机为伺服电机。
[0010]工作原理:起初，将铝材放置于搅拌箱内。打开电控阀，随之火焰喷枪喷出火焰，从而对搅拌箱底部进行加热，进而使搅拌箱内铝材受热，铝材熔化。气缸I伸长，带动搅拌杆向下移动，搅拌杆移动到搅拌箱内合适位置时，气缸I停止伸长。启动电动推杆I伸缩，带动齿条左右移动，从而带动齿轮转动，带动搅拌杆左右摆动，同时启动电机旋转，带动搅拌杆转动，由此搅拌杆搅拌搅拌箱内熔化后的铝材，从而能够使铝材受热更均匀。当搅拌箱内的铝材加热完成后，关闭电控阀，关闭电动推杆I，电机停止转动，气缸I缩短，带动搅拌杆向上移动，搅拌杆复位，气缸I停止缩短。电动绕线轮转动，收放拉绳，带动滑块I向右移动，带动固定板向右移动，带动模具向右移动。当模具位于搅拌箱的上方时，电动绕线轮停止转动。电磁铁I和电磁铁π通电，使电磁铁I和电磁铁Π带有相反的磁性，电磁铁I和电磁铁Π相互吸弓丨，气缸Π伸长，带动模具向下移动，模具进入到搅拌箱内，此时模具内成型铝材，气缸Π缩短，带动模具向上移动，模具向上移动到适当位置时，气缸π停止缩短。电动绕线轮转动，收放拉绳，带动滑块I向左移动，带动模具向左移动，模具向左移动到存放桶的上方时，电动绕线轮停止转动。电磁铁I和电磁铁π通电，使电磁铁I和电磁铁Π带有相同的磁性，电磁铁I和电磁铁Π相互排斥，随之使模具内已成型的铝材推入存放桶内，电磁铁I和电磁铁Π断电，模具复位。
[0011 ]因为还包括有电动推杆Π和海绵，底支架的右侧上端设有电动推杆Π，电动推杆π的左侧设有海绵，所以当搅拌杆搅拌完毕后，电动推杆π伸长，带动海绵向左移动，海绵与搅拌杆紧密接触时，气缸I缩短，带动搅拌杆向上移动，同时启动电机旋转，带动搅拌杆转动，随之海绵清除搅拌杆上粘有的铝材，使得铝材重新掉入搅拌箱内，从而不造成浪费，以便搅拌杆下次得以使用。
[0012]因为拉绳为钢丝绳，所以使其强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，使用年限长。
[0013]因为电机为伺服电机，所以这样便于控制其转速，使其运行更精确。
[0014](3)有益效果
本发明达到了结构简单、成型效率高、成型效果好的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0016]图2为本发明的第二种主视结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1-底支架，2-存放桶，3-电控阀，4-火焰喷枪，5-搅拌箱，6_支架I，7-模具，8-电磁铁Π，9-弹簧，10-电磁铁I，11-气缸Π，12-导轨，13-固定板，14-电动绕线轮，15-拉绳，16-滑块I，17-顶板，18-齿条，19-滑块Π，20-滑轨，21 -顶支架，22-电动推杆I，23-支杆，24-齿轮，25-气缸I，26-电机，27-搅拌杆，28-电动推杆Π，29-海绵。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0019]实施例1
一种工业用铝材成型装置，如图1-2所示，包括有底支架1、存放桶2、电控阀3、火焰喷枪4、搅拌箱5、支架16、模具7、电磁铁Π 8、弹簧9、电磁铁110、气缸Π11、导轨12、固定板13、电动绕线轮14、拉绳15、滑块116、顶板17、齿条18、滑块Π 19、滑轨20、顶支架21、电动推杆122、支杆23、齿轮24、气缸125、电机26和搅拌杆27;底支架I上设有存放桶2和支架16，存放桶2位于支架16的左侧，支架16上设有火焰喷枪4，火焰喷枪4上设有电控阀3，支架16的上方设有搅拌箱5，搅拌箱5与底支架I连接，底支架I的正上方设有顶板17，顶板17的底部设置有滑轨20和顶支架21，滑轨20设置在顶支架21的右侧，滑轨20前方的左端与中部均设有电动绕线轮14，电动绕线轮14上绕有拉绳15，滑轨20上设有滑块116和滑块Π 19，滑块116位于滑块Π19的左侧，滑块116位于电动绕线轮14之间，拉绳15与滑块116连接，滑块116的下方连接有固定板13，固定板13的下方设有导轨12和气缸Π 11，导轨12位于气缸Π 11的左右两侧，气缸Π 11的下端连接有模具7，模具7与导轨12配合，模具7内的顶部设置有电磁铁110，电磁铁I1的下方设置有电磁铁Π 8，电磁铁110与电磁铁Π 8之间连接有弹簧9，滑块Π 19的下方设有齿条18，顶支架21的左侧设置有电动推杆122和支杆23，电动推杆122设置在支杆23的上方，电动推杆122与齿条18相连接，支杆23的左端设置有齿轮24，齿轮24与齿条18啮合，齿轮24上设置有气缸125，气缸125的下方设置有电机26，电机26的下方连接有搅拌杆27。
[0020]还包括有电动推杆Π28和海绵29，底支架I的右侧上端设有电动推杆Π 28，电动推杆Π 28的左侧设有海绵29。
[0021]拉绳15为钢丝绳。
[0022]电机26为伺服电机。
[0023]工作原理:起初，将铝材放置于搅拌箱5内。打开电控阀3，随之火焰喷枪4喷出火焰，从而对搅拌箱5底部进行加热，进而使搅拌箱5内铝材受热，铝材熔化。气缸125伸长，带动搅拌杆27向下移动，搅拌杆27移动到搅拌箱5内合适位置时，气缸125停止伸长。启动电动推杆122伸缩，带动齿条18左右移动，从而带动齿轮24转动，带动搅拌杆27左右摆动，同时启动电机26旋转，带动搅拌杆27转动，由此搅拌杆27搅拌搅拌箱5内熔化后的铝材，从而能够使铝材受热更均匀。当搅拌箱5内的铝材加热完成后，关闭电控阀3，关闭电动推杆122，电机26停止转动，气缸125缩短，带动搅拌杆27向上移动，搅拌杆27复位，气缸125停止缩短。电动绕线轮14转动，收放拉绳15，带动滑块116向右移动，带动固定板13向右移动，带动模具7向右移动。当模具7位于搅拌箱5的上方时，电动绕线轮14停止转动。电磁铁110和电磁铁Π 8通电，使电磁铁IlO和电磁铁Π 8带有相反的磁性，电磁铁IlO和电磁铁Π8相互吸引，气缸Π 11伸长，带动模具7向下移动，模具7进入到搅拌箱5内，此时模具7内成型铝材，气缸Π 11缩短，带动模具7向上移动，模具7向上移动到适当位置时，气缸Π 11停止缩短。电动绕线轮14转动，收放拉绳15，带动滑块116向左移动，带动模具7向左移动，模具7向左移动到存放桶2的上方时，电动绕线轮14停止转动。电磁铁IlO和电磁铁Π8通电，使电磁铁IlO和电磁铁Π 8带有相同的磁性，电磁铁110和电磁铁Π 8相互排斥，随之使模具7内已成型的铝材推入存放桶2内，电磁铁IlO和电磁铁Π8断电，模具7复位。
[0024]因为还包括有电动推杆Π28和海绵29，底支架I的右侧上端设有电动推杆Π 28，电动推杆Π 28的左侧设有海绵29，所以当搅拌杆27搅拌完毕后，电动推杆Π 28伸长，带动海绵29向左移动，海绵29与搅拌杆27紧密接触时，气缸125缩短，带动搅拌杆27向上移动，同时启动电机26旋转，带动搅拌杆27转动，随之海绵29清除搅拌杆27上粘有的铝材，使得铝材重新掉入搅拌箱5内，从而不造成浪费，以便搅拌杆27下次得以使用。
[0025]因为拉绳15为钢丝绳，所以使其强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，使用年限长。
[0026]因为电机26为伺服电机，所以这样便于控制其转速，使其运行更精确。
[0027]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种工业用铝材成型装置，其特征在于，包括有底支架(1)、存放桶(2)、电控阀(3)、火焰喷枪(4)、搅拌箱(5)、支架1(6)、模具(7)、电磁铁Π (8)、弹簧(9)、电磁铁1(10)、气缸Π(11)、导轨(12)、固定板(13)、电动绕线轮(14)、拉绳(15)、滑块1(16)、顶板(17)、齿条(18)、滑块Π( 19)、滑轨(20)、顶支架(21)、电动推杆1(22)、支杆(23)、齿轮(24)、气缸1(25)、电机(26)和搅拌杆(27);底支架(I)上设有存放桶(2)和支架1(6)，存放桶(2)位于支架1(6)的左侦U，支架1(6)上设有火焰喷枪(4)，火焰喷枪(4)上设有电控阀(3)，支架1(6)的上方设有搅拌箱(5)，搅拌箱(5 )与底支架(I)连接，底支架(I)的正上方设有顶板(17 )，顶板(17)的底部设置有滑轨(20)和顶支架(21)，滑轨(20)设置在顶支架(21)的右侧，滑轨(20)前方的左端与中部均设有电动绕线轮(14)，电动绕线轮(14)上绕有拉绳(15)，滑轨(20)上设有滑块I(16)和滑块Π( 19)，滑块I (16)位于滑块Π( 19)的左侧，滑块I (16)位于电动绕线轮(14)之间，拉绳(15)与滑块1(16)连接，滑块1(16)的下方连接有固定板(13)，固定板(13)的下方设有导轨(12 )和气缸Π (11)，导轨(12 )位于气缸Π (11)的左右两侧，气缸Π (11)的下端连接有模具(7)，模具(7)与导轨(12)配合，模具(7)内的顶部设置有电磁铁1(10)，电磁铁1(10)的下方设置有电磁铁Π (8)，电磁铁1(10)与电磁铁Π (8)之间连接有弹簧(9)，滑块Π (19)的下方设有齿条(18)，顶支架(21)的左侧设置有电动推杆I (22)和支杆(23)，电动推杆I(22)设置在支杆(23)的上方，电动推杆1(22)与齿条(18)相连接，支杆(23)的左端设置有齿轮(24)，齿轮(24)与齿条(18)啮合，齿轮(24)上设置有气缸1(25)，气缸1(25)的下方设置有电机(26)，电机(26)的下方连接有搅拌杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种工业用铝材成型装置，其特征在于，还包括有电动推杆Π(28)和海绵(29 )，底支架(I)的右侧上端设有电动推杆Π (28)，电动推杆Π (28)的左侧设有海绵(29)。3.根据权利要求1所述的一种工业用铝材成型装置，其特征在于，拉绳(15)为钢丝绳。4.根据权利要求1所述的一种工业用铝材成型装置，其特征在于，电机(26)为伺服电机。
【文档编号】B22C9/06GK105903903SQ201610501888
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】马晓璐
【申请人】马晓璐