一种砂带磨床的磨削机构的制作方法

文档序号:10545301阅读:348来源:国知局
一种砂带磨床的磨削机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种砂带磨床的磨削机构,属于磨削加工领域。主动轮、张紧装置、从动轮、两个相同位移装置、两个相同转动装置、施力装置分别与支撑板固定连接,两个相同接触轮组件分别连接在两个相同转动装置的前端,砂带套装在主动轮、从动轮、张紧装置和接触轮组件上。优点是结构新颖,用于复杂曲面工件磨削及抛光,与传统磨床机构接触式磨削相比,既可以使砂带直接与工件浮动接触磨削,又可以进行接触式磨削,整个磨削机构利用位移装置和转动装置来增加机床自由度,其使砂带磨头可以进行上下运动并旋转,操作简便。
【专利说明】
一种砂带磨床的磨削机构
技术领域
[0001]本发明涉及磨削加工领域,尤其涉及一种对诸如叶片等复杂曲面工件进行磨削及抛光机床上的磨削机构。
【背景技术】
[0002]砂带磨床是利用快速运动的砂带作为磨具对诸如叶片类复杂曲面进行磨削和抛光的设备;随着磨床技术的快速发展,砂带磨床已发展成为高效率和低功耗的精加工设备。由于磨床机构和工件安装结构的限制,对复杂薄壁类零件,其型面多为空间自由曲面,曲率变化大,由于普通磨床采用接触轮接触式加工,其控制精度难以保证薄壁类零件大曲率曲面的磨削加工,加工后易发生变形,导致磨削加工余量分布不匀,加工精度较差,型面质量难以保证,甚至在曲面抛光中造成磨削厚薄不均,产品一致性难以保证,加工效率低。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种砂带磨床的磨削机构,以解决由于普通磨床采用接触轮接触式加工,导致磨削加工余量分布不匀,加工精度较差,型面质量难以保证,甚至在曲面抛光中造成磨削厚薄不均,产品一致性难以保证,加工效率低的问题。
[0004]本发明采取的技术方案是:主动轮、张紧装置、从动轮、两个相同位移装置、两个相同转动装置、施力装置分别与支撑板固定连接,两个相同接触轮组件分别连接在两个相同转动装置的前端,砂带套装在主动轮、从动轮、张紧装置和接触轮组件上;
本发明所述张紧装置的结构是:张紧轮通过弹簧与底板固定在支撑板上;
本发明所述位移装置的结构是:由滑杆、滑套及位移气缸组成,滑杆与支撑板固定连接,位移气缸两端分别固联在滑杆和滑套上,滑套与滑杆滑动连接;
本发明所述转动装置的结构是:通过销轴与滑套铰接,转动气缸两端分别与滑套和摆动杆铰接;
本发明所述接触轮组件的结构是:接触轮通过轴承与阶梯轴转动连接,该阶梯轴与摆动杆固定连接;
本发明所述施力装置的结构是:施力气缸与连接组件连接,该连接组件与压板间有弹簧,施力气缸与支撑板固定连接。
[0005]本发明的优点是结构新颖,用于复杂曲面工件磨削及抛光,与传统磨床机构接触式磨削相比,既可以使砂带直接与工件浮动接触磨削,又可以进行接触式磨削,整个磨削机构利用位移装置和转动装置来增加机床自由度,其使砂带磨头可以进行上下运动并旋转,操作简便;满足磨削加工过程中,复杂曲面的自由磨削及不同曲率曲面的接触磨削,不同的工具组合、作用在不同的工件位置。本发明尤其针对大曲率不规则曲面的磨抛加工,具有较好的加工精度,在砂带磨削领域有良好的应用前景。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明所在的砂带磨床结构示意图;
图3是本发明一种加工方式中构成第一磨头组件结构示意图;
图4是本发明一种加工方式中构成第二磨头组件结构示意图;
图5是本发明一种加工方式中构成第三磨头组件结构示意图;
图6是本发明施力装置的结构示意图;
图7是本发明位移装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]主动轮2、张紧装置4、从动轮5、两个相同位移装置6、两个相同转动装置7、施力装置9分别与支撑板I固定连接,两个相同接触轮组件8分别连接在两个相同转动装置7的前端,砂带3套装在主动轮2、从动轮5、张紧装置4和接触轮组件8上;
本发明所述张紧装置4的结构是:张紧轮401通过弹簧402与底板403固定在支撑板I上;本发明所述位移装置6的结构是:由滑杆601、滑套603及位移气缸602组成,滑杆601与支撑板I固定连接,位移气缸602两端分别固联在滑杆601和滑套603上,滑套603与滑杆601滑动连接;
本发明所述转动装置7的结构是:通过销轴703与滑套603铰接,转动气缸702两端分别与滑套603和摆动杆701铰接;
本发明所述接触轮组件8的结构是:接触轮801通过轴承802与阶梯轴803转动连接,该阶梯轴803与摆动杆固定连接;
本发明所述施力装置9的结构是:施力气缸904与连接组件901连接,该连接组件901与压板903间有弹簧902,施力气缸904与支撑板I固定连接。
[0008]工作原理:通过支撑板I连接在机床床身上,砂带3由主动轮2带动,绕从动轮5、张紧轮、接触轮运动实施磨削,位移装置6由位移气缸602控制滑套603上下移动,转动装置7由转动气缸702控制绕其铰接点转动,共同使磨削部位达到位移要求;施力装置9通过施力气缸904施加作用力通过弹簧、压板903作用在砂带3内侧。
[0009]本发明能完成下列方式的磨抛工作:
1、对大曲率曲面的自由磨抛:
如图3,构成该加工方式的第一磨头组件,砂带3由主动轮2带动经张紧装置4绕着两个接触轮组件运动,此时两个接触轮起支撑作用,依靠接触轮的位置关系保证砂带3的位姿变化实现对大曲率曲面的自由磨抛;
2、实现较大磨削去除量的磨抛:
如图4,构成该加工方式的第二磨头组件,砂带3由主动轮2带动经张紧装置4绕着两个接触轮运动;压板903作用在砂带3内侧,施加力以增加磨削去除率,实现较大磨削去除量;
3、凹曲面的磨削
如图5,构成该加工方式的第三磨头组件,砂带3由主动轮2带动经张紧装置4绕着两个接触轮运动,其中一个接触轮用于凹曲面的磨削,另一个接触轮起张紧作用。
【主权项】
1.一种砂带磨床的磨削机构,其特征在于:主动轮、张紧装置、从动轮、两个相同位移装置、两个相同转动装置、施力装置分别与支撑板固定连接,两个相同接触轮组件分别连接在两个相同转动装置的前端,砂带套装在主动轮、从动轮、张紧装置和接触轮组件上。2.根据权利要求1所述一种砂带磨床的磨削机构,其特征在于:所述张紧装置的结构是:张紧轮通过弹簧与底板固定在支撑板上。3.根据权利要求1所述一种砂带磨床的磨削机构,其特征在于:所述位移装置的结构是:由滑杆、滑套及位移气缸组成,滑杆与支撑板固定连接,位移气缸两端分别固联在滑杆和滑套上,滑套与滑杆滑动连接。4.根据权利要求1所述一种砂带磨床的磨削机构,其特征在于:所述转动装置的结构是:通过销轴与滑套铰接,转动气缸两端分别与滑套和摆动杆铰接。5.根据权利要求1所述一种砂带磨床的磨削机构,其特征在于:所述接触轮组件的结构是:接触轮通过轴承与阶梯轴转动连接,该阶梯轴与摆动杆固定连接。6.根据权利要求1所述一种砂带磨床的磨削机构,其特征在于:所述施力装置的结构是:施力气缸与连接组件连接,该连接组件与压板间有弹簧,施力气缸与支撑板固定连接。
【文档编号】B24B21/18GK105904318SQ201610461994
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】王昕 , 张阳, 曲兴田, 母焰, 何申伟, 张蒙
【申请人】吉林大学
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